公司质量目标
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1 目的
明确各职能和层次上的质量目标,作为其追求并加以实现的工作任务,使各职能和层次明确自己所从事活
动的相关性及如何为达成质量目标的实现作出贡献。
2 适用范围
适用于本公司质量目标制定、实施、检查考核和评审管理。
3 职责
3.1 行政部负责质量目标的归口管理,包括:
a)公司质量目标制订以及各职能和层次质量目标的分解;
b)质量目标实施情况的检查考核。
3.1 总经理负责制定并颁布质量目标。
3.3 各部门负责组织实施完成本部门质量目标。
4 分类与定义
(略)
5 工作程序
5.1公司总质量目标
2012年度总质量目标为:
a)营业销售额上升率≥15%;
b)整机一次交检合格率≥95%;
c)产品退货率≤0.8%;
d)生产计划完成率≥90%;
e)物控管理(主导产品)“账、物、卡”相符率:
A类产品≥99%,
B类产品≥97%,
C类产品≥95%;
f)新员工培训、考核合格率达100%;
g)顾客满意度≥80分。
5.2 各部门质量目标
2012年度各部门质量目标、质量目标实施措施、数据分析方法见附录A“各部门(岗位)质量目标实施、数据分析方法”。
5.3 质量目标考核
5.3.1 部门质量目标考核
a)月度质量目标考核:以月度为单位,行政部负责按本《公司质量目标》对各部门质量目标完成情况进行考核,考核结果记录在《质量目标考核记录》中并纳入《薪酬管理制度》绩效考核;
b)年度质量目标考核:以年度为单位,行政部负责按本《公司质量目标》对各部门质量目标完成情况进行考核,考核结果记录在《质量目标考核记录》中并纳入部门年度工作总结和考核。
5.3.2 岗位质量目标考核
a)月度质量目标考核:以月度为单位,行政部负责按本《公司质量目标》、《岗位说明书》对各岗位人员质量目标完成情况进行考核,考结果记录在《岗位人员考核/考评记录》中,并纳入《薪酬管理制度》绩效考核中;
b)年度质量目标考核:以年度为单位,行政部负责按本《公司质量目标》、《岗位说明书》对各岗位人员质量目标完成情况进行考核,考核结果记录在《岗位人员考核/考评记录》中,并结合《岗位说明书》对岗位人进行考评,考核/考评结果纳入个人年度考核/考评。
5.4 质量目标评审
a)月度质量目标评审:以月为单位,对未完成质量目标的部门和岗位,由行政部负责组织各责任部门(人员)应进行原因分析、制定纠正措施并予实施,行政部负责纠正措施实施效果的跟踪验证;
b)年度质量目标评审:每年一次,由行政部组织相关部门、岗位人员对质量目标进行评审,针对质量目标完成情况对质量目标进行调整,经总经理审批后更新发布《公司质量目标》。
5.5 记录控制
在质量目标管理过程中形成的记录,由行政部及相关部门负责归档保存。
6 附记事项
(略)
7 相关文件
7.1 《薪酬管理制度》(YP/QW-6.2-10-A0)
7.2 《岗位说明书》(YP/QW-6.2-01-A0)
8 相关记录
8.1 《质量目标考核记录》(YP/QR-5.4.1-01-A0)
8.2 《岗位人员考核/考评记录》(YP/QR-6.2-07-01-A0)
附录A
各部门(岗位)质量目标实施、数据分析方法
部门部门质
量目标
实施措施数据收集分析方法
营销部1.顾客反馈、投诉处理
率达到100%。
2.产品销售额上升率≥
15%。
1.组织进行好合同评审,正确了解顾客对产品
的要求及交付、交付后活动的要求。
2.顾客的反馈、投诉应及时登记并处理,必要
时,将信息传递到相关部门采取纠正/纠正措施,
以达到顾客满意做好顾客满意信息的收集、分
析,为改进提供依据。
3.每年一次发放《顾客满意度调查表》并实施
顾客满意度评价。
数据分析:
每月对《顾客反馈信息登记表》的内容进
行统计,检查其处理及回复顾客情况,按
下式计算出顾客反馈、投诉处理率:
处理数量÷投诉总数×100%
工程部1.完成公司下达的设和
开发开发任务。
2.逐步完善产品工艺流
程卡、作业指示卡,正
确率≥95%。
3.完善现有产品技术标
准。
4.错漏检率≤1%。
5.产品退货率≤0.8%。
1.按公司《项目建议/任务书》的要求,进行新
产品的设计和开发,工作内容包括:
⑴编制设计和开发计划;
⑵设计输入评审;
⑶设计和开发评审;
⑷设计和开发验证;
⑸设计和开发确认;
⑹按质量管理体系文件要求,完善产品的工艺流
程卡、作业指示卡;
⑺完成产品的技术标准。
⑻制定检验规程,包括:《进料检验规程》、《制
程检验规程》、《出货检验规程。
⑼编制检验指导书,包括:《进料检验指导书》、
《制程检验指导书》、《出货检验指导书》。
⑽对检验人员实施岗位技能培训/考核。
⑾编制相关质量管理作业文件,如:《作业规程》
(待处理品处理)、《作业规程》(废品处理)、《管
理制度》(质量奖惩)等。
⑿编制质量体系《质量手册》、《程序文件》、《工
作文件》、《记录表样》等体系文件。
数据分析:
1.年终检查新产品设计和开发完成数及
文件正确率:
合格文件数÷文件总数×100%
2.年终检查现有产品数、已修订完成生
产工艺卡、作业指示卡数。
3.年终检查现有产品数、已完成修订产
品规格书数。
4.每月从成品仓中抽检50台产品,根据
抽检出的不合格项数计算出错漏检率:
不合格项数÷抽检总项数×100%
5.每月统计产品出货总数、退货产品总
数,然后按下式计算产品退货率:
退货产品数÷出货产品总数×100%
采购部1.完成合格供方评价及
再评价。
2.A、B类进货产品合
格率≥95%。
1.配合工程部、生产部完成A、B类产品供方
评价。
2.所有A、B类产品须100%在合格供方处采
购建立供方档案,完成合格供方再评价。
数据分析:
1.每月统计A、B类产品进货批数、合格
批数,按下式计算出进货产品合格率:
合格批数÷供货批数×100%