茶皂素企业标准2016

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样品在(105±2)℃条件下干燥至恒重后,残留物的质量分数即为固形物含量。 5.8.2 仪器
玻璃干燥器(直径 240mm,内装变色硅胶)、称量瓶(直径 50mm ,高度 30mm,带盖)、电热烘 箱。 5.8.3 试验步骤
于已恒重的称量瓶中称取约1g混匀后的试验样品(称准至0.001g ),对膏体样品要先加热溶解后再 混匀,混匀后取样称量。将盛有试验份的称量瓶放人(105±2)℃的烘箱中干燥至很重,取出,置于干 燥器中冷却30 min,加盖称量(称准至0. 001g)。 5.8.1 计算 固形物含量以质量分数W (S)表示,按公式(1)计算。 ml W (S)(%)= ———×100 ………………………………………(1) m0 式中 : ml ——残留固体物的质量,单位为克(g); m0——试验份质量,单位为克(g)。
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粮食检验 粮食、油料的色泽、气味、口味鉴定 表面活性剂 水溶液 pH 值的测定 电位法 表面活性剂 发泡力和测定 改进 Ross-Miles 法 油料饼粕 扦样 油料饼粕 水分及挥发物含量的测定
《定量包装商品计量监督管理办法》(国家质量监督检验检疫总局[2005]第75号令)
液体茶皂素
Q/JSZS 0001S-2016 波美度/°Bé 4.3 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 净含量 应符合国家质量监督检验检疫总局[2005]第 75 号令《定量包装商品计量监督管理办法》的规定。 检验方法 外观与气味 外观采用目测法,气味按 GB/T 5492 执行。 茶皂甙含量 按附录 A 所列方法执行。 水分 按 GB/T 10358 执行。 水不溶物 按附录 B 执行。 pH 值 按 GB/T 5515 执行。 水分 准确称量试样 5.0g, 于 50ml 容量瓶中, 加 30ml 煮沸的蒸馏水溶解 (蒸馏水 PH 值应预先调到 7.0) , 冷却后定容至 50ml,摇匀,用 PH 值试纸测定即可。 5.7 5.8 5.8.1 起始泡沫高度、5 分钟泡沫高度 按 GB/T 7462 执行。 含固量 原理 / ≥18.0
B.1 仪器与试剂:电热干燥箱、分析天平、烧杯、滤纸筒、蒸馏水。 B.2 操作方法:称取样品 8.00~10.00g 于 100ml 烧杯内,加 50ml 蒸馏水溶解后,转移到已恒重的滤纸 筒内过滤,滤纸筒滤渣用蒸馏水洗涤无色为止,然后放入 100℃烘箱,烘至恒重,称量。 B.3 计算方法:
W1-W2 水不溶物含量(%) = —————————×100 W3(1-X%) 式中: W1 ——恒重后的滤纸筒和滤渣的重量,g; W2 ——滤纸筒质量,g; W3 ——样品重量,g; X ——样品的水分含量。 B.4 精密度:双试验结果允许误差不超过 0.02%,求其平均数,即为测定结果。测定结果取小数点后 第二位。
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验结果为准。 标签和标识 按照本标准的要求生产的所有产品应标明产品名称、生产厂家名称、地址、注册商标、产品标准编 号、质量指标、规格型号、生产批号、生产日期、保质期。 8 8.1 8.2 包装、运输和储存 包装 包装应符合 GB/T 8946 塑料编织袋的相关规定, 内采用塑料袋, 外为塑料编织袋, 每袋 10kg 或 15kg。 运输 产品运输中应避免曝晒、雨淋,且运输时应有防雨、防晒措施,不得与有毒有害物质或其他造成产 品污染的物品混合运输。 8.3 储存 产品应储存在阴凉、通风、干燥的地方,防潮、防霉变、防虫蛀,保质期 24 个月。不得与有毒有 害物质混存。
备案号:

有效期:
Q/JSZS
Q/JSZS 0001S-2016
浙江久晟油茶科技股份有限公司企业标准
茶 皂 素
Tea Saponin
2016-01-02 发布
2016-02-01 实施 发布
浙江久晟油茶科技股Байду номын сангаас有限公司
Q/JSZS 0001S-2016


