汽车线束质量管理培训

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2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
导致烧车的原因是什么?
• 直接原因:螺丝未拧紧! • 质量意识不强!
态度决定思维,思维决定意识,意识决定 行为,行为产生结果。所以螺丝未拧紧是 质量意识不强导致烧车的直接原因!
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
• 生产自己和顾客都满意的产品。 • 下道工序是上道工序的客户。
• 质量改进是个没有终点的连续性活动,停 止就意味着开始倒退。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
质量意识的具体内容
• 第一次就做好。 • 质量是设计、制造出来的,而不是检验出
来的(报废或返工已生产出的不合格品将 耗费巨大的生产成本和劳动力成本) 。 • 严守工作程序。 • 恪守职业道德,树立职业形象。
2021/4/11
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预装工序
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
预装工序
2021/4/11
防水塞 位 置不正确
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预装工序
PVC管用错
2021/4/11
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预装工序
2021/4/11
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预装工序
2021/4/11
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3724020D28K
• 外观基本要求:全尺寸合格、无漏缠、分 支方向正确、无缺少或损坏部件、锁片锁 到位、喷油护套推开、线束一致性良好。
• 极限公差: 标准尺寸<200mm 标准尺寸>200mm 卡扣间距:±3
主干:+-100 主干:+20
-5
分支:+-100 分支:+20
三、二次分装端子接插错误 ——返修或烧车
2021/4/11
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不合格品处置
• 例:分支方向不正确 操作工(包括班长):在自检或检验员告知分支方
向不正确的情况下,马上改进,按照正确的分支 方向缠绕,并将不合格品标识、隔离、集中统一 返工。
检验员:检验过程中发现不合格品,将不合格品做 好标识、隔离,立即通知车间班长或主管副主任, 说明不合格原因,协助车间整改。如果出现批量 (30根)质量问题,专职检验员有权停线整顿、 查明原因,并上报直属主管。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
导通测试工序
• 导通测试是检验过程中的重要环节,测试 人员应该做到以下几点:
1、将测试不合格的线束做好标识、隔离(按 型号和不合格原因区分放在返工线架上)
2、不得将不同型号的线束放在同一线架上 3、不得将不合格品挂在合格品的线架上 4、检验合格的产品在指定的时间段打包完毕 5、不得暴力操作
2、将同型号所有护套全部自检—— 自检一定是全检。
检验员:自检完毕由检验员对该型号护套全 检确认,如果再次发现不良,则执行处罚 条例。
2021/4/11
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流水线缠绕工序
2021/4/11
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2021/4/11
源自文库
喷油4分支 方向不好, 导致装线尺 寸不够长
员工对质量和质量工作的认识和理解。
2021/4/11
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质量意识的发展过程
2021/4/11
质量是检出来的 质量是做出来的 质量是设计出来的 质量是习惯出来的(全员参与)
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二、提高质量意识的重要性
★要求和期望是不断变化的,原先被顾客认 为质量好的产品会因为顾客要求的提高而 不再受到顾客的欢迎,企业应不断地调整 对质量的要求。
②检验员:抽检发现不良品,要求立即查找原因并 整改,并将不合格品评审处理,如果出现批量不 合格品,应立即停机整改,并上报直属领导。
2021/4/11
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压接工序
2021/4/11
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压接标准
2021/4/11
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压接不良的结果
• 一、拉托力过小:线芯与端子虚接或脱落。 • 二、压接工序一般的不良情况,都会导致
浙江长城玉士集团宁波分公司
质量管理培训
2011.6.1
编制:石海宝 审核:徐春桃
目录
• 一、质量意识的概念。 • 二、提高质量意识的重要性。 • 三、实际案例分析。 • 四、各工序重点介绍。
2021/4/11
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质量意识的概念
• 质量:一组固有特性满足要求的程度。 • 质量意识:
• 三、线芯损伤、氧化:压接不良、虚接。
2021/4/11
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不合格品处理流程
• 例:下线长度不合格
• 处理流程:发现不良 标识 隔离 返修或报废
①操作工:发现下线尺寸短的,立即查找不合格原 因,并立即与检验员沟通解决,防止出现批量不 合格品,并将尺寸短的直接报废,不得与合格品 混在一起转入下道工序;尺寸长的用剪刀和剥线 钳返工并由检验员确认是否合格。
2021/4/11
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各工序质量控制点
2021/4/11
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裁线工序
2021/4/11
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裁线不良的结果
• 一、剥皮尺寸不良:导致下道工序(压接) 不能正常操作,也将导致无法做出合格的 成品。
• 二、导线尺寸不良:如果导线尺寸太短而 没有及时发现,将直接导致做出的成品线 不合格。
2021/4/11
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长城玉士集团质量方针
质量第一,诚信至上,持续改进,顾客满意。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
长城玉士集团精神
团结一致,百折不挠,稳中求进,不断创新。
2021/4/11
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• 二、端子错位:1,端子插错孔位的线束如果 在测试台被拦截,将会导致预装员工和测 试人员的双重返工,严重影响到生产效率。 2,如果在测试区域混装或是漏测,端子插错 孔位将直接导致汽车线路短路。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
不合格品处置
• 例:端子插错孔位
操作工:1、发现端子插错应立即用适当的工 具将其挑出,并按工艺标准重新插入护套 内。操作过程中尽量不要损伤部件。
成本的大量浪费,并且返工难度大,而且 极有可能导致成品线束的报废。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
不合格品处理流程
• 例:拉托力过小 操作工:拉力过小应当立即停止压接,并联
系机修工对压接模具进行调修,报检验员。 检验员:同型号压接好的端子(最后一次测
试合格到发现不良),全部按2%抽查测试, 测试发现有不合格的则判定该批全部不合 格,做好标识和隔离,并通知返修。
★质量意识对质量行为起着极其重要的作用。 ★企业以质量求生存、求发展,质量意识则
是企业生存和发展的思想基础。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
质量意识的具体内容
• 质量第一,以质量求生存,以质量求发展。 • 谁生产不合格的产品谁就是不合格的员工。
• 不接受不合格产品,不制造不合格产品, 不移交不合格产品。
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
预装工序
插端子
的三大
要领
1. 推
2. "响声"
2021/4/11
3. 拉 (确认)
编制:石海宝 审核:徐春桃
预装不良的结果
• 一、端子退出:如果插接端子没有按标准 去执行,端子退出不易被发现将会直接发 给客户,端子接插不到位的一般会造成虚 接,虚接很容易造成烧车。
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图中圆圈内波纹管不要太长,波纹 管口到卡箍中心为75厘米好装车, 直线距离(分支上端到卡箍中心)
不超过100厘米
2021/4/11
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此处锁片没有锁到位
2021/4/11
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流水线不良结果
一、线束尺寸不良 ——导致无法装车
二、分支方向不正确 ——装车时尺寸短
2021/4/11
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外观检验
• 检验流程 例:发动机电线束总成(3724020D28K) 1、导通合格的线束平铺拉直放置于检验案板 2、按工艺和检验作业指导书对其1:1检验 3、合格品贴上检验合格标;不合格品贴好标
识并按要求区分隔离
4、通知车间班组长和制程检验员,告知不合 格原因。
-0
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
操作者
材料
没有 插拨动作
培训力度 需加强
插接不到位
端子件自锁 力不够
部件设 计缺限
护套内自锁 过高
端子脱出
周转箱内数量多
环境
原材料入厂前 检验频次不够
检测
检查力度不够
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
2021/4/11
编制:石海宝 审核:徐春桃
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