防羽布与府绸工艺设计

防羽布与府绸工艺设计

JC14.5tex×JC14.5,170cm,551×425根/10cm,2/1左斜纹防羽布T/CJ13tex×T/CJ13,168cm,547×370根/10cm,涤棉府绸

第一章概述

一．织物

1.织物的特征，用途和销售情况

2.织物技术组织规格表

3．织物分析与上机图设计

织物上机图

2/1左斜纹防羽布上机图

在织制斜纹织物时，当织物的经密较大时，为了降低综丝密度以减少经纱受到的摩擦，多数采纳复列式综片，用飞穿法穿综，每一筘齿中穿入经纱3根。

①穿筘图：

所采纳的穿筘法是3穿入法，因为一般筘的穿入数应尽可能的等于其组织循环经纱数或其组织循环经纱数的约数或倍数。棉纱的一

般穿入数在2—4根，少量会穿入5根。尽管每筘的穿入数过大可能会造成筘痕，然而能够通过抬高后梁的方式来减少筘痕。同时，能够通过提高每筘的穿入数，来减少经纱的磨损，降低筘号。

②穿综图：

采纳飞穿法，能够减少经纱与综丝的摩擦，减少断头。而且操作方便，便于经历，不易穿错。

③在织造过程中采纳反织。

采纳反织法织2/1↖斜纹防羽布，应按1/2↗斜纹上机，如此做能够节约能耗，然而如此做不能及时检修正面疵点。采纳正织，能够及时发觉布面上的疵点，便于修补。

④2/1斜纹织物采纳布边，可采纳相同组织也可采纳方平，重平，重经组织等。

涤棉府绸上机图

在织制府绸时，因织物的经密较大，为了降低综丝密度以减少经纱受到的摩擦，多数采纳复列式综片，用飞穿法穿综，每一筘齿中穿入经纱4根。由于平纹织物无正反之分，故可采纳正织法也可采纳反织法。

①穿筘图：

所采纳的串筘法是4穿入法，因为一般筘的穿入数应尽可能的等于其组织循环经纱数或其组织循环经纱数的约数或倍数。棉纱的一般穿入数在2—4根，少量会穿入5根。尽管每筘的穿入数过大可能会造成筘痕，然而能够通过抬高后梁的方式来减少筘痕。同时，能够通过提高每筘的穿入数，来减少经纱的磨损，降低筘号。

②穿综图：

采纳飞穿法，能够减少经纱与综丝的摩擦，减少断头。而且操作方便，便于经历，不易穿错。

③在织造过程中采纳正织。

采纳正织，能够及时发觉布面上的疵点，便于修补，因此，采纳

正织更符合工艺要求。

④府绸织物能够不采纳布边，即布身和布边可采纳相同组织。

因为府绸结构紧密，有一定的强度，能保证布边平坦，能使后整

理工序顺利进行，因此，府绸织物能够不采纳布边。

二．对原纱的要求

1．原纱选择原则

1、斜纹织物在服用过程中的磨损大都由浮于织物表面的经纱来承担，且织

造过程中经纱摩擦和拉伸的机会较多，因此对经纱的要求比纬纱高；

2、原纱棉结杂质愈少愈好；

3、原纱条干不匀率愈低愈好；

4、纱线通道不能生锈，不能有毛刺，表面应光洁，以减少静电产

生的机会，减少毛羽；

5.关于高经密高纬密织物如防羽布采纳精梳纱线。

2.选择的参照标准

采纳93棉本色纱线标准，85涤棉本色纱线标准

纯棉本色纱技术要求

三．生产工艺过程

1.织造工艺选定原则

（1）工艺过程必须先进合理，成熟可靠，依照纺织工艺原则和实际生产经验呢以及国家定型机器的鉴定资料，尽量采纳新技术，高效能的机器，保证设计方案投产后能够获得较高的产品质量和劳动生产率。

（2）在保证质量前提下，尽量缩短流程，以减少机器的设备数量，节约基建投资，减少消耗，降低成本。

（3）工艺流程选择有一定的灵活性和适应性。

（4）能改善劳动条件，减轻劳动强度。

2.工艺流程选择应着重考虑的因素

（1）稳定捻度：纯棉精梳纱抗捻能力弱，一般只经自然给湿即可；涤棉混纺纱要通过热定型。

（2）上浆：由于府绸和防羽布织造时摩擦大，要求浆纱表面光滑，耐磨，柔软，贴服毛羽，上浆率要高。

（3）捻度与捻向：纯棉纱捻度较小，采纳同Z捻织物较紧密。涤棉纱捻度较大，采纳经纱为S，纬纱为Z捻。

（4）后加工：由于无锡地区有黄梅季节，对纯棉外销的织物应加刷布，烘布工艺，而对涤棉的府绸可不用。

3.所设计的织物工艺流程图

论述：

①稳定捻度：

在品种1）中，织物的原料为精梳棉纱，精梳棉纱的抗捻能力较弱，一般通过自然的给湿便可稳定其捻度。比热定型能够节约能源。

在品种2）中，织物的原料为涤棉混纺纱，抗捻能力较强，因此要通过热定型。

②上浆：

经纱要通过上浆，纬纱不用上浆。

在品种1）中，斜纹的上浆率相对府绸能够低一些。因为经密小，摩擦相对少，交错次数相对较少。

在品种2）中，府绸在织造时摩擦大，要求经纱表面要光滑、耐磨、柔软、贴服毛羽、上浆率高。

③捻度与捻向：

在品种1）中，纯棉纱捻度较小，采纳同Z捻织物较紧密。

在品种2）中，涤棉纱捻度较大，经纱采纳S捻，纬纱采纳Z 捻。

④卷装形式：

不同的纱线卷装形式，也使工艺流程有所差异。应当依照这些工艺过程中纱线所采取的加工方式，来确定其卷装形式。纱线可能以绞状进行漂练和染色，也可采纳筒子染色。在这种情况下，所选择的工艺流程应当有所区不。

⑤纬纱体制：

在织造过程中，能够采纳直接纬纱，也可采纳间接纬纱。

⑥后加工：

无锡地区有梅雨季节，关于纯棉外销织物应刷布、烘布；关于涤棉纱线可不用。

4.着重考虑因素分析(上述分析总结)

四.织布工场生产能力（全年）

五．织布工场各车间机器设备

第二章织物的技术计算

一．确定织物的经纬纱缩率

1.讲明确定经纬纱缩率的原则：

织物的经纬缩

a，w a的确定是按经验或参考同类品种的经纬缩初j

定，然后按筘号，筘幅在设计时修正，再试织后测定，最后再修正。

2.阻碍织物经纬缩率大小的因素：