降低浮法玻璃下表面渗锡量的体会
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渗锡 较多时 ，就会吸收氧而转化为氧化锡 （ ｎ ， Ｓ Ｏ ）。
响我 公 司玻璃 整体 质量 形象 和企 业利 润 的提升 。为
此专 门成 立 了渗锡 量攻 关小 组 ，针对性 地 分析 和制
定改善 方案 。
２ 原 因 分 析
产生钢 化 虹彩 的玻 璃 ，一 般下 表面 粗糙 ，发毛
应 保持从 前 到后 梯 次升 高状 态 ，利 于废 气排 出。挡
帘边 部采用辅 助小挡帘 加强密封 。 出 口端 过 渡 辊 下长 期 使 用 １ 矮 ；为 防止熔 窑气 体 污染锡 槽 ，提 高 了闸板
周 围 、平 碹 的密封 质量 ；加 强拉 边机 、边 封 、挡边
量 ，由１ ５ｍ ／提 高到 １０ｍ ／ ６９ ０ ｈ ２ ｈ（ ．％），每 班调 整
１ ，每 次 １ ｌｈ 次 。 ｎ／
降 低锡 液 温 度 。对 １ 温 水包 循 环水 路 进行 改造 ， 低
根 据资 料 ，因中温 区锡液 暴 露面积 大 ，对 于有
１ ７
全 国性建材科技期刊—— 《 玻璃 》 ２ １ ｉ 第８ ０２ － ｆ 期 排气 装置 的锡槽 ，宜将 中温 区的保 护气 适 当提 升 ， 高温 区和低温 区适 当减 少 。我 公 司保护 气 的各 区域
ｈ ｌ ｏ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ ｄ ｏ ｌｔｉｅ ｅ ｐａ ｓｏ ｎ ｔ ｒ ｃ ｓ ｆｂ ｉ ｇ ｔｍ ｅ ｅ Ｉ ｈ ｓｐａ ｅ ｔ ｅ ｂ ｏ ｍ ｈ ｎ ｍ ｅ ｏ ｕｅｔ ａｔｃ ｘ ｎ ｉ ｎ ｉ ｅｐ ｏ ｅ ｓｏ ｅｎ ｅ ｐ ｒ ｄ ．ｎ ｔ ｉ ｐ ｒ ， ｗｅ ａ ａｙ ｉ ｈ ｎ ｌ ｓｓ
】 ６
１ ０ ｏ的溶解 度为６ ０×１ ，６０ 时候 ０ｃＨ ， ０ ｃｑ ０ ０“ ０ 仪 为 ６ ０ ，因此 在 锡 槽 的 高 温段 ，锡 污染 度 较 ×１
生产经验
高 。又 由于 高 温 时 Ｈ溶 解 度 大 ，多 数 ｓ 还 原 为 ｎ被
ｓ “ ｎ
，
由原来 的 １ １ ，改为４ 四出水 ；另外增 加 了１ 进 出 进４ 组 中温水包 ，该水 包正常 情况下每 周操作 ２ ，同时也 次 起到 对锡 槽 内废气 的置 换作 用 。改造 后 中温 区温 度 整体下 降 了５ ８℃。 ～
因 晶格 膨胀 而产 生 钢化 虹 彩 ，本 文 分 析 、列举 了一 些针 对 性 措施 ， 以减 少 锡 液污 染 和锡 离子 的扩 散 ，从 而降 低 了玻 璃 Ｆ 表渗 锡 量 。 关键 词 浮 法玻 璃 渗锡量 钢 化虹 彩 沾 锡
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ 文献 标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１ ０ Ｑ１ １ ０ ３—１ ８ ２ １ ０ ９ ７ｌ ０ ２） ８—０ １ ０ ６—０ ３
后者 扩散 系数 大于前 者 ，加上 高温 区玻璃液 的
