承压设备无损检测--射线检测

承压设备无损检测

第2部分：射线检测

1 范围

JB/T4730的本部分规定了承压设备金属材料板和管的熔化焊

对接接头的X射线和γ射线检测技术和质量分级要求。

本部分适用于承压设备的制造、安装、在用检测中对接焊接接

头的射线检测。用于制作焊接接头的金属材料包括碳素钢、低

合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍

及镍合金。

本部分规定的射线检测技术分为三级：A级——低灵敏度技术；

AB级——中灵敏度技术； B级——高灵敏度技术。

承压设备的有关支承件和结构件的对接焊接接头的射线检测，

也可参照使用。

1、理解：（1）适用对象包括承压设备的制造、安装、在用（2）检测的金属材料包括；碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、铝及铝合金和钛及钛合金、镍及镍合金（3）A级AB级B级系指检测技术分级，不是底片质量分级。

2 、应用：（1）对不同的金属材料透照的厚度不同例如碳素钢、低合金钢、不锈钢、铜及铜合金、镍及镍合金透照厚度2－400mm（5.1.1）铝及铝合金透照厚度2－80mm（5.2.1）钛合金2－50mm（5.3.1）（2）不适用范围；锻件、管材、棒材。T型焊缝、角焊缝、堆焊层一般也不宜采用。（使用原则4.2.2）

3 、注意：如承压设备的支承件或结构件也采用该标准时应在检测报告中注明《参照》同时应有委托方的确认。

2 规范性引用文件

下列文件中的条款，通过JB/T 4730的本部分的引用而成为本

部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不

包括勘误的内容）或修订版均不适用于本部分。然而，鼓励根

据本部分达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。

凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。

GB 11533—1989 标准对数视力表

GB 16357—1996 工业Ｘ射线探伤放射卫生防护标准

GB 18465—2001 工业γ射线探伤放射卫生防护要求

GB 18871—2002 电离辐射防护及辐射源安全基本标准

GB/T 19348.1—2003 无损检测工业射线照相胶片第1部分：工业射线胶片系统的分类

GB/T 19348.2—2003 无损检测工业射线照相胶片第2部分：用参考值方法控制胶片处理

HB 7684—2000 射线照相用线型像质计

JB 4730.1—2005 承压设备无损检测第1部分：通用要求

JB/T 7902—1999 线型像质计

JB/T 7903—1999 工业射线照相底片观片灯

（共计10个)

1、理解：（1）JB/T4730直接引用了文件中的某些条款（2）在工作

中要执行这些标准中的有关规定。例如3.3.1观片灯的主要性能应符合JB/T 7903—1999的有关规定。

2、应用：（1）除JB/T4730外，以上10个标准也是我们编制检测通用工艺和管理规定的主要依据。（2）如果这些文件有新的版本鼓励采用，但双方要达成一致意见。

3、注意：（1）凡从事射线检测的单位或部门应有这10个标准的原件（2）当某些条款与JB/T4730不相符时，以JB/T4730规定的内容为准。（GB标准除外）例如附录F专用像质计的标识。

4、中国工业标准汇编（第二版）金属无损检测与探伤卷

3一般要求

射线检测的一般要求除应符合JB/T4730.1的有关规定外，还应

符合下列规定。

3.1 射线检测人员

3.1.1 从事射线检测人员上岗前应进行辐射安全知识的培训，并取得放射工作人员证。

3.1.2 射线检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0）, 测试方法应符合GB 11533的规定。从事评片的人员应每年检查一次视力。

1、理解：取《放射工作人员证》的对象

2、应用：（1）对已取得国家质检总局或要取得国家质检总局所颁发的无损检测资质单位的射线检测人员均应有《放射工作人员证》（2）

对其他单位（制造、安装和检验）现场操作人员应有《放射工作人员证》

3、注意：从事评片人员每年的视力检查情况应存档。

3.2 射线胶片

3.2.1 胶片系统按照GB/T 1938

4.1分为四类，即T1、T2、T3和T4类。T1为最高类别，T4为最低类别。胶片系统的特性指标见附录A （资料性附录）。胶片制造商应对所生产的胶片进行系统性能测试并提供类别和参数。胶片处理方法、设备和化学药剂可按照GB/T 19384.2的规定，用胶片制造商提供的预先曝光胶片测试片进行测试和控制。

3.2.2 A级和AB级射线检测技术应采用T3类或更高类别的胶片，B 级射线检测技术应采用T2类或更高类别的胶片。胶片的本底灰雾度应不大于0.3。

3.2.3 采用γ射线对裂纹敏感性大的材料进行射线检测时,应采用T2类或更高类别的胶片。

1、理解：（1）按胶片系统进行分类，不是按胶片的感光速度分类。胶片系统包括了胶片、增感屏和冲洗条件。（2）检测的技术级别与胶片的类别有关。

2、应用：选择的原则（1）A级和AB级检测技术不得低于T3类、B 级检测技术不得低于T2类（2）采用γ射线允许采用T3类胶片，但灵敏度应满足要求。

3、注意：（1）当对公称厚度或透照厚度较薄的工件进行γ射线照相

时应采用高类别的胶片。

（2）对可焊性差的材料或R m≥540MPa高强钢，γ射线照相时应选择T2类或更高类别的胶片。

3.3 观片灯

3.3.1 观片灯的主要性能应符合JB/T 7903的有关规定。

3.3.2 观片灯的最大亮度应能满足评片的要求。

1、理解：（1）观片灯的主要性能指标除了亮度以外还包括:亮度的均匀性、外壳温度、噪声、绝缘程度等（2）观片灯亮度和照度的关系，即140000lx——45000cd/m2

2、应用：当底片评定范围内的黑度≤2.5时，观片灯的亮度不应低于9400 cd/m2、当底片评定范围内的黑度2.5＜D≤4时观片灯的亮度不应低于100000 cd/m2 (已知底片的黑度，应会计算观片灯的亮度）

3、注意：生产观片灯的厂家所提供的亮度指标应用cd/m2表示。

3.4 黑度计（光学密度计）

3.4.1 黑度计可测的最大黑度应不小于 4.5，测量值的误差应不超过±0.05。

3.4.2 黑度计至少每6个月校验一次。校验方法可参照附录B（资料性附录）的规定进行。

1、理解：在一定情况下底片的黑度允许大于4

（4.11.2）

2、应用：黑度计属于自校验仪器，不是强制校验设备，而标准黑度