铸造与模样资料
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3. 辅助材料
所谓辅助材料是指制造砂型(芯)过程中所用各 种材料中除原砂、粘结剂(如粘土、树脂、水玻璃 等)、水之外的材料。常用的辅助材料有煤粉、锯屑、 石墨粉、滑石粉、重油和脱模剂等。
(三)型(芯)砂的性能
生产中为了获得优质的铸件和良好的技术经 济效果,要求型(芯)砂应具备以下一些性能: (1)足够的强度:包括常温湿强度、干强度和
古代工艺品
铸造铜马车
现
▪ 半个多世纪
代
以来,孙中山铜 像经历了战火和
伟
政治动乱,仍然
完好无损,生动
人
传神。看到这尊
塑
铜像,就会唤起 人们对孙中山先
像
生的缅怀和崇敬。
现
代
伟
人
合肥工业
塑
大学工业
像
培训中心
中华人民共和国的缔造者 —— 毛泽东
(1893——1976)
佛像
余杭青莲禅寺释迦牟尼佛(高8.6米) Great Buddha-Sakyamuni at Qinglian Buddhist Temple,
1. 原砂
原砂是型(芯)砂的主体。最常用的是二氧化硅 含量较高的硅砂。还有一些不常用的特种砂(如锆砂、 镁砂、橄榄石砂、铬铁矿砂、钛铁矿砂、刚玉砂等。
2. 粘结材料
用来粘结砂粒的材料称为粘结剂。常用的有粘土、 水玻璃、油类粘结剂、合成树脂粘结剂等。目前使 用最普遍的是粘土,粘土分为铸造用粘土和铸造用 膨润土。
❖ 铸造是历史上最悠久 的一种工艺,在我国已有 6000多年历史了。从殷 商时期就有灿烂的青铜器 铸造技术。河南安阳出土 的殷朝祭器司母戊鼎,重 达700多公斤,长、高都 超过1m(见右图),四 周饰有精美的蟠龙纹及饕 餮(古代传说中的一种凶恶 的野兽)。
鼎王:司母戊方鼎
北京明朝永乐青铜 大钟,距今已有 500 多年的历史。 重46.5 t,钟高 6.75m,钟唇厚 22cm,外径3.3m, 钟体内外遍铸经文 22.7万字,击钟时 尾音长达2min以 上,传距20km。 永乐青 铜大钟外 形和内腔如此复杂、 重量如此巨大、质 量要求如此之高, 说明我们的祖先早 已具备精湛的冶炼 和铸造技术。
【司母戊方鼎 】
铸造艺术产品 【父辛爵】
【双耳觯】
【司母康方鼎】
【灵芝鹤】
【马踏飞燕】
【四羊方尊】
【犀牛】
【佰方鼎】
【虎尊】
【长腿飞龙】
【世纪宝鼎 】
一、铸造生产工艺 过程及特点
二、造型材料
三、砂型铸造 四、特种铸造 五、砂型铸造工艺
设计及模样
六、工艺品制作
七、金属熔炼 八、浇注、落砂清
理及铸件检验 九、铸件缺陷分析
铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。 随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19 世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法, 如低压铸造、连续铸造、 陶瓷型铸造等,在20世纪下半叶得 到完善和实用化。
由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化 等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自 动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、 连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟 技术等方面发展迅速。
1. 粘土砂 2. 水玻璃砂
机械零件
破碎机偏心轴套
铸件
精密铸钢件
铸造生产流水线
一、铸造生产工艺过程及特点
(一) 铸造生产在机械制造工业中的地位和作用
定义:铸造是熔炼
金属,制造铸型, 并将熔融的金属液 浇入铸型,冷却凝 固后获得一定形状 与性能的金属物件 的成形方法。采用 铸造方法获得的物 件称为铸件 。
▪ 铸造生产在机械制造业中占有十分重要的 地位。大部分机器零件的毛坯是通过铸造方 法来获得的 (如车床、铣床、刨床 和磨床等), 是其它加工制造方法无法替代的成形方法。
1、适应性广,工艺灵活性大(材料、大小、形状几 乎不受限制)。
2、最适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵 体、 缸体等。
