电子元件及焊锡基础知识

3、电感（L） 3.1电路符号：
3.1 电感的单位：享（H）、毫享（mH）、微享（uH） 换算公式：1享=1000毫享106微享 3.2 电感的主要参数： 1) 电感量------绕圈产生感应电动势力大小能力。 2) 品质因素-------Q值是品质因素的简称。它用来表示
电感线圈品质优劣的物理量。 3）分布电容------绕圈的这一匝和相邻的另一匝之间还
存在匝间电容，线圈接入电路后，它与周围元件也存 在不同程度的分布电容。这两个电容，对线圈在高频 工作时有很大影响，Q值也会明显下降。因此，要千 方百计减少分布电容。
3.4 色环电感 电感色环表示的意义与读法和四色环电阻相似，见下表：
色环
第一色环 (首位数)
第二色环 第三色环 第四色环 (次位数) (10的次方数) 误差
5.3三极管代号用Q表示；PCB板上一般用如下符号 表示：
5.4三极管作用：一般在电路中起到放大及开关作用。 5.5三极管的检查： 主要是通过判别三极管内部是否开路、短路、不正常
来作结论,用万用表R*100或R* 1K档,测量三极管的 集电极与基极(c、b两极)，基极与发射极（b、e两 极）的反向电阻，假设三极管为PNP型，当集电结、 发射结的正向电阻都小于几千欧，反向电阻均大于 几百千欧时，三极管为正常。若出现正向电阻无穷 大，则说明三检管已开路；若出现反向电阻很小说 明三极管被击穿或短路；若正反向电阻相近，则说 明二极管质量有问题
烙铁头一般采用紫铜或类似合金的材料制成，其特点是 传热快，易与铅锡合金物亲合烙铁头根据焊接物的 大小、形状要求不同；通常有尖嘴、斜圆、扁平、 一字形……, 因其材料的特殊性,烙铁头易气化,易集接 污物,从而导致导热不良、焊接不良等，所以烙铁在 使用一段时间后必须进行检测检定，必要时要给予 更换。
收紧烙铁头螺丝
8)胶枪暂不打胶时应立起支架放于指定区域,胶枪 嘴应有罩保护，以免物体烫伤或碰到熔胶；
9)胶枪长期不用时，应拔出插头冷却后放入指定 工具箱中保存；
10)若胶枪漏胶严重或不发热及预热后打不出胶时 应及时写出坏点交ME维修；
11)保持胶枪整体清洁；
9、电烙铁
9.1电烙铁的结构
电烙铁是通过电源插线将电源与烙铁连接起来的，一般 使用三芯插头，其中有一根线为接地线或防静电连 接线，在焊接有特殊要求的器件时，必须作好防静 电保护。
烙铁、烙铁枪工作时常规温度360±200C（调温烙 铁见其规格要求）
13)不可用磨蚀剂揩拭烙铁头；
4)不可用烙铁头揩拭印刷线路板的表面；
5)不可挥动手上的烙铁,意图震掉烙铁头上多余的焊 锡，因为这样做可能使自己或他人被严重烧伤，或 使放置附近的工具及加工品受损；
6)锡只能用湿润的海绵抹去。使用一块清洁、湿润的 海棉清洁烙铁头，但海绵不宜过于湿润,烙铁头除 垢器用海棉的含水量要适量；
·焊SMD元件，选用30瓦普通烙铁
·焊IC类敏感元件，选用衡温烙铁、
·焊接普通元件，选用40瓦普通烙铁
·加锡量较大的焊接，选用60瓦普通烙铁
9.4电烙铁使用注意事项：
1)把新的或尚未使用的烙铁头镀锡，以防止烙铁头氧 化而失去表面的光泽， 同时可提高其导热性；
2)使用烙铁前，应提早打开电源,使它有足够的时间， 达到所需之工作温度；
第五环：棕色(误差值)(±1%) 第四环：银色(10的次方数)(-2)
372*10-2Ω±1%=3.72Ω±1%
附:电阻的误差等级表:
误差
Ⅴ级
Ⅳ级
Ⅰ级
Ⅱ级
Ⅲ级
%
±0.5 ±1
±5
±10 ±20
字母
/
/
J
K
M
1.8电阻的来料检查：
1）外观检查，对照样板，看好色环是否正确， 标识是否清楚，涂复层是否完好无损，电阻 出脚有无染物，污积各氧化现象；
2）根据色环计算出其阻值，再调节万用表相 应的电阻档。如：R×1、×10或R×1KΩ 等档位，并注意调零、测量其阻值是否与色 环所读的阻值对应；
3）包装检查，进行目测为包装数量是否正确。
2、电容器( C)
2.1电容的作用是储存电荷,能充电和放电,在电路中 的主要作用是耦合、滤波、旁路等。
电路符号：
6.5PCB板表面上绿油是防止铜泊氧化及线路短路， 起到保护作用；正常情况下PCB板表面上绿油应无 起泡、脱色等现象。