黏度低 ，加快 了ｓ ｎ 与碱金 属 的离 子交换速 度 ，而且
玻 璃 液本 身 挥发 出的Ｏ 、Ｓ 也 较 多 ，故渗 锡 量也 越 ： ２
大 ，如图 ｌ 所示 。因此将 流道 温度 由１ ９ ４℃降低 到 １ ０ ０ ６℃ ，锡槽进 口温度 也 由１ １ ＝ ８ ５ｃ降低到 １ １ ０ 【 ２℃。 ０
１ ～，露点 ＜ 一５ ０ ６℃ ，少量 的氧气进 入 即会 使锡 液 污染 。为此 先联 系相 关人 员校 验锡 液 面处槽 压 和氢 气含 量 的准确性 ，将槽压从 ３ ａ 渐升 高３ ａ ０ 逐 Ｐ ５ ，措 Ｐ 施 主要 是 降低 出 口挡 帘 。将 １ 挡帘 更 换 为软 挡 帘 ， 高 度控 制在 １ ０ ｍｍ以内 ，２、３ 帘也 尽量放 低 ，但 铛
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Ｓ ｎＷ ｅ ｍ ｉ ｇ ｕ ｎ ｎ
５ｍ ｎ ｉ内即会 出现 虹彩 ，随着 热处 理时 间的增 长和温
３ 方 案 制 定 和 实 施
为 消 除钢化 虹彩 ，需要 减少 玻璃 的渗 锡量 ，就 需要 减 少锡液 污染 和锡 离子 的扩 散 。为此 ，针 埘性
地制 定 了一些 措施 ：
３１ 降低 流 道 温 度 和 成 形 温 度 ．
如表１ 所示 ，生 产 的玻璃 越厚 ，速 度越慢 ，与锡
液接触 的时 间也越长 ，渗锡量也 越大 ，且越厚的玻璃
３３ 加 强锡槽 密封 、提 高槽压 ． 为 了 防 止 锡 液 氧 化 ，锡 槽 通 常 采 用 高 纯 Ｎ 、 Ｈ ： 护 气 体 （ ％～ ０ ， 保 Ｈ ：５ １ ％） ，其 纯 度 为 ０ ＜１ × ０
热弯彩虹 的是 由位于玻璃表面３ ７ １ ～ 范围 内的锡
离子造成 的 ，高温区虽然 由于热运动剧烈 ，锡离 子扩 散 能力 强 ，但其 多先 进入 玻 璃 内部并 位 于更 深 的部 位 。 Ｆ “ 氧 化 性 物 质 的存 在 ，使 得 ｓ 氧 化 为 ｅ等 ｎ被
ｓ“ ｎ
，
改为 直通 外排 式 ，也更 贴 近锡 液面 。为 了保 持锡 槽
度 的提高而 加重 。 造 成钢 化彩 虹 的原 因主要 是玻 璃下表 渗锡 量超 标 。 在 没 有 氧 存 在 的情 况 下 ，纯 锡 和玻 璃 不 起 反 应 。但槽 体密 封 不 良 、保 护气体 的纯度不 够 、玻璃 液本身等 都会将 Ｏ 和ｓ一 ， 带入锡槽 ，发 生以下 反应 ：
（ ｕ ｎ ｚ ｏ ａ ｂ ｒｓ ．Ｌｄ ， ａ ｇ ｈ ｕ １ ７ ０ ） Ｇ ａ ｇ ｈ ｕＮ ｎ ｏｇａｓＣｏ， ｔ． Ｇｕ ｎ ｚ ｏ ５ ０ ６
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厚／ ２ ｓｌ １ １ｌ ｓ ・ 度ｍ ｓＩ ｌ ｔＩ ｍ ｓ ｌ ０ ｚ 渗系 。 － ｌ ｌ ¨ｌ 锡数 ０ ｌ ｔ 。 ０ 川Ｉ ｓ ¨Ｉｓ¨ Ｉ
３２ 降低 低 温 区 及 锡 液 温 度 ．
了调 节开 关 。将原 来伸 入锡 槽 内弯 曲 的取气 管路 ，
图１ 锡计数 与锡槽 温度 关 系图
