风管支吊架形式和安装要求

预埋件法：
一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、 吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上。
在楼板下埋设吊件：确定吊卡位置后用冲击钻在 楼板上打一透眼，然后在地面剔一个300mm长、 深20mm的槽。将吊件嵌入槽中，用水泥砂浆将 槽填平。
膨胀螺栓法：特点是施工灵活，准确、快速。
支、吊架与结构固定可采用膨胀螺栓、预埋件焊接及穿楼板螺栓固定。结构现浇板内不 设预埋件时，吊架与结构固定点（吊架根部）采用槽钢或角钢，通过膨胀螺栓与结构固 定。吊杆与槽钢或角钢采用螺栓连接或焊接连接，如图所示。
吊架不得安装在风口、阀门，检查孔等处，以免妨碍 操作。吊架不得直接吊在法兰上。
保温风管的支、吊装置宜放在保温层外部，但不得损 坏保温层。
保温风管不能直接与支、吊托架接触，应垫上坚固的 隔热材料，其厚度与保温层相同，防止产生“冷桥”。
进行风管 支吊架制 作与安装 注意事项 的技术交 底。
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二、支吊架的制作
支架的悬臂、吊架的吊铁采用角钢或槽钢制成；斜撑的材料为角钢；吊杆采用 圆钢；扁钢用来制作抱箍。
新型材料：装配式支吊架C型钢
特点：不仅截面形状对称，抗弯模 量提高，上部开口处有锯齿式防滑槽，安全性能好， 加工可批量化生产，施工功效和施工 安全性好，节省人力成本。
支、吊架在制作前，首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种。 小型钢材一般采用冷矫正。较大的型钢须加热到900℃左右后进行热矫正。矫正 的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。
支架的焊缝必须饱满，保证具有足够 的承载能力。
吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。 套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘 最低点。
风管支、吊架制作完毕后， 应进行除锈，刷一遍防锈漆。
用于不锈钢、铝板风管的 支架，抱箍应按设计要求做 好防腐绝缘处理，防止电化 学腐蚀。
三、吊架与建筑结构的固定 根据吊架形式设置，常用预埋件法、膨胀螺栓法。
6、地面支撑型支架
地面支撑型支架用 于设备、管道的落 地安装，支架采用 角钢、槽钢等型钢 制作，与地面或支 座用螺栓固定牢固， 如图所示。
7、防晃支架
旁白：防晃支架不因管道或 设备的位移而产生晃动，吊 架采用角钢或槽钢制作，与 吊架根部和横担焊接牢固。 防晃支架用于支撑风管和水 管，风管防晃支架如图所示。
四、安装吊架
安装 吊架
吊架的吊杆应平直、螺纹完整。
按风管的中心线找出吊杆敷设位置， 单吊杆在风管的中心线上；双吊杆 可以按横担的螺孔间距或风管的中 心线对称安装。
当风管较长时，需要安装一排支架时，可先把两端的安好，然后以两端的支架为基 准，用拉线法找出中间支架的标高进行安装。
吊杆需拼接时可采用螺纹连接或焊接。连接螺纹应长于吊杆直径3倍，焊接宜采用 搭接，搭接长度应大于吊杆直径的8倍，并两侧焊接。
≥8d
支、吊架安装应注意的问题：
风管安装，管路较长时，应在适当位置 增设吊架防止摆动。
支、吊架的标高必须正确，如圆形风管 管径由大变小，为保证风管中心线水平， 支架型钢上表面标高，应作相应提高。对 于有坡度要求的风管，托架的标高也应按 风管的坡度要求安装。
支、吊架的预埋件或膨胀螺栓埋入部分不得油漆，并 应除去油污。
百度文库
吊式角钢龙门支架
吊式槽钢支架
管道与支、吊架之间可采 用U形管卡或吊环固定。 圆形风管、水管道及制冷 剂管道采用横担支撑时， 用扁钢、圆钢制作U形管 卡，U形管卡与横担采用 螺栓固定；保温水管在支 架与U形管卡间设绝热衬 垫。
5、悬臂型及斜支撑型支、吊架
悬臂型及斜支撑型支、吊架宜安装在混凝土墙、混凝土柱及钢柱上。 悬臂支架及斜支撑采用角钢或槽钢制作，支、吊架与结构固定方式采 用预埋件焊接固定或螺栓固定，如图所示。
《通风与空调系统施工》系列微课
风管支吊架的形式和安装 要求
主讲：张东放
一、管道支吊架的形式 1、单支角钢式支吊架
2、附墙式角钢支架
3、管道井槽钢综合支架
4、悬吊型－风管应用较广泛
4、悬吊型－风管应用较广泛
风管双管和多管道支、吊架常采用 悬吊型，风管布置一般为水平和垂 直方向，如图所示。水管双管和多 管的支吊架也常用吊式角钢龙门支 架和吊式槽钢支架。