箱体
3、成本较低(铸件与最终零件的形状相似、 尺寸相近)
铸件
零件
(2)铸造生产的缺点
1. 组织疏松、晶粒粗大,铸件内部常有缩孔、缩松、 气孔等缺陷产生,导致铸件力学性能差,特别是冲 击性能较低。
气孔
缩孔
2. 铸件局部形状和尺寸产生位置偏移及形状不 完整,导致铸件无法通过机械加工或直接造 成报废。
偏芯
错型
浇不到
3. 铸件表面粗糙,表面粘附着一层难以清除的 砂粒。铸件表面有一层突起的金属片状物, 在金属片和铸件之间夹有一层型砂。
金属片状物
粘砂
夹砂
二、造型材料
(一)造型材料简介 定义: 用来制造铸型和型芯的材料
车床
铣床
刨床
磨床
(一)砂型铸造生产过程简介
铸造按生产方式不同,可分为砂型铸造和特种铸造。 用砂型铸造生产铸件的方法,目Biblioteka Baidu约占铸件总产量的 80% 以上。其生产过程的工艺流程如图所示:
型砂配制
造型
烘型 金属熔炼
工装准备
合型
浇注
落砂清理
检验
芯砂配制
造芯
烘芯
(二)铸造生产的特点:
(1)砂型铸造生产的优点
Yuhang(Height:8.6M)
现
代
工
紫
艺
荆 花
品
现 代 工 艺 品
最大的鼎:〖肇庆九龙宝鼎〗 鼎口直径:5.57米 , 鼎口周长:17.50米 ,鼎腹直径:5.55米 , 鼎腹周长:17.42米,高:6.69米 重:16吨, 坐落于广东肇庆鼎湖山宝鼎园。建造时间:2000、12
最大的端砚台:〖端溪龙皇巨砚 〗 长:2.76米 ,宽:2.17米 , 厚:0.21米,重量:2吨, 该砚台雕有108条神态各异的水龙和云龙。 坐落于广东肇庆鼎湖山宝鼎园。 建造时间:2000、12
造型材料在铸造生产中占有重要的地位, 其质量的优劣直接影响铸件的质量、生产效率 和成本。铸造生产中使用的铸型除砂型之外, 还有金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。
(二)型(芯)砂的组成
砂子 附加物
粘结剂膜 空隙
型砂的组成
型(芯)砂是由原砂、旧砂(回用砂)、粘结剂、附加 物和水组成的。经混制后,符合造型要求的混合料。
硬度。 (2)一定的透气性:较小的吸湿性,较低的发
气量。 (3)较高的耐火度:较高的耐火度,较好的热
化学稳定性,较小的膨胀率与收缩率。 (4)较好的退让性、溃散性和耐用性。
(5)良好的成形性:包括很好的流动性、可塑 性、韧性和不粘模性。
(四) 型(芯)砂的分类
(1) 按粘结剂的不同可分为、粘土砂、 水玻璃砂和树脂砂等。
所谓辅助材料是指制造砂型(芯)过程中所用各 种材料中除原砂、粘结剂(如粘土、树脂、水玻璃 等)、水之外的材料。常用的辅助材料有煤粉、锯屑、 石墨粉、滑石粉、重油和脱模剂等。
(三)型(芯)砂的性能
生产中为了获得优质的铸件和良好的技术经 济效果,要求型(芯)砂应具备以下一些性能: (1)足够的强度:包括常温湿强度、干强度和
古代工艺品
铸造铜马车
现
▪ 半个多世纪
代
以来,孙中山铜 像经历了战火和
伟
政治动乱,仍然
完好无损,生动
人
传神。看到这尊
塑
铜像,就会唤起 人们对孙中山先
像
生的缅怀和崇敬。
现
代
伟
人
合肥工业
塑
大学工业
像
培训中心
中华人民共和国的缔造者 —— 毛泽东
(1893——1976)
佛像
余杭青莲禅寺释迦牟尼佛(高8.6米) Great Buddha-Sakyamuni at Qinglian Buddhist Temple,
1. 原砂
原砂是型(芯)砂的主体。最常用的是二氧化硅 含量较高的硅砂。还有一些不常用的特种砂(如锆砂、 镁砂、橄榄石砂、铬铁矿砂、钛铁矿砂、刚玉砂等。
2. 粘结材料
用来粘结砂粒的材料称为粘结剂。常用的有粘土、 水玻璃、油类粘结剂、合成树脂粘结剂等。目前使 用最普遍的是粘土,粘土分为铸造用粘土和铸造用 膨润土。
❖ 铸造是历史上最悠久 的一种工艺,在我国已有 6000多年历史了。从殷 商时期就有灿烂的青铜器 铸造技术。河南安阳出土 的殷朝祭器司母戊鼎,重 达700多公斤,长、高都 超过1m(见右图),四 周饰有精美的蟠龙纹及饕 餮(古代传说中的一种凶恶 的野兽)。
鼎王:司母戊方鼎