表 １ 玻 璃 厚 度 与渗 锡 系 数 的关 系
１ ３ ａｓ ～ Ｂ ｙ￣域 内形 成 的 ，因此 需 要 把 已被 污染 的保 护气体 ，在进 入到 锡槽 下游 并冷 凝 到水包 和槽 顶 之 前 ，就从 锡槽前 端排 出去 。 为 此 改 造 了第 一 节 处２ 放 散 ，将 放 散 管 道 直 对 径 从 ９ ｍ改 为 １０ｍｍ，以加 强 排废 能 力 ，并 增 加 ０ｍ ６
以下 区域 因离子扩 散能力 较弱 ，ｓ 进 入较 浅部位 ，
Ｓ２／ｎ较 高 。在 生产 实践 中 ，每次 吹扫锡槽 后 ，渗 ｎ ｓ４ 锡量都会 比平时低 ，且对应 的锡液温度也较低 。
由此 ，决定 提 升收 缩段 及其 以后 的冷却 强度 ，
述情 况进 行 了排 查 。 同时提 高Ｈ 在保 护 气体 中的含 ，
需要 的 钢化 时间 也长 ，出现钢 化虹 彩 的几率 也 就越
大 。因此需要根据不 同规格 的玻 璃生产 ，设置合理 的
成型参数 ，增加 降温 幅度 ，控制高温区长度及温度范 围 ，使 得玻璃 带 快速 通过 高扩 散 区 ，可 以减 少 渗锡 量 。另外需控制收缩 比 ，减 少玻 璃与锡液接触面积 。
全 国性建材科技期刊—— 《 玻璃 》 ２ １ 年 ０２
第８ 期
总第２ １ ５ 期
降低 浮 法玻 璃 下表 面渗 锡 量 的体 会
孙 文 明
（ 广州南玻 玻璃有 限公 司
摘
广州 市
５０６ ） １７ ０
要 浮法 玻璃 在 锡 槽 复 杂 的气 液 同多 相 系统 中成 形 ， 不可 避 免 受 到锡 的 污染 ， 玻璃 下 表 面渗 锡 超 标 ，在 热处 理 会 时 若
Ｓ＋ ｎ Ｏ２（ Ｓ “ ２０ （ ） Ｓ） ｎ ＋ Ｓ
１ 概 述
我公 司生 产 的 白玻 用 于钢化 深加工 时 常会 出现 钢化 彩虹 缺陷 ，导致 此 方面 的客 户投诉 量增 多 ，影
ＳＯ ｎ 是极 易挥发 的物质 ， 其熔 点 １ ４ ，挥发 ０ ０
温度 为 １ ２ ５℃，在 还原性保 护气氛 下 ， Ｓ Ｏ 发物 ４ ｎ挥 会形 成黑色 的粉末漂浮锡液 。也有不 少溶解于锡液 ， 挥 发 到气 氛 中去 ，并 与玻璃 下表层 的Ｎ 生交 ａ、Ｋ发 换 。在 钢化热 处理时 ， 深 入玻璃 表 晒５ ０¨ ～１ ｍ内的
ａ ｄ ｌ ｔｓ ｍ ｅｃ ｒｅ ｐ ｎ ｉ ｇｍ ｅ ｓ ｒ ｓｔ ｅ ｕ ｅｍ ｏｔ ｎｔ ｏ ｌ ｔ ｎ ａ ｄ ｔ ｅｓ ｅ ｄ ｏ ｎ ｉｎ ｎ ｏｌ ｗｅ ｕ ｆ ｃ ｎ ｉ ｏ ｏ ｒ ｓ ｏ ｄ ｎ ａ ｕ ｅ ｏｒ ｄ ｃ ｌ ｉ ｐ ｌｕ ｉ ｎ ｈ ｐｒ ａ ｆ ｉ ｏ ｓｉ ｔ ｏ ｒｓ ｒａ ｅ ｓ ｅ ｎ ｏ ｔ ｏ ｌｏ ｔｇａ ｓ． ｆｆ ａ ｌｓ Ｋ ｅ ｏ ｄｓ ｆｏ ｔ ｌｓ ， ｍ ｏ ｎ ｔｎｐｅ ｅｒ ｔｏ ｙＷ ｒ ： ｌ ａ ａ ｓ ａ ｕ ｔ ｇ ｏｆ ｉ ｎ ｔａ ｉｎ， ｂ ｏ ｍ ｈ ｎ ｍ ｅ ｏ ｌ ｏ ｐ ｅ ｏ ｎ ｎ， ｆａ ｉｇ ｄ ｉ ｌ ｋｎ ｒｐ
由于氧化锡的晶胞 体积 比氧化亚锡大 ，使玻璃 表层发 生 体 积 膨 胀 ，形 成 折 皱 ，对 入 射 光 线 产 生 干 涉作