本标准严格按照 GB/T1.1《标准化工作导则第 1 部分:标准的结构和编写规则》的要求进行编写。 首次发布日期:2010-08-10 标准的提出与起草单位:浙江久晟油茶科技股份有限公司。 主要起草人: 张向杰、常秋理、陈斌。 生产单位地址: 浙江省建德市大同镇工业功能区 本标准自实施之日起代替Q/JSZS0001S-2013。 本标准与Q/JSZS0001S-2013相比,主要变化如下: ——标准提出与起草单位浙江久晟茶业发展有限公司变更为浙江久晟油茶科技股份有限公司。 ——标准中起始泡沫高度与5分钟后泡沫高度测试温度由26℃修改为25℃。 ——标准中质量要求中标准数值增加一位有效数字。 本标准历次发布情况:Q/JSZS0001S-2010,Q/JSZS0001S-2013。
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Q/JSZS 0001S-2016 附 录 A (规范性附录) 茶皂甙含量测定方法 A.1 A.2 A.3 A.3.1 A.3.2 A.3.3 A.3.4 A.4 范围 本附录规定了茶皂素中茶皂甙含量的测定方法。 原理 茶皂素在强酸条件下水解,产生不溶性的茶皂素配基,从配基量可求出茶皂素的含量。 仪器 电热干燥箱(可控温度 105±2℃)。 分析天平(感量 0.0001 g)。 恒温水浴(附冷凝回流装置)。 索氏抽提器。 试剂 除另行规定外,所有实际均为分析纯,水为三级蒸馏水。 A.4.1 浓盐酸(HCl 36%)。 A.4.2 丙酮。 A.5 分析步骤 称取样品3g置于三角烧瓶中, 加20ml蒸馏水溶解后加36%盐酸25ml, 接冷凝回流装置在100℃下水解 2hr.冷却后,沉淀过滤洗涤至滤纸无酸性,将沉淀与滤纸在60℃-90℃恒温箱中烘干。此滤纸与沉淀物 用滤纸包好,放入索氏提取器中,用丙酮作溶剂在70℃-80℃水浴上提取5-6hr,蒸馏除去丙酮,接受瓶 与提取物放入105℃±2℃烘箱中恒重,称量。 A.6 A.7 A.8 空白试验 随同试样做空白试验。 测定次数 同一试样需做两次平等试验。 结果计算 检测样品中皂甙含量按下式进行计算: 1223.54 (W1-W2)×—————— 602 茶皂甙含量(%)= ————————————————×100 W3 式中: W1 ——恒重后的接受瓶与提取物重量 W2 ——接受瓶重量 W3 ——样品重量 1223.54——茶皂甙理论平均分子量 602——茶皂素水解物理论平均分子量
注:以两次平行测定结果的算术平均值表示至小数点后一位为测定结果。
5.10
波美度
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Q/JSZS 0001S-2016 用波美比重计直接测量。 6 6.1 6.2 6.3 6.3.1 检验规则 产品组批 每天每班次生产的为一个批次。 取样 按 GB/T 10360 执行。 出厂检验 出厂检验 每批产品均应作出厂检验,经检验合格签发合格证后,方可出厂。出厂检验项目为气味、滋味、 色泽、状态、茶皂甙含量、水分为每批必检;起始发泡高度、5 分钟后泡沫高度每周抽检一次;水溶物、 PH 值每月抽检一次。 6.3.2 型式检验 型式检验项目为本标准第 4 章要求中的全部项目,检验周期每一年一次。有下列情况之一时,应进行 型式检验: a) c) 6.4 6.4.1 6.4.2 6.4.3 6.4.4 6.4.5 7 新产品试制订型鉴定; 设备初次生产或者停产 6 个月以上恢复生产时; b) 原材料新产地变化时; d) 质量检验监督机构检验产品质量时。 判定规则 检验结果全部符合本标准者,判为合格产品。 凡劣变、污染、有异气味,均判为不合格。 出厂检验时,按照 6.3.1 条规定项目检验,任一项不符合要求,均判为不合格。 型式检验时,第 4 章要求规定的各项检验,任一项检验部合格,均判为不合格。 对检验结果又争议时,应对留存样或在同批产品中重新加倍取样进行不合格项目的检验,以复
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Q/JSZS 0001S-2016
茶 皂 素
1 范围
本标准规定了茶皂素产品规格、技术要求、试验方法、检验规则和标志、包装、运输、贮存要求。 本标准适用于由油茶籽或茶叶籽中提取的具有强起泡力、良好稳定性、分散性的茶皂素,任何复配 型产品的茶皂素不适用于本标准。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括 勘误的内容)或修订版均不适用于本标准。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单) 适用于本标准。 GB/T 5492 GB/T 6368 GB/T 7462 GB/T 10360 GB/T 10358 3 术语和定义 下列术语和定义适用于本标准。 3.1 茶皂素 是从茶粕中提取的一种糖式化合物, 是有配基、 糖体和有机酸三部分组成的一类五环三萜类化合物, 产品一般为白色或者淡黄色的粉末或者褐色液体。 4 4.1 4.2 要求 外观与气味 浅黄色或浅褐色粉末状或者粘稠状褐色液状,味苦辛辣、对鼻腔粘膜有刺激性。 质量指标 质量要求应符合表 1 规定。 项目 外观 气滋味 茶皂甙含量(干基)/% 水分/% 水不溶物/% PH 值 起始泡沫高度/25℃,mm 5 分钟后泡沫高度/25℃, mm 含固量/% 表 1 质量要求 粉剂茶皂素 浅黄色或微褐色粉末固体 味苦辛辣、 对鼻腔粘膜有刺激性 ≥65.0 ≤5.0 ≤ 1.0 5.0~7.0 ≥180.0 ≥180.0 / 褐色液体 味苦辛辣、 对鼻腔粘膜有刺激性 ≥35.0 / ≤1.0 5.0~7.0 ≥180.0 ≥180.0 ≥50.0
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(M 2 M 0 M 3 ) 1223 .54 C 10 501 M 1
Q/JSZS 0001S-2016 A.9 精密度 由取两次测定结果的算术平均值,结果保留两位小数,重复检测误差小于 1%。
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Q/JSZS 0001S-2016 附 录 B (规范性附录) 水不容物的测定方法
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