直线振动筛常见故障

直线振动筛常见故障

由于直线振动筛在实际应用过程中，往往会出现的一些常见故障，下面新乡大用振动设备有限公司将为大家列出的一些常见故障及解决方法。

1、直线筛机运行时出现异常声音

直线筛的声音异常主要来源于筛板、弹簧、轴承等部位，因此在使用直线振动筛机时尽量将钢丝弹簧改用成橡胶弹簧，将金属筛板替换为聚氨酯筛板，与此同时选用高精度的轴承，进而减弱由于制造精度而产生的震动噪音。

2、轴承过热

为避免直线振动筛轴承过热降低轴承温度，我们应选用合适的润滑脂和高质量的轴承，定期对轴承的密封情况进行检查，可有效地避免外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。定期清洗轴承，更换润滑油。

3、如何避免直线振动筛板的断裂易损

选用覆盖聚氨酯的筛板，采用聚胺脂材料对筛面四周进行包边, 网面采用无磁不锈钢丝。另外，为了防止腐蚀和磨损，在螺栓的表面也涂有防水耐磨的高分子聚氨酯层，可有效避免湿性物料对螺栓的腐蚀。

以上是直线振动筛常出现的三种故障及解决方法，选用大用振动可有效避免以上故障，我们将为您提供最优质的服务和高质量的产品。

4、筛机运行噪音超标

筛机运行噪音超标原因

直线振动筛的噪音主要来源于筛板、弹簧、轴承和激振器等部位。筛板噪音主要是物料下落过程中与筛面发生碰撞而产生。弹簧一般为钢丝弹簧，在振动筛的高频率振动下也会产生较大的噪音。轴承和激振器齿轮的损坏，如果未能及时发现，会发出异常的噪音。

降低噪音的措施

在振动过程中, 弹簧端部与支座之间产生相对滑动。由于是干摩擦, 因此摩擦噪声频率高, 声音大,因此将钢丝弹簧改用成橡胶弹簧，可以一定程度上较低筛体工作时候的冲击以及产生的噪音。拧紧振动筛的各个部位螺栓，避免由于个别部件松动而产生额外振动。将金属筛板替换为聚氨酯筛板，由于聚氨酯材料内阻大，弹性模量小，因此使用聚氨酯筛板可以有效降低物料对筛板冲击时所产生的噪音。据法国一份资料介绍, 就筛板本身而言, 在同样的激励条件下,聚氨酯筛板的噪声可比普通金属筛板低。选用高精度的轴承，进而减弱由于制造精度而产生的震动噪音。振动筛有入料溜槽和出料溜槽, 溜槽是用钢板焊成的, 物料在溜槽内的碰撞与摩擦同样会影响振动筛的噪声, 为此在入料和出料溜槽的内壁上铺上橡胶衬板也可以降低溜槽噪声。

5、轴承过热

轴承过热的原因

经分析研究发现, 轴承温度过高主要是由于轴承工作时温度上升过快引起轴承零部件受热膨胀, 使轴承的工作间隙变小引起剧烈摩擦所致。此外由于润滑剂选取的不当,导致缺少润滑和散热以及轴承工作空间被污染也会造成轴承过热。轴承缺油、注油过多或过少或者轴承油质污染，也会致使轴承发热，严重时甚至会损坏轴承

解决方法

选用合适的润滑脂，使得润滑脂在润滑的同时也缓和了强烈的高频率瞬时冲击应力, 起到降低轴承温度的作用。

选用正确的轴承。由于轴承需要承受振动筛高频的震动载荷，而且负载时一直变化的。如果未能选取激振器专用轴承，会导致轴承的径向游隙太小

定期对轴承的密封情况进行检查，防止外界的煤泥、水等进入到轴承的内部。轴承定期清洗，润滑油和密封定期更换。

本文转自新乡大用振动设备