异物来源及异物防止培训教材(PPT 30张)

（一）原则及方 向 1
加强原料库、前处理车间杂质异物管理的力 度，比如取出原料后剩下的废纸箱、废塑料 袋、废线绳以及标签等必须随时的清理，保 持干净整洁，更不能混入下一道工序。
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加强车间安全卫生的管理，及时进行检查， 发现不安全的卫生隐患及时消除。如：飞虫 的捕杀、毛发的控制、乳胶手套的控制、破 损工器具的控制、车间报表纸张的控制、车 间墙上张贴纸张的控制、对灯管、灯泡爆裂 等进行区域性的彻底的清理，不安全的产品 一定报废。
• 3.5 工作期间
• a.工作中设专人检查，确保每小时巡回检查一次。 • b.班中工作禁止挽袖作业，防止毛发从袖口窜出。 • c.巡检员检出毛发统一收集，集中进行处理。 • 3.6 毛发检查 • 头部→肩部→背部→前胸→双臂及腋下→腿部依次进行检查
• 3.7 粘发用具为粘辊或胶带（胶带颜色最好与产品颜色反差大，防止混入 • 3.8 粘发用具更换
石、毛发、线毛、纸屑、木屑、
• B 本身异物：产品
物，所有不能被客
塑料、纸渣、手套皮、等本食
品以外的物品。
品本身的异物，比
骨硬刺等。
异物的原因
• A 人：加工人员的带入：作为
劳动密集型企业，人员管理不
• B 机：加工用器具
混入：加工用设备
善会造成严重的异物混入，如：
毛发、绒线的混入、手套皮混
脱落很容易造成异
• c.工作服只准用粘合扣，严禁使用纽扣。
• 1.4 其它因车间需要必须带入的非生产性物品
• 做好出入车间自我检查和出入车间物品登记记录，如有缺损
2.1 工作服卫生 a.工作服必须清洁、卫生、无异味。 b.工作服定时清洗，保持清洁。 c.工作服无破损、无线头。 d.新工作服穿戴前必须先检查，去除表面的线头等。
• a.进车间前的毛发检查每检查4人更换粘发用纸。
• b.加工过程中根据情况更换粘发用纸。
• 3.9 工作人员理发后必须洗头，将头发渣清理干净，进车间前主动报告卫 并接受卫生班人员的检查，合格后方可进入车间。 • 3.10 男工人不可留长胡子进入车间 • 3.11 鼓励督促加工人员每周至少洗澡一次、洗头两次。
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加强对异物重要性的认识，车间在生产管理 中对异物控制的管理要加强，把此项列入影 响产品质量的重要规程当中，全体动员，把 异物的混入控制在安全范围之内。
（二）对异物控制的具体管理
• 1.1 更衣室入口处监督检查
• a. 进入车间前主动将与生产无关的物品交与更衣室管理人员（如：
饭卡等）集中存放在非生产物品存放区，不准随身携带，不准放在
2.2 工作服穿戴程序 a.换拖鞋→脱便服（检查）→换工作服（检查）→戴口罩内帽（发网 作裤→水鞋 b.执行完洗手消毒程序后系好围裙、戴好套袖。
2.3 穿戴要求 a.内帽罩住耳朵、头发，内外帽系紧，帽沿紧贴脸部。 b.口罩罩住鼻子，不准在车间内随便摘下，不准在车间内吐痰等。 c.加工人员全部穿戴围裙，生产过程中不准穿烂围裙，不准戴烂套袖 d.围裙、套袖、手套不准乱涂乱画，加工人员的名字、工号可以写在 e.加工过程中便服不准外露，严禁穿工作服外出。
异物来源及异物防止培训
----河北索哥食品有限公司
主要目的
• 异物是影响产品质量的一个重要的原因，也是客户反馈和客
比例最高的因素之一，在成品选别检查中，不断拣出毛发、
手套皮等种种异物，为了更好的控制外来异物，提高产品质 物的来源和异物防止的方法进行介绍：
异物的分类
• A 外来异物：金属、玻璃、砂
5.2 维修人员工作服保持卫生清洁。
5.3 非必须使用的工具禁止带入车间，车间准备的专用工具箱时刻保 生。 注：如果班中机械设备损坏，需动用电焊机、拉结电线，或挖凿地 管等造成产品安全隐患较大的维修项目正常生产中严禁进行，必须 束，在班后实施。
6.1 灯管更换规范 a.严禁正常生产加工过程中维修、更换灯管。维修、更换应在班后 可进行。 b.更换程序（专业人员进行）： · 废灯管卸下（现场至少两人操作）→小心密封，防止露出→送出 · 新灯管→小心密封→带入车间安装→检查防护罩牢靠程度→现场
• b.食品、饮料等一律不准带入更衣室内（如：花生、瓜子等）
பைடு நூலகம்
• c.更衣室管理人员随机抽查，对于未按以上要求执行人员，报告车
行处理。
• 1.2 首饰的检查 • a.严禁佩戴首饰进入更衣室。
• 1.3 纽扣或拉锁检查 • a.严禁穿戴有装饰品（漂浮易脱落）的便服进车间。
• b.工人在进更衣室时，自检便服上的纽扣或拉锁有无脱落或 落的纽扣要及时报告，更衣室作好记录。
彻底等都会造成外来异物或本
身异物的混入。
• E 环： 加工环境不良造成的异物混入：如包装箱中飞虫、苍
品中苍蝇飞虫的混入；墙壁水泥块破碎、脱落的混入等，另
（水中杂质），内包装材料带有异物等皆可造成异物的混入
品质。
防止异物混入的对 策
• 异物混入的防止是食品
加工的首要问题，具有 常见性和多发性。控制 异物的混入首先要从混 入的原因进行分析，采 取坚决有效的措施预防 异物混入的可能。
4.1 使用前 a.所有原辅物料在使用前必须将外包装清理干净。 b.所有分内外包装的原辅物料，外包装不准带入加工车间。 c.内外包装物料分开离地放置。 4.2 使用时 a.使用时采用先进先出的原则。 b.任何原辅料使用前要开口整齐，避免异物混入。
5.1 维修人员自带工具数量清点，更衣室人员记录《外来人员入车间
如筐具、刀具的破
入、创可贴混入、纽扣、钥匙、
饰物、烟蒂等的混入。
玻璃破裂造成玻璃
接维修器具有焊豆
成金属的混入。
LOREM IPSUM DOLOR
• C 料：原料处理不良带入：原
料来自基地、加工的场所等，
• D 法：加工方法不
本身异物较多而工
本身含有一些杂物如虫子、干
草等，加工时清洗不干净、不
别、清洗等去除异
3.1 工作服穿戴前 自检或互检工作服和便服上的毛发，查出的毛发贴在胶带上严禁随手乱扔 围裙上的线头、绒线，进车间前必须彻底检查、去除，生产过程中由专人
3.2 穿戴程序 换拖鞋→检便服→自检工作服→戴口罩戴内帽（发网）→上衣→工作裤（ →水鞋 3.3 穿戴整齐后 两人互检→照镜子自检
• 3.4 洗手消毒后的毛发检查 • 由专人进行毛发检查、粘贴。