食品软包装材料及其印刷复合

食品软包装材料及其印刷复合
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食品软包装材料及其印刷复合
用于食品软包装的材料必须有适当的阻隔性～如油脂食品要求高阻氧性和阻油性,干燥食品要求高阻湿性,芳香食品要求高阻异味性,而果品、菜类及鲜活食品又要求包装有一定的氧气、二氧化碳和水蒸气的透过性。

软包装材料要有良好的机械性能及抗拉伸强度～耐撕裂、耐冲击强度等,还要有良好的化学稳定性～不应与内装食品发生任何化学反应～确保食品安全。

另外还要有较高的耐温性～适合食品的高温消毒和低温储藏等特点。

食品软包装材料的选用
在诸多的食品软包装中～塑料膜及其复合材料占有举足轻重的地位～它们包括单种膜和复合膜。

单种膜可分为普通膜、拉伸膜、热收缩膜等,复合膜可分为塑塑复合膜、铝塑复合膜、铁塑复合膜、纸塑复合膜等。

1、塑料
目前可用于食品包装的塑料有30多种～我国用于食品软包装的塑料也有20种左右～如PE、PP、PS、PET、PA、PVDC、EVA、NY、PVA、EVOH、PVC、PT、离子键树脂等。

其中高阻氧的有PVA、EVOH、PVDC、PET、PA等,高阻湿的有PVDC、PP、
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PE等,耐高温灭菌的如PET、PA等,机械性好的如离子键树脂、PA、PET等～既耐高温又耐低温的如PET、PA等。

既耐高温又耐低温的如PET、PA等。

常用的食品包装塑料有PE、PP、PET、NY、PT等。

PE,聚乙烯,又分为低密度,LDPE,、线性低密度,LLDPE,、高密度,HDPE,等品种。

LDPE薄膜的透明度和热封性好～能防水防潮。

按生产工艺不同～有吹
塑,IPE,、流涎薄膜,CPE,、低发泡薄膜等几种。

CPE薄膜厚度均匀～表面光泽、透明度和热封性比IPE好～但机械强度和开口性比IPE差。

IPE主要用作复合袋的内层。

LLDPE的热封性、拉伸强度和抗穿刺性比LDPE好,HDPE有较高的机械强度～从而可减少薄膜的厚度～耐热性也很好～但透明度及热封性比LDPE差。

总的来说～PE化学稳定性都很好～价格较低～容易加工～性能比较均衡～耐冷冻～阻湿性好～所以在市场上十分常见～应用广泛～但因其阻氧性差故用于食品包装保鲜效果不佳～贮存期不宜过长。

PP,聚丙烯,薄膜分为双向拉伸薄膜,BOPP,、吹塑薄膜,IPP,、流涎薄膜,CPP,等几种。

BOPP的印刷性、抗拉强度、透明性和阻隔性比CPP好～但热封性和抗撕裂性差。

BOPP的一个新品种是双向拉伸聚丙烯珠光膜。

它是由两层共聚PP夹一层含有CaCO3母料的均聚PP共挤成片～再将原片拉伸近四十倍而制得的～除了具有BOPP的一般特性外～其阻气、阻湿
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性能要加优良～密度也低28,左右～所以可直接用于雪糕等冷饮制袋～复合一层PE后～广泛用于糖果、饼干、风味小吃、快餐食品的包装。

总的来说～PP价格低、易加工、性能均衡、耐热,使用温度可达160?,～阻湿性较好～应用广泛～但其阻氧性,比PE略好,～用于食品包装保鲜效果欠佳。

PET,聚酯,等薄膜一般经过双向拉伸～它的耐热性能好～透明度和强度高～阻湿、阻氧性均好～但热封性差～价格高～仅作为复合基材。

NY,尼龙,薄膜抗张强度大～阻氧性好～耐穿刺性好～耐热性好,最高使用温度可达190?,～但阻湿性差～热封温度高～且价格贵。

PE,玻璃纸,透明性好、刚挺～不产生静电～但撕裂强度差、热封性差。

2、复合材料
复合材料是种类最多～应用最广的一种软包装材料～目前用于食品包装的含塑料的多层复合材料有上百种。

复合材
6层～但特殊需要的可达10层甚至更多层。

将料一般用2,
塑料、纸或薄纸板、铝箔等基材～科学合理的复合或层合配伍使用～几乎可以满定各种不同食品对包装的要求。

PVDC,聚偏二氯乙烯,涂敷复合膜～是在BOPP薄膜上涂布PVDC乳胶～再在涂层上复合PE薄膜～在一定温度下固化48小时而制得的。

价格相对便宜～而阻氧、阻湿性能优良～可耐100?热水杀菌处理～热动性能好～化学稳定性好～无卫生问题～能满足各种食品的包装要求。

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PVA,聚乙烯醇,涂敷复合膜～是在BOPP薄膜上涂布PVA溶液～经常温缩醛化处理后～再在涂层上复合PE薄膜而制得～价格便宜～但耐热性稍差。

可用作各种腌腊制品、咸菜制品、豆制品、茶叶、糖果、糕点、酥脆食品等的包装材料。

PET,AL,PE～机械性能非常好～热封性能好～适用于真空或气调包装袋～适用于各种果汁等饮料立式包装袋。

PET,EVOH,PE～阻隔性好、透明性好～适用于火腿真空包装及各种果汁等饮料立式包装袋。

总之～普通的短期销售或对保鲜要来不太严格的食品～如糖果、饼干、面包、酱油、食醋、粉条、豆瓣酱等～多使用成本较低的PE膜、PP膜～而大多数食品如熟肉类、奶制品、酱腌菜类、油炸食品、茶叶等～对保鲜、保质都有较高要求～特别是气调包装的食品～需要优良的阻隔性同时兼有其它优良性能～以选用多种复合膜为好。