用 ，即产生所谓的虹彩 ，也称 “ 钢化 虹彩”。
而不 透 明 。显 微镜 下观 察 ，下 表 面有微 皱 纹 ，由于 皱 纹 对 光 线 干涉 ，反射 时 呈 蓝 色 。 钢 化 热 处 理 ３ ～
∽
Ｕ
一
鹱 籁
鼹
器 、冷 却水 包 等处 的密 封 ，将不 常用 的观 察窗 全部
换 成钢板 ，降低 锡液 的污 染 。
３４ 改 进 排 气 方 式 ．
锡槽 中的保护 气一 方 面能 降低锡 液 的氧污 染 和 硫 污染 ，另一 方面 ，如 果积 聚 的废气 较 多 ，也 会对 锡 液 造 成 污 染 。 大 约 ８ ％的 挥 发 是 在 锡 槽 的 ０
内气 流 的稳定 ，以免 出现 大面 积掉 落物 ，先 逐步 将
中温 区放 散关 掉 ，再逐 步开启 高温放 散 。
３５ 调 整保 护气体 和分 配方式 ．
使得在其热弯时产 生虹彩 的影 响较小 ，而７ ０℃ ５
保 护气 体纯 度 、含水 率 、输送 管路 、流 量和 压
力 的稳定 性都 会对 锡 液 的保 护 产生 影 响 ，因此对 上
响我 公 司玻璃 整体 质量 形象 和企 业利 润 的提升 。为
此专 门成 立 了渗锡 量攻 关小 组 ，针对性 地 分析 和制
定改善 方案 。
２ 原 因 分 析
产生钢 化 虹彩 的玻 璃 ，一 般下 表面 粗糙 ，发毛
应 保持从 前 到后 梯 次升 高状 态 ，利 于废 气排 出。挡
帘边 部采用辅 助小挡帘 加强密封 。 出 口端 过 渡 辊 下长 期 使 用 １ 矮 ；为 防止熔 窑气 体 污染锡 槽 ，提 高 了闸板
周 围 、平 碹 的密封 质量 ；加 强拉 边机 、边 封 、挡边
量 ，由１ ５ｍ ／提 高到 １０ｍ ／ ６９ ０ ｈ ２ ｈ（ ．％），每 班调 整
１ ，每 次 １ ｌｈ 次 。 ｎ／
降 低锡 液 温 度 。对 １ 温 水包 循 环水 路 进行 改造 ， 低
根 据资 料 ，因中温 区锡液 暴 露面积 大 ，对 于有
１ ７
全 国性建材科技期刊—— 《 玻璃 》 ２ １ ｉ 第８ ０２ － ｆ 期 排气 装置 的锡槽 ，宜将 中温 区的保 护气 适 当提 升 ， 高温 区和低温 区适 当减 少 。我 公 司保护 气 的各 区域
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高 。又 由于 高 温 时 Ｈ溶 解 度 大 ，多 数 ｓ 还 原 为 ｎ被
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由原来 的 １ １ ，改为４ 四出水 ；另外增 加 了１ 进 出 进４ 组 中温水包 ，该水 包正常 情况下每 周操作 ２ ，同时也 次 起到 对锡 槽 内废气 的置 换作 用 。改造 后 中温 区温 度 整体下 降 了５ ８℃。 ～
因 晶格 膨胀 而产 生 钢化 虹 彩 ，本 文 分 析 、列举 了一 些针 对 性 措施 ， 以减 少 锡 液污 染 和锡 离子 的扩 散 ，从 而降 低 了玻 璃 Ｆ 表渗 锡 量 。 关键 词 浮 法玻 璃 渗锡量 钢 化虹 彩 沾 锡
