金属切削加工车间设备布局与管理
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浙江工贸职业技术学院汽车与机电工程系
毕业设计(论文)
毕业设计说明书
课题名称: 金属切削加工车间设备布局与管理
系别汽车与机电工程系
专业数控技术
班级数控05(1)班
姓名黄健
学号0510204119
指导教师韦志钢
前言
随着科学技术的发展和人类社会的进步,人们对现代化设备的需求和依赖程度越来越高。没有现代化的设备,在我们国家要想实现现代工业、现代农业、现代科学技术和现代国防的现代化强国愿望,显然十分困难。
有了现代化的设备,如何用好它和管好它,并让其发挥最佳的效果,这是现代设备管理的主要意义。
设备管理起源与事后修理和预防维修的单纯维修管理模式。但社会生产的不断发展和人们生活水平的逐渐提高,推动了设备技术的高度综合和设备自动化程度的不断提高,迫使人们不断地去探索新的设备管理体制和新的设备管理方法。企业要提高经济效益,就必须在搞好经营管理的同时,立足与搞好企业的生产管理;而搞好企业生产管理的重点、难点和关键在车间,车间管理的好坏在很大程度上又取决与车间管理着管理水平的高低。今天,设备管理已发展成为一门独立的综合性学科,将设备寿命周期全过程的设备作为现代设备管理的主要内容。
设备寿命周期全过程的管理,本质上是追求企业的设备系统与其他系统之间的优化组合,以期获得最佳的设备寿命周期费用效率。
为了进一步推动我国设备国力工作朝现代化、科学化的方向发展,一定要根据我国国民经济发展情况,并引进国外先进的设备管理新成就和新技术,采用系统工程的方法,来探索具有中国特色的现代设备管理的共同规律。
现代设备管理涉及多门学科,内容非常丰富。随着现代设备管理技术的广泛应用,本学科的理论工作必将继续深入开展下去,使之不断完善。
目录
设备管理
前言 (2)
设备管理
一:设备管理的意义和作用 (4)
1设备管理的意义 (4)
2设备管理的作用 (5)
二:设备的运行、维护的规程 (7)
1设备的前期管理 (10)
2设备使用初期的管理 (10)
3刀具管理 (11)
4刀具一管理 (12)
5设备折旧 (13)
6人的可靠性与设备管理 (14)
7设施管理 (14)
8设备选型的原则 (15)
9设备选择的步骤 (15)
10设备选型的参数与性能分析 (15)
11设备的订购和购置 (15)
12设备的安装 (16)
13设备的维护 (16)
14当代设备管理发展特征 (17)
设备布局
一:设备布局的意义 (18)
二:设备布局设计与安装 (18)
1布局 (18)
2安装 (19)
(1)安装的准备工作 (19)
(2)安装 (20)
①CA6140的安装 (20)
②XK5040A的安装 (24)
小结 (28)
参考文献 (29)
设备管理
摘要
设备管理是企业管理的一个重要领域,企业的计划,技术,劳动,物资、财务等管理都与设备管理有密切关系。设备管理可保证设备经常处于良好的技术状态,这是企业维持正常生产的前提条件;可提高设备利用率,降低生产成本(企业产品成本中包括有机械设备的费用),这是提高企业效益的重要途径;做好设备的更新和改造,这是加速企业生产手段现代化和提高生产技术水平的主要方法;是企业安全生产的要求推行现代化设备管理,对设备实行全面综合管理是一种必然的趋势。这种涉及到企业全员、全部门、全过程、全指标以及多学科的综合管理的思想,已经在我国制定的《国营工业交通企业设备管理试行条例》中得到体现。条例指出,设备管理的基本任务,就是对设备实行综合管理,保持设备性能良好,不断改善和提高技术装备素质,充分发挥设备效能,降低设备寿命周期费用,使企业获得良好的投资效益。企业设备管理应该遵循依靠技术进步、促进生产经营活动和预防为主的方针,坚持五个结合:设计、制造与使用相结合;维护和检修相结合;修理、改造与更新相结合;专业管理与群众管理相结合;技术管理与经济管理相结合.因此,设备使用企业与设备的科研、设计、制造部门要加强联系,建立信息反馈制度。制造部门对拟生产的设备进行规划、调研、方案论证、设计、试调、定型生产与销售(称为机械的前半生),要努力做到设计先进,优质、高效;提高机械的可靠性和易修性。企业使用部门对设备进行选购、验收、安装、试调、使用、维修、改造、更新和报废(称为机械的后半生),要努力做到合理选购,正确使用、精心维护、科学检修、安全运行,并不断总结推广国内外设备管理的先进经验,逐步建立一套适合我国情况、具有中国特色的设备管理工程制度的办法。
关键词:设备布局安装维修前景
一、设备管理的意义和作用
1.设备管理的意义
设备管理是保证企业进行生产和再生产的物质基础,也是现代化生产的基础。它标志着国家现代化程度和科学技术水平。它对保证企业增加生产、确保产品质量、发展品种、产品更新换代和降低成本等,都具有十分重要的意义。
设备管理几乎涉及到企业生产经营的各个方面:
1.关系到产品的产量和质量
设备管理就是要使设备经常处于良好的技术状态,保持正常的生产秩序与节奏,确保生产达到预定的产量,质量指标。如果任何一台现代生存设备在合理使用、维护保养、计划检修、定期检查和安全运行等任何一个管理环节上做的不当,就会打乱正常的生产节奏,影响整套产量或质量指标的完成,特别是对一些投资和运转费用十分昂贵的大型、自动、连续型生产设备,不论是主机,还是其中某一子系统,在运行中出现任何结构、性能等方面不完好状态,就回影响整个企业的生产计划,或者导致产品质量的降低,或者达不到额定生产率,严重时还会造成巨大的事故。
2.关系到产品的成本
设备管理对产品成本的影响,除了上述的产量和质量因数外,还有设备的维修费用,动力、燃料和润滑脂消耗等费用。加强维护保养,能有效地延长设备的使用寿命和检修周期,节省维修费用。但过分维修则会增加维修成本。
3.关系到安全生产和环境保护
工业生产中意外的设备人身事故,不仅扰乱了企业的生产秩序,同时也使国家和企业遭受重大的经济损失,因而在实际生产中则应更加有效地预防设备事故、保证安全生产、减少人身伤亡,已成现代设备管理的一大课题。环境污染在一定程度上也是由于生产设备落后,设备管理不善造成的。
4.关系到企业生产资金的合理利用
随着设备在工业生产中的地位和作用日益突出,以及现代化设备的不断发展和不便采用,设备所占的资金在固定资产中的比例越来越高,一般达60%-70%左右。用于备品备件和二类急电组备资金,通常占企业全部流动资金的15%-20%。这两项资金加在一起就约占有企业全部生产资金的60%以上,显然要提高企业的经济效益,就要想方设法提高资金的合理利用程度,为此,设备管理的科学化无疑将是个关键。如果说得具体一点,那就是取决于如下一系例的设备经济管理环节是否当道了最佳水平,例如,设备投资回收期是否最优、选行是否合理,设备完好率是否理想,以及设备装备是否适应、备件储存是否合理、管理制度是否科学等。
2.设备管理的作用
设备管理的主要作用是用技术上先进、经济上合理的装备,采取有效措施,保证设备高效率、长周期、安全、经济地运行,来保证企业获得最好的经济效益。设备管理是企业管理的一个重要部分。在企业中,设备管理搞好了,才能使企业的生产秩序正常,做到优质、高产、低消耗、低成本,预防各类事故,提高劳动生产率,保证安全生产。