如用塑料,纸板,铝箔,塑料等多层复合材料制成的牛奶包装～保质期可达半年到一年～而有的高阻隔软包装肉罐头的保质期可达三年。

对袋装后需要蒸煮和灭菌温度较高、灭菌时间较长的食品～宜选用PVDC涂敷膜、NY等材料。

软包装材料的印刷与复合
1、常见食品软包装材料的印刷适性
PE薄膜油墨附着性差～需要用电量处理来改善。

常用润湿张力这一指标来鉴定电晕处理的质量优劣。

一般LDPE、
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LLDPE薄膜在38,42mN,m～HDPE薄膜在40,44mN,m为佳～常用聚酰胺油墨印
刷。

LDPE薄膜的扩张强度低～拉伸伸长率大～套色调准困难。

因此～在印刷时～
张力控制要小～并且各处张力要恒定。

若是多色套印～为了保证套印精度～最好采用大辊筒型印刷机。

LDPE薄膜少量受热就会软化～极易拉伸变形～为此印刷干燥时～薄膜表面温度不要超过55?。

为了防止油墨粘连～收卷的薄膜温度应冷却到35?以下。

与PE相同～PP薄膜对油墨的附着性差～印刷前也要作电晕处理～它的润湿张
力在40,44mN,m为佳。

常用聚酰胺油墨、氯化聚丙烯油墨,复合用,印刷。

使用聚酰胺油墨印刷PP薄膜的～油墨附着力较低～大约经过一天时效后～才表现良好的附着～而若同时采用聚氨酯类粘合剂复合薄膜。

则会出现剥离力小的故障。

PET薄膜不易拉伸～张力控制要求比PE薄膜低～常采用里印工艺印刷～与CPP 复合作蒸煮袋。

PET薄膜的绝缘性好～在印刷过程中～容易产生静电～且不易消失。

严重时～还会出现薄膜吸在辊筒上而不能进行印刷。

因此～在高速印刷时～需要用静电消除装置。

PET薄膜的干燥温度可控制得较高～但它的膜面温度不要超过85?。

收卷时～薄膜应冷却到室温或稍高于室温。

PT薄膜的操作性和油墨附着性好～不带静电～不易吸附灰尘。

PT吸湿性好～
吸湿后伸长率变大～产生皱褶或松弛～
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影响印刷图文质量,另外～还会出现油墨附着力下降～故要十分重视存放和印
刷的环境温度。

它的耐撕裂性差～如果边缘有裂口～极容易顺裂口撕开～要防止分
切、印刷时边缘裂开。

它干燥时会收缩～强度下降或变脆。

因此～干燥温度不要太高。

另外～还要注意张力控制～防止拉伸变形和产生皱褶。

2、食品软包装材料的印刷与复合
食品软包装印刷以凹版与柔性版印刷为主～但与出版、商业印刷使用的一般凹印、柔印相比～有许多不同点。

例如:软包装印刷是在卷筒状的承印物表面进行印刷～如果是透明薄膜～从背面可看到图案～有时需加印一层白色涂料～或采用里印工艺。

里印是指运用反像图文的印版～将油墨转印到透明承印材料的内侧～从而在被印物的正面表现正像图文的一种特殊印刷方法。

里印印刷品比表面印刷品光亮美观、色彩鲜艳～不褪色～且防潮耐磨,又由于里印后经复合加工～墨层被夹于两层薄膜之间～因此～不会污染包装物品。

里印工艺的印刷色序与普通表面印刷相反～例如普通印刷先印底色～而里印是最后印底色。

里印是塑料复合包装印刷所独有的工艺～在印刷设备上已趋向多样化、多功能化和系列化。

如引进的各种模式的塑料包装凹版印刷生产线～已将吹塑、印刷、复合、分切、制袋等多道工序联动起来。

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其次是采用柔性版印刷机印刷塑料薄膜～柔性版印刷机大多与干式复合机组成生产线。

软包装打料一般不使用单一材料～而以复合薄膜为主。

主要复合方法有以下几种:
湿式复合法。

在基材,塑料薄膜、铝箔,表面涂布一层水溶性粘结剂～通过压辊与其他材料,纸、玻璃纸,复合～再经热烘道干燥成为复合膜。

此种方法适用于包装干燥食品。

干式复合法。

先将溶剂型粘合剂均匀地涂布于基材上～然后进入热烘道～使溶剂充分挥发后～立即与另一层薄膜复合。

如拉伸聚丙烯薄膜,OPP,～里印后一般采用干式复合工艺与真它材料复合～典型的结为:双向拉伸聚丙烯薄膜,BOPP～
12μm,、铝箔,AL～9μm,和单向拉伸聚丙烯薄膜,CPP～70μm,。

工艺过程是用辊涂装置将溶剂型的“干式粘合粉”均匀地涂布于基础材料上～然后进入热烘道～使溶剂充分挥发后再用复合辊与另一层薄膜复合。

挤压复合法。

将T铸模狭缝挤出的帘状熔融聚乙烯～经夹紧辊加压～流涎到纸或薄膜上～进行聚乙烯涂敷～或从第二给纸部分供给其它薄膜～把聚乙烯作为粘结层进行粘接。

热熔复合法。

将聚乙烯—丙烯酸酯共聚物、乙烯酸—乙烯共聚物、石蜡放在一起加热熔融～然后涂布在基材上～立即与其它复合材料复合后冷却制成。

多层挤出复合法。

将多种不同性能的塑料树脂通过多台
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挤出机～挤入模具复合成膜。

此种工艺层间不用粘合剂、有
机溶剂～薄膜无异味～无有害溶剂渗透～适合于保质期更
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