7、IC集成电路： 7.1定义：由高精密度元件组合而成的电路。 7.2识别IC的方向：将IC平面向上摆放，缺口向 左，以IC表面上小圆点为起点（第一脚）然后 依次按顺序排列，如图
缺口
电阻的种类：(碳膜电阻、金属膜电阻、可 调电阻)
1.5 色环表示法： 四色环电阻的阻值表示（如图：四色环电阻）
色环
颜色
银 金 黑 棕 红 橙 黄 绿 蓝 紫 灰 白
第一色环
(首位数)
/ / / 1 2 3 4 5 6 7 8 9
第二色环
(次位数)
/ / 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
第三色环 (10的次
颜色
(百分比)
银
/
/
-2
±10%
金
/
/
-1
±0.5%
黑
0Байду номын сангаас
0
0
±20%
棕
1
1
1
±1%
红
2
2
2
±2%
橙
3
3
3
/
黄
4
4
4
/
绿
5
5
±5%
蓝
6
6
/
紫
7
7
/
灰
8
8
/
白
9
9
/
3.5 电感检查
1) 测量电感：将LCR测试仪调节到相应档位 再将电感插入测试孔内。
2) 测直流电阻：用数字表或LCR仪，测量电 感的直流电阻。
焊锡的成分为60-63%的锡和37-40%的铅还有助焊 剂（焊药）；
63/37的铅锡合金在183.3。C可直接从固态转化成液 态，中间不经过半熔融状态，可避免焊点的不光 滑现象的产生，其焊点强度和电器传导性也处于 较理想的状态，所以锡棒和锡线一般均选用63/37 的铅锡合金。
10.2适当的焊锡温度约高于熔点55-800C，即将焊锡 加热成2380C -2630C的液态后，再使其凝固，能 得到较理想的焊点。
体表面上。
饼形电容的读法：饼形电容数值单位为“PF”，为无极性电 容。
2)其它
注:未明确标示的其电容值单位均为PF
误差值表：第三个数后面加上一个字母就表示是误差。
字母 G
J
K
M
误 差 +- 2%
+- 5 %
+- 1 0% +- 2 0%
Z
+ -
8 2
0 0
%
2.5常见单位为uF的电容形状
• 2.1 额定电压：是指电容器在电路中所能承受的最高直流电压或交流电压 有效值，一般标在电容的外表面上；
小圆点
8、热熔胶枪的操作使用：
8.1主要包括以下几个工位---打热熔胶工位、打黄胶 工位、摆线工位，打油位。
8.2打热熔胶技术及注意事项：
1)打热熔胶技术及注意事项：
2)胶条大小应与胶枪插胶条管相匹配，若胶条太大 则插不入胶枪，太小则出现压胶枪板机打滑而压 不出胶；
3)胶枪通220V交流电后需预热最少5分钟方可打胶；
14
19 附录：插件、焊锡合格与否对照图片 14～19
1、电阻（R）
1.1 电阻器（代号-用R表示）：
PCB上丝印符号为：
或
1.2
电阻的作用：分流、分压、限流、限
幅（串联电阻分压、并联电阻分流）。
1.3 电阻的单位（欧姆）Ω、KΩ、MΩ。
换算公式： 1MΩ(兆欧姆)=1000KΩ(千欧 姆)=106Ω(欧姆)
·海棉浸水要求：每次浸水时要对所使用海棉洗干 净，然后将海棉放手心捏，使海棉里水浸出为滴状 时，即可松开海棉
·浸水海棉每两小时必须清洁浸水；海棉必须达到 所要求标准不符合要求要及时更换；
7)烙铁使用或暂存中不能随意敲击；
8)已受热的电烙铁不可接触熔点低的物料(例如塑胶)；
9)用完烙铁后，应把它放烙铁座，可使操作员免受意 外烧伤，也可使烙铁免受损毁，而烙铁座应固定地 放置于工作台上一适当的位置，方便工人拿放烙铁；
10)焊接操作员绝对不可试图修理烙铁的电 器和机械部份；
11)烙铁使用中绝对禁止触及身体任何部位；
12)在操作过程中，应注意清洁台面，工作 面绝对不能有锡珠残留于机身内，焊接后 过长线头剪下的残渣也应完全清洁出机体；
13)当停用时要及时关闭电源，不能使烙铁 长期处在发热状态。
10、锡线
10.1锡线的组成结构
4)打热熔胶时其胶量以长不少于元件长的一半，宽 则不少于1/4元件直径，但不超过元件垂直方向直 径的一半；
5)胶不可打到焊盘及元件顶部以及玻璃元件体上；
6)胶枪撤离打胶点时应通过旋转胶枪消除胶丝， 以防拉出不必要的胶丝；
