2000×8000大型胶带制品平板硫化机液压系统设计实习报告

实习报告

一、实习目的

在大学在校期间我们学的都是一些理论知识，对于一些实际中的运用有很多的生疏，甚至是不能够理解得到的东西，在社会实践中理论和实际之间的差距不是能够用几个字来衔接的，简单来说看一个简单的了理论，但它在实际操作中就是有许多要思考的地方，有些东西也与你的想象不一样，实习就是要我们跨过这道实际和理论之间的鸿沟。大学毕业之际，毕业实习是极为重要的实践性学习环节，通过阶段性时间的实习，为我们之后走向社会，接触本工作，拓宽知识面，增强感性认识，培养、锻炼我们综合运用所学的基础理论、基本技能和专业知识，去独立分析和解决实际问题的能力，能够将所学的专业理论知识运用与实践，在实践中结合理论加深对其认识和总结，再次学习，将专业知识与实际接轨，逐步认识体会，从而更好地将所学的运用到工作中去，接触社会，认识社会，体验生活，学会生活，学会生活，学会感悟，学会做事，学会与人相处，学会团结协作，为以后毕业走上工作岗位打下一定的基础。为人处事方面，其实我认为毕业实习另一个目的是在实践中初识社会，了解社会，即将走出校门的我们，往往对社会缺乏足够的认识，甚至感到迷茫，需要时间去积累。在实习中，我体会到为人处事的重要，学会了与人真诚沟通，平时与同事和领导交流互换工作上的意见，来彼此产生同事间的信任，对我来说是一笔财富，让我在进入社会后就学到了重要的一课，也经历了社会的残酷。

在实习期间我努力将自己在学校所学的理论知识应用到实践中，做到理论与实践相结合，从而巩固知识和发现自身的不足，积累经验，更重要的是培养独立发现问题、分析问题和解决问题的能力。不懂就问，积极的和工程师沟通学习，通过本次实习，了解丹东华隆电力电缆集团有限公司的产品和企业的经营状况，掌握一定的生产技能。通过实践巩固已经学习过的知识和技能，提高综合的专业能力，加强学生发现问题、观察问题、分析问题以及解决问题的能力。

二、公司简介

丹东华隆电力电缆集团有限公司位于我国最大的边境城市丹东。座落在风景秀丽的五龙山下，是著名的温泉之乡，与朝鲜平安北道府新义州市隔江相望，地理位置优越，交通便利，铁路、公路、机场、码头连接四面八方，通往国内、国外。公司占地面积27000平方米，建筑面积7800平方米。现有职工238人，其中工程技术人员占职工总人数的75%以上。目前，公司拥有从芬兰引进的交联、塑力、塑控、成缆设备及国产电线、电缆设备50余台套。年生产能力达亿元以上。

公司是以科技为先导，高新技术为依托的电线、电缆专业制企业，主要以铝绞线及钢芯铝绞线、1KV架空绝缘电缆、10KV架空绝缘电缆、聚氯乙烯绝缘电力电缆为主导产品，四个系列，二百多个规格。产品销往全国各地，主要供应电力、冶金、石化、港口等工程，产品质量可靠，价格优惠合理，交货及时，深受用户好评。

公司生产的产品均获国家质量监督检验检疫总局颁发的全国工业产品生产许可证。公司技术力量雄厚，检测手段完善，产品质量稳定，建立了完善的质量管理体系，并已通过了ISO9001:2000质量体系认证，先后被评为质量信誉保证单位、AAA企业及“守合同、重信用”单位，我们始终坚持“追求卓越至精至诚的经营理念，精心设计、精确制造、精诚服务、精细管理”的经营宗旨和“质量第一、诚信至上、满足用户、服务社会”的经营方针。

三、实习内容

实习期间，我们在三个车间经历了电缆生产的全部过程，首先是了解了生产电缆设备：绞线机（分多种）、退扭机、编织机（16锭、24锭、48锭等）、包纸机、押出机（分普通外被机、发泡机）、射出机、缠绕机。除大型主要设备外还有：放线架、收线机、打丸机等等一些辅帮组设备。

进入车间参观一圈之后我们深入了解生产制造电缆最基本知识及电缆制造流程。电缆的制造与其他机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常将零件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电缆以长度为基本计量单位。所有电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、成缆、护套等而制成电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

电缆的制造与大多数机电产品的生产方式是完全不同的。机电产品通常采用将另件装配成部件、多个部件再装配成单台产品，产品以台数或件数计量。电缆是以长度为基本计量单位。所有电缆都是从导体加工开始，在导体的外围一层一层地加上绝缘、屏蔽、、成缆、护层等而制成电缆产品。产品结构越复杂，叠加的层次就越多。

一、电缆产品制造的工艺特性：

1．大长度连续叠加组合生产方式

大长度连续叠加组合生产方式，对电缆生产的影响是全局性和控制性的，这涉及和影响到：(1)生产工艺流程和设备布置

生产车间的各种设备必须按产品要求的工艺流程合理排放，使各阶段的半成品，顺次流转。设备配置要考虑生产效率不同而进行生产能力的平衡，有的设备可能必须配置两台或多台，才能使生产线的生产能力得以平衡。从而设备的合理选配组合和生产场地的布置，必须根据产品和生产量来平衡综合考虑。

(2)生产组织管理

生产组织管理必须科学合理、周密准确、严格细致，操作者必须一丝不苟地按工艺要求执行，任何一个环节出现问题，都会影响工艺流程的通畅，影响产品的质量和交货。特别是多芯电缆，某一个线对或基本单元长度短了，或者质量出现问题，则整根电缆就会长度不够，造成报废。反之，如果某个单元长度过长，则必须锯去造成浪费。

(3)质量管理

大长度连续叠加组合的生产方式，使生产过程中任何一个环节、瞬时发生一点问题，就会影响整根电缆质量。质量缺陷越是发生在内层，而且没有及时发现终止生产，那么造成的损失就越大。因为电缆的生产不同于组装式的产品，可以拆开重装及更换另件；电缆的任一部件或工艺过程的质量问题，对这根电缆几乎是无法挽回和弥补的。

事后的处理都是十分消极的，不是锯短就是降级处理，要么报废整条电缆。它无法拆开重装。

电缆的质量管理，必须贯串整个生产过程。质量管理检查部门要对整个生产过程巡回检查、操作人自检、上下工序互检，这是保证产品质量，提高企业经济效益的重要保证和手段。

2．生产工艺门类多、物料流量大

电缆制造涉及的工艺门类广泛，从有色金属的熔炼和压力加工，到塑料、橡胶、油漆等化工技术；纤维材料的绕包、编织等的纺织技术，到金属材料的绕包及金属带材的纵包、焊接的金属成形加工工艺等等。

电缆制造所用的各种材料，不但类别、品种、规格多，而且数量大。因此，各种材料的用量、备用量、批料周期与批量必须核定。同时，对废品的分解处理、回收，重复利用及废料处理，作为管理的一个重要内容，做好材料定额管理、重视节约工作。

电缆生产中，从原材料及各种辅助材料的进出、存储，各工序半成品的流转到产品的存放、出厂，物料流量大，必须合理布局、动态管理。

3．专用设备多

电缆制造使用具有本行业工艺特点的专用生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的专用设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电缆的制造工艺和专用设备的发展密切相关，互相促进。新工艺要求，促进新专用设备的产生和发展；反过来，新专用设备的开发，又提高促进了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等专用设备，促进了电缆制造工艺的发展和提高，提高了电缆的产品质量和生产效率。

二、电缆的主要工艺

电缆是通过：拉制、绞制、包覆三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。

1．拉制：在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具(压轮),金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。