北京明朝永乐青铜 大钟,距今已有 500 多年的历史。 重46.5 t,钟高 6.75m,钟唇厚 22cm,外径3.3m, 钟体内外遍铸经文 22.7万字,击钟时 尾音长达2min以 上,传距20km。 永乐青 铜大钟外 形和内腔如此复杂、 重量如此巨大、质 量要求如此之高, 说明我们的祖先早 已具备精湛的冶炼 和铸造技术。
【司母戊方鼎 】
铸造艺术产品 【父辛爵】
【双耳觯】
【司母康方鼎】
【灵芝鹤】
【马踏飞燕】
【四羊方尊】
【犀牛】
【佰方鼎】
【虎尊】
【长腿飞龙】
【世纪宝鼎 】
一、铸造生产工艺 过程及特点
二、造型材料
三、砂型铸造 四、特种铸造 五、砂型铸造工艺
设计及模样
六、工艺品制作
七、金属熔炼 八、浇注、落砂清
理及铸件检验 九、铸件缺陷分析
铸造是一种古老的制造方法,在我国可以追溯到6000年前。 随着工业技术的发展,铸造技术的发展也很迅速,特别是19 世纪末和20世纪上半叶,出现了很多的新的铸造方法, 如低压铸造、连续铸造、 陶瓷型铸造等,在20世纪下半叶得 到完善和实用化。
由于现今对铸造质量、铸造精度、铸造成本和铸造自动化 等要求的提高,铸造技术向着精密化、大型化、高质量、自 动化和清洁化的方向发展,例如我国这几年在精密铸造技术、 连续铸造技术、特种铸造技术、铸造自动化和铸造成型模拟 技术等方面发展迅速。
1. 粘土砂 2. 水玻璃砂
机械零件
破碎机偏心轴套
铸件
精密铸钢件
铸造生产流水线
一、铸造生产工艺过程及特点
(一) 铸造生产在机械制造工业中的地位和作用
定义:铸造是熔炼
金属,制造铸型, 并将熔融的金属液 浇入铸型,冷却凝 固后获得一定形状 与性能的金属物件 的成形方法。采用 铸造方法获得的物 件称为铸件 。
▪ 铸造生产在机械制造业中占有十分重要的 地位。大部分机器零件的毛坯是通过铸造方 法来获得的 (如车床、铣床、刨床 和磨床等), 是其它加工制造方法无法替代的成形方法。
1、适应性广,工艺灵活性大(材料、大小、形状几 乎不受限制)。
2、最适合形状复杂的箱体、机架、阀体、泵 体、 缸体等。
箱体
3、成本较低(铸件与最终零件的形状相似、 尺寸相近)
铸件
零件
(2)铸造生产的缺点
1. 组织疏松、晶粒粗大,铸件内部常有缩孔、缩松、 气孔等缺陷产生,导致铸件力学性能差,特别是冲 击性能较低。
气孔
缩孔
2. 铸件局部形状和尺寸产生位置偏移及形状不 完整,导致铸件无法通过机械加工或直接造 成报废。
偏芯
错型
浇不到
3. 铸件表面粗糙,表面粘附着一层难以清除的 砂粒。铸件表面有一层突起的金属片状物, 在金属片和铸件之间夹有一层型砂。
金属片状物
粘砂
夹砂
二、造型材料
(一)造型材料简介 定义: 用来制造铸型和型芯的材料
车床
铣床
刨床
磨床
(一)砂型铸造生产过程简介
铸造按生产方式不同,可分为砂型铸造和特种铸造。 用砂型铸造生产铸件的方法,目Biblioteka Baidu约占铸件总产量的 80% 以上。其生产过程的工艺流程如图所示:
型砂配制
造型
烘型 金属熔炼
工装准备
合型
浇注
落砂清理
检验
芯砂配制
造芯
烘芯
(二)铸造生产的特点:
(1)砂型铸造生产的优点
Yuhang(Height:8.6M)
现
代
工
紫
艺
荆 花
品
现 代 工 艺 品
最大的鼎:〖肇庆九龙宝鼎〗 鼎口直径:5.57米 , 鼎口周长:17.50米 ,鼎腹直径:5.55米 , 鼎腹周长:17.42米,高:6.69米 重:16吨, 坐落于广东肇庆鼎湖山宝鼎园。建造时间:2000、12
最大的端砚台:〖端溪龙皇巨砚 〗 长:2.76米 ,宽:2.17米 , 厚:0.21米,重量:2吨, 该砚台雕有108条神态各异的水龙和云龙。 坐落于广东肇庆鼎湖山宝鼎园。 建造时间:2000、12
造型材料在铸造生产中占有重要的地位, 其质量的优劣直接影响铸件的质量、生产效率 和成本。铸造生产中使用的铸型除砂型之外, 还有金属型、陶瓷型、石膏型、石墨型等。
(二)型(芯)砂的组成
砂子 附加物
粘结剂膜 空隙
型砂的组成
型(芯)砂是由原砂、旧砂(回用砂)、粘结剂、附加 物和水组成的。经混制后,符合造型要求的混合料。
硬度。 (2)一定的透气性:较小的吸湿性,较低的发
气量。 (3)较高的耐火度:较高的耐火度,较好的热
化学稳定性,较小的膨胀率与收缩率。 (4)较好的退让性、溃散性和耐用性。
(5)良好的成形性:包括很好的流动性、可塑 性、韧性和不粘模性。
(四) 型(芯)砂的分类
(1) 按粘结剂的不同可分为、粘土砂、 水玻璃砂和树脂砂等。