纺纱原理习题

第一章开清棉

1、棉纺生产中配棉的目的和方法是什么，有哪些注意事项？

2、棉纺生产采用的混合方法有哪些，分别适用于什么场合？

3、抓棉机的工艺作用是什么，影响因素有哪些？

4、混棉机械有哪些不同的混棉方式，比较分析它们的混合效果。

5、开棉机械的作用方式有哪两种，分别举例说明作用原理及影响因素。

6、清棉机的任务是什么，有哪些主要机构，并进行作用分析。

7、总结开清棉工序质量控制的内容和方法。

第二章梳棉

1、分析影响给棉刺辊部分分梳作用的主要因素。

2、分析影响刺辊部分落棉的主要因素。

3、锡林盖板部分有哪些主要作用，它们的作用情况如何，影响因素有哪些？

4、分析锡林道夫盖板刺辊齿条主要参数的配置要求。

5、梳棉工序的质量控制主要包括哪些方面，如何提高梳棉质量？

6、分析总结清、梳工序加工化纤的特点

第三章精梳

1、精梳准备的工艺流程有哪几种，比较分析它们的作用特点。

2、精梳机的作用过程可分为哪四个阶段，每个阶段的主要作用是什么。

3、精梳机有哪两种不同的给棉工艺，比较分析它们的特点。

4、精梳机的钳板具有怎样的运动规律，对钳唇的要求怎样？

5、精梳机的梳理机件有哪些，它们的作用是什么，有哪些影响因素？

6、精梳机分离接合机构的作用是什么，对分离罗拉具有怎样的运动要求？

第四章并条

1.分析并合作用对须条不匀率的影响以及改善棉条重量不匀率的途径。

2.对须条实施牵伸的基本条件是什么，什么是牵伸倍数，它是如何表示的？

3.分析牵伸区内纤维运动状况，不同长度的纤维的变速点分布特点有什么不同。

4.什么是牵伸力，影响因素有哪些，生产中如何保持牵伸力相对稳定？

5.图示合理的摩擦力界布置，并分析其作用特点。

6.牵伸区内弯钩纤维伸直的条件是什么，分析比较前后弯钩纤维的伸直作用特点。

7.现代并条机常用的牵伸型式有哪几种，主要特点是什么？

8.分析并条工序加工化纤的工艺特点。

第五章粗纱

1、粗纱机的牵伸型式有哪几种，比较分析它们的作用特点。

2、表示纱线加捻程度的指标有哪些，比较它们的特点，

3、粗纱机上的弱捻纱段是如何形成的，有什么后果，如何改善？

4、粗纱机上的变速机构有哪两个装置，分别具有什么作用。

5、粗纱机上的主要变速齿轮有哪些，分别具有什么作用。

6、分析粗纱工序加工化纤的工艺特点。

第六章细纱

1、细纱不匀是由哪几部分组成的，降低细纱不匀的途径有哪几条？

2、分析细纱机双皮圈牵伸装置的作用特点。

3、如何稳定和调整细纱机前牵伸区的牵伸力。

4、分析影响罗拉钳口握持力的因素。

5、胶辊运行的特征怎样，如何表示，会产生怎样的后果，如何改善？

6、分析粗纱捻回在细纱机后牵伸区的作用。

7、分析针织纱的后区牵伸工艺特点。

8、细纱机断头具有怎样的分布特点。

9、细纱张力分布具有怎样的特点，如何稳定细纱张力，减少断头。

10、细纱纺纱段强力有什么特征，如何提高强力，减少断头。

11、分析细纱工序加工化纤的工艺特点。

第七章后加工

1、何谓捻幅，分析股线同向加捻和反向加捻时捻幅的变化。

2、分析股线加捻对股线性质的影响。

3、分析加捻强度对股线性质的影响。

4、分析倍捻加捻原理和倍捻机的特点。

5、叙述花式线的加工方法和花式纱线的种类。