中 图分 类 号 ：Ｔ ７ 文献 标 识码 ：Ａ 文 章编 号 ：１ ０ Ｑ１ １ ０ ３—１ ８ ２ １ ０ ９ ７ｌ ０ ２） ８—０ １ ０ ６—０ ３
后者 扩散 系数 大于前 者 ，加上 高温 区玻璃液 的
黏度低 ，加快 了ｓ ｎ 与碱金 属 的离 子交换速 度 ，而且
玻 璃 液本 身 挥发 出的Ｏ 、Ｓ 也 较 多 ，故渗 锡 量也 越 ： ２
大 ，如图 ｌ 所示 。因此将 流道 温度 由１ ９ ４℃降低 到 １ ０ ０ ６℃ ，锡槽进 口温度 也 由１ １ ＝ ８ ５ｃ降低到 １ １ ０ 【 ２℃。 ０
１ ～，露点 ＜ 一５ ０ ６℃ ，少量 的氧气进 入 即会 使锡 液 污染 。为此 先联 系相 关人 员校 验锡 液 面处槽 压 和氢 气含 量 的准确性 ，将槽压从 ３ ａ 渐升 高３ ａ ０ 逐 Ｐ ５ ，措 Ｐ 施 主要 是 降低 出 口挡 帘 。将 １ 挡帘 更 换 为软 挡 帘 ， 高 度控 制在 １ ０ ｍｍ以内 ，２、３ 帘也 尽量放 低 ，但 铛
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５ｍ ｎ ｉ内即会 出现 虹彩 ，随着 热处 理时 间的增 长和温
３ 方 案 制 定 和 实 施
为 消 除钢化 虹彩 ，需要 减少 玻璃 的渗 锡量 ，就 需要 减 少锡液 污染 和锡 离子 的扩 散 。为此 ，针 埘性
地制 定 了一些 措施 ：
３１ 降低 流 道 温 度 和 成 形 温 度 ．
如表１ 所示 ，生 产 的玻璃 越厚 ，速 度越慢 ，与锡
液接触 的时 间也越长 ，渗锡量也 越大 ，且越厚的玻璃
３３ 加 强锡槽 密封 、提 高槽压 ． 为 了 防 止 锡 液 氧 化 ，锡 槽 通 常 采 用 高 纯 Ｎ 、 Ｈ ： 护 气 体 （ ％～ ０ ， 保 Ｈ ：５ １ ％） ，其 纯 度 为 ０ ＜１ × ０
热弯彩虹 的是 由位于玻璃表面３ ７ １ ～ 范围 内的锡
离子造成 的 ，高温区虽然 由于热运动剧烈 ，锡离 子扩 散 能力 强 ，但其 多先 进入 玻 璃 内部并 位 于更 深 的部 位 。 Ｆ “ 氧 化 性 物 质 的存 在 ，使 得 ｓ 氧 化 为 ｅ等 ｎ被
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，
改为 直通 外排 式 ，也更 贴 近锡 液面 。为 了保 持锡 槽
度 的提高而 加重 。 造 成钢 化彩 虹 的原 因主要 是玻 璃下表 渗锡 量超 标 。 在 没 有 氧 存 在 的情 况 下 ，纯 锡 和玻 璃 不 起 反 应 。但槽 体密 封 不 良 、保 护气体 的纯度不 够 、玻璃 液本身等 都会将 Ｏ 和ｓ一 ， 带入锡槽 ，发 生以下 反应 ：
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３２ 降低 低 温 区 及 锡 液 温 度 ．
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表 １ 玻 璃 厚 度 与渗 锡 系 数 的关 系