7)打胶时胶枪嘴不应直接与物体接触，更不可通 过胶枪嘴施压于物体，胶枪自身支架打胶时应 向后收回,以防干扰操作；
无极性电容
+
_ 电解电容
2.2 电容的单位：法拉 （F）、微法（uf）、法 （ PF ） ； 代 号 用 C 表 示 ； 换 算 公 式 ： IF=106uf=109Nf=1012PF
2.3 电容的种类：有机薄膜电容（涤纶电容），独 石电容，陶瓷电容及电解电容等。
2.1 电容标识： 1) 直标表示法：用数字或字母表示电容的数值；标在电容
6、PCB（线路板）检查：
6.1尺寸检测：对照菲林或图纸用游标卡尺测量PCB 板的尺寸，以及螺丝孔及关键零件装置位置的尺寸。
6.2外观检查：对照样本或菲林，检查线路板冲孔的 分布情况，铜皮表面清洁及铜箔有无翘起。
6.3功能检查：用万用表检测线路有无断路、短路等。
6.4可焊性试验：取出3-5块样办，模拟生产焊锡试验 保证铜箔能够上锡，且锡点光滑圆润。
用万用表R*100或R*1K档检测二极管阻抗,阻抗小的红表笔接脚 为正极
稳定二极管
发光二极管
普通二极管
5、三极管（Q）
5.1 定义：有三管脚,分别为基极(b)、发射极（e）、 集电极（c），有极性，不能插错方向。
5.2种类（按结构）和电路符号： 三极管按PN结构造可分为NPN型和PNP型二种如 图示：
目录
No.
内容
页次
1
目录
1
2
电阻（R）
2
3
电容器（C）
3
4
电感（L）
5
5
二极管（D）
6
6
三极管（Q）
6
7
PCB（线路板）检查
7
8
IC集成电路
7
9
热熔胶枪的操作使用
7
10
电烙铁
8
11
锡线
9
12
防静电手环
9
13
焊锡要点
9
14
波峰炉操作
11
15
恒温制
13
16
喇叭（扬声器）
13
17
可控硅
14
18
PCB’A的作业流程简介
第一环黄色(4)、第二环紫色(7)、第三环橙色(103)、第四环银金(±10%)， 那么此电阻的阻值为：47×103Ω±10%=47,000Ω±10%=47KΩ±10%
• 1.7 五色环电阻(精密电阻)的阻值表示及读法： 类似于四色环电阻，只是比其多一位有效数字。例：
第一环：橙色(3) 第二环：紫色(7) 第三环：红色(2)
方数) -2 -1 0 1 2 3 4 5 6 7 8 9
第四色环 误差(百分
比) ±10% ±5%
/ 1% 2% 3% / / / / / /
1.6 四色环电阻值的读法： 首先找出其误差值之色环位置并将误差色环位置
放在右边,然后从左至右读出其电阻值。
第一环：黄色(4) 第二环：紫色(7)
第四环：银色（误差值）10% 第三环：橙色（10的次方数）
• 2.2 绝缘电阻值：独石电容的绝缘电阻值应在1000MΩ以上，若其绝缘电阻 值降低，电容就会出现漏电现象。
• 2.3 电容器的检查： • 1)外观检查：看引脚有无氧化，标识是否清楚，涂复层完好无损。 • 2)功能检测：用万用表的电阻档，测试电解电容的正负极，看是否与标识
的相符，另看是否有漏电，及短路等现象，电解电容分极性、长脚为正极、 短脚为负极。 • 3) 包装检查：用电子秤称一下，看是否与标签上的数量相吻合。 容量检测：开启RCL检测仪，按下电容按扭，选择适当量程，将电容插进 电桥上的插孔，看液晶显示器显示值是否与电容所标识相符。
手柄
电线
烙铁头 发热线
电源插头
9.2电烙铁的工作原理
电能通过插头，电线被传送到发热体，发热体将 电能转化成热能，发热体的热再传导到烙铁头， 以实现对被焊物的预热和焊锡的熔化。
9.3电烙铁的选择
本厂在生产中所用的电烙铁一般是30W至60W， 根据不同工序而选择不同的电烙铁, 若选用过大瓦 特的烙铁，会因为过热而使电子零件损坏；
3) 尺寸检测：用游标卡尺或直尺对照规格图 纸进行检测。
4）外观：零件完好无缺，引脚无污积，氧化 或杂物。
4、二极管（D）：
• 定义：有两条插脚, 分有极性, 具有单向 导电性（正极接高电位,负极接低电位才 会通）。二极管代号用D表示：
4.2 二极管种类(常用) A. 发光二极管（俗称：灯仔） B. 玻璃二极管：外壳为玻璃材料做成的 C. 整流二极管 D. 稳压二极管 4.3 极性判别： A. 看色标，有色环的一端为负极。 B. 发光二极管脚长一端为正极