25HZ相敏轨道电路标准化作业流程

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工作 项目
工作内容
标准及要求
2、I、Ⅱ次侧电压 1
测试。
轨道电路在调整状态,用万用表交流档在变压器I、Ⅱ次端子上测得
3、限流电阻
1 用万用表在限流器两端测得。
4、信号线圈电压测 1

将表笔接在扼流变压器信号线圈的两个端子进行测试。
5、轨道线圈电压测 1
八、测 试
移频表置于电压档,将表笔接在扼流变压器轨道线圈的两个端子进行测
(ZPW-2000A电码化 区段)
1
轨端接续线应无影响强度的伤痕,焊接牢固;导接线应密贴钢轨夹板, 达到“平、紧、直”,绑扎良好。
2
塞钉与塞钉孔要全面紧密接触,塞钉打入深度最少与轨腰平,露出不超 过5mm,油漆封闭良好。
1
补偿电容引接线与塞钉孔紧密接触,塞钉头露出轨腰1-4mm,油漆封闭 良好。
2 补偿电容两塞钉头引线的卡具安装牢固,电容与枕木固定良好.
轨道电路标准化作业流程
工作 项目
工作内容 穿着
1 按规定穿着
标准及要求
一.准 备工作
工具齐全
手锤、套筒(5mm、6mm)、活口扳手(150mm、300mm)、卷尺(3m)、
2
一字螺丝刀(75mm、150mm、250mm)、十字螺丝刀(75mm、150mm、 250mm)、尖嘴钳、斜口钳、克丝钳、长嘴钳、铲刀、冲子、小电话
1 检查箱盒各部基础螺丝紧固 ,并清扫注油
2
防腐引接线与扼流变压器连接螺母应拧紧,备帽齐全,防腐引接线的裸 线部分不得与金属箱盒接触,绝缘管、绝缘垫外观良好,无破损。
3
扼流变压器中心连接板无变形或裂缝,中心连接板上各种回流线及接触 网吸上线连接良好,回流线及中心连接板温度无过热现象。
二、外
部检查 2、送电端(受电 端)防腐引接线及箱
3 绝缘处无工务扣件,道钉,螺栓碰绝缘夹板现象。
2、粘接式绝缘测试
三、绝 缘检查 及测试
1
胶接式绝缘接头与夹板的绝缘电阻值应大于1MΩ,潮湿状态下不得小于 1000Ω,对小于1KΩ的应联系工务整治克服,下发配合作业通知单。
工作 项目
工作内容
标准及要求
三、绝 缘检查 及测试
3、轨距杆、各种地 锚拉杆、道岔连接杆 、连接板及安装装置 绝缘外观检查及测试
电端 (受电 端)箱
送电端(受电端)轨 道变压器箱检查
5
室外隔离盒配线端子螺母无松动,垫片及备帽齐全。防雷元器件良好 (ZPW-2000A电码化区段)。
盒内部
6
配线端子板各部螺母无松动(万可端子应保证插接良好),线头无损 伤,垫片及备帽齐全。
7 断路器接触良好,容量符合标准,螺母无松动,垫片及备帽齐全。
3 补偿电容引接线绝缘外皮无老化破损。
1 箱盒盘根无脱落,防尘防水作用良好。
2 图纸、资料保存完好,与实物相符,无涂改。
3
轨道变压器I/II次侧各部螺母紧固(万可端子应保证插接良好),垫片 及备帽齐全,配线绑扎整齐无老化。
六、送
4
限流电阻值按设计规定固定良好。配线端子螺母无松动(万可端子应保 证线头插接良好)。
试、记
试;信号线圈电压与轨道线圈电压比值约为3:1。
录、加
锁 6、极性交叉校核
1 用万用表(或移频表25/50周档位)测试轨端电压大于轨面交叉电压,
说明极性交叉正确。
7、分路残压测试
1 由室外人员用0.06Ω标准分路电阻线封连轨道,残压应不大于7.4V。
8、填写测试卡片
1ห้องสมุดไป่ตู้将测试数据与前期测试数据对比,若变化较大,应及时查找原因。
9、加锁
九、确 认
检查确认
1 箱盒加锁
1 联系室内,确认室内正常,向室内防护员汇报作业完毕
4
长短引接线间隔150mm以上,固定防混良好,安装时不得交叉,箱线 严禁封连钢轨夹板,道钉、螺栓扣件无封连钢轨夹板的可能。
盒外部固定螺栓检查

5
防腐引接线绝缘外皮无老化或破裂,对破皮的防腐线应及时进行包扎或 更换处理。
6 防腐线“M”卡、小灰枕固定良好。
1、轨端绝缘外观检 查
7
跳线和防腐引接线处不得有防爬器和轨距杆等物。穿越钢轨处,距轨底 不应小于30mm,不得与造成短路的金属件接触。
1
轨距杆、道岔连接杆部位绝缘及道岔安装装置绝缘外观良好,无造成混 电的可能。
2
地锚拉杆应使用带有绝缘的轨距杆。对轨距杆和地锚拉杆用电流卡钳测 试,应无电流通过。
3
交叉渡线、复式交分道岔菱形绝缘节处两侧垫板间不得有铁屑、煤屑等 可能造成导电的杂物,绝缘板良好无脱落。
1、轨端接续线检查
四、轨 端接续 线及补 偿电容 检查 2、补偿电容检查
8
防腐引接线过轨卡子安装牢固,防腐引接线应紧贴枕木固定且不能埋于 石渣中。
9
引接线塞钉头应紧密接触,塞钉打入深度最少与轨腰平,露出不超过 5mm,油漆封闭良好。
1
轨缝应保持在6-10mm,两根轨头部应在同一平面,高低相差不得大于 2mm。
2
轨端绝缘外观完好,与钢轨接头保持平直,绝缘轨缝处无肥边,毛刺和 杂物,槽形绝缘与夹板相吻合,无破损,绝缘管垫齐全无破损。
8 箱内轨道变压器、限流电阻,断路器底座安装牢固。
1
扼流变压器内部各部螺丝紧固,适配器各端子螺丝无松动,备帽及垫片 齐全。
七、扼 流变压

送电端(受电端)扼 流变压器箱检查
2
熔断器(断路器)容量符合标准,不超周期。到期熔断器进行更换。
3 内部清扫,填写检修卡片。
1.断路器压降测试
1 用万用表测量断路器两侧无压降
(对讲机)
仪表 材料
3
仪表齐全、性能良好(万用表,移频表,轨道绝缘在线测试仪,卡流 表)
4
材料准备齐全(润滑机油,棉纱,铁扎线(1.6mm)、钢丝刷、扁油刷 (金属部分进行绝缘包扎)、毛刷、0.06Ω磁封线)
1、送电端(受电 端)箱盒外部检查及 箱盒外部、基础硬化
面清扫。
1
箱盒(基础)应无破损、漏水,箱盒加锁装置良好,箱盒外部及基础硬 化面保持清洁,箱盒基础无倾斜,无影响强度的裂纹,设备名称标记清 晰、齐全。
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