１ ３ ａｓ ～ Ｂ ｙ￣域 内形 成 的 ，因此 需 要 把 已被 污染 的保 护气体 ，在进 入到 锡槽 下游 并冷 凝 到水包 和槽 顶 之 前 ，就从 锡槽前 端排 出去 。 为 此 改 造 了第 一 节 处２ 放 散 ，将 放 散 管 道 直 对 径 从 ９ ｍ改 为 １０ｍｍ，以加 强 排废 能 力 ，并 增 加 ０ｍ ６
以下 区域 因离子扩 散能力 较弱 ，ｓ 进 入较 浅部位 ，
Ｓ２／ｎ较 高 。在 生产 实践 中 ，每次 吹扫锡槽 后 ，渗 ｎ ｓ４ 锡量都会 比平时低 ，且对应 的锡液温度也较低 。
由此 ，决定 提 升收 缩段 及其 以后 的冷却 强度 ，
述情 况进 行 了排 查 。 同时提 高Ｈ 在保 护 气体 中的含 ，
需要 的 钢化 时间 也长 ，出现钢 化虹 彩 的几率 也 就越
大 。因此需要根据不 同规格 的玻 璃生产 ，设置合理 的
成型参数 ，增加 降温 幅度 ，控制高温区长度及温度范 围 ，使 得玻璃 带 快速 通过 高扩 散 区 ，可 以减 少 渗锡 量 。另外需控制收缩 比 ，减 少玻 璃与锡液接触面积 。
全 国性建材科技期刊—— 《 玻璃 》 ２ １ 年 ０２
第８ 期
总第２ １ ５ 期
降低 浮 法玻 璃 下表 面渗 锡 量 的体 会
孙 文 明
（ 广州南玻 玻璃有 限公 司
摘
广州 市
５０６ ） １７ ０
要 浮法 玻璃 在 锡 槽 复 杂 的气 液 同多 相 系统 中成 形 ， 不可 避 免 受 到锡 的 污染 ， 玻璃 下 表 面渗 锡 超 标 ，在 热处 理 会 时 若
Ｓ＋ ｎ Ｏ２（ Ｓ “ ２０ （ ） Ｓ） ｎ ＋ Ｓ
１ 概 述
我公 司生 产 的 白玻 用 于钢化 深加工 时 常会 出现 钢化 彩虹 缺陷 ，导致 此 方面 的客 户投诉 量增 多 ，影
ＳＯ ｎ 是极 易挥发 的物质 ， 其熔 点 １ ４ ，挥发 ０ ０
温度 为 １ ２ ５℃，在 还原性保 护气氛 下 ， Ｓ Ｏ 发物 ４ ｎ挥 会形 成黑色 的粉末漂浮锡液 。也有不 少溶解于锡液 ， 挥 发 到气 氛 中去 ，并 与玻璃 下表层 的Ｎ 生交 ａ、Ｋ发 换 。在 钢化热 处理时 ， 深 入玻璃 表 晒５ ０¨ ～１ ｍ内的
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换 成钢板 ，降低 锡液 的污 染 。
３４ 改 进 排 气 方 式 ．
锡槽 中的保护 气一 方 面能 降低锡 液 的氧污 染 和 硫 污染 ，另一 方面 ，如 果积 聚 的废气 较 多 ，也 会对 锡 液 造 成 污 染 。 大 约 ８ ％的 挥 发 是 在 锡 槽 的 ０
内气 流 的稳定 ，以免 出现 大面 积掉 落物 ，先 逐步 将
中温 区放 散关 掉 ，再逐 步开启 高温放 散 。
３５ 调 整保 护气体 和分 配方式 ．
使得在其热弯时产 生虹彩 的影 响较小 ，而７ ０℃ ５
保 护气 体纯 度 、含水 率 、输送 管路 、流 量和 压
力 的稳定 性都 会对 锡 液 的保 护 产生 影 响 ，因此对 上