新产品设计开发流程

新产品设计开发流程

一、目的：

对产品开发全过程进行控制，确保新产品开发与资料完备性顺利完成。

二、适用范围：

设计部、技术部、打样组、生产部、品质部、供应部、打样组

三、流程说明：

1.评审小组：总经理、总经理助理、设计部、成控技术部、生产部、品管部。

2.流程控制：

（1）设计部：控制开发全过程，对样品的修改打样评审协调和改进，对特殊五金、玻璃、模具、样板、新材纸等，确保首批打样产品的完整性负责。

（2）成控技术部：对新产品工艺确定、产品成本、材料运用、资料制作、监督打样、组织评审等负责，对工艺的不确定性做良好的沟通，对资料的完整性做

验收和校对，对整个打样过程的可行性和技术指导做牵头作用，并组织评审

小组对产品的白坯成品做好评估工作，对评审的建议与修改做好记录，并最

终修定技术资料。

（3）生产部（一厂）：按时参加新产品的评估与审定，对新产品的工艺可操作性、结构、成本等参与评审，并签字确认。对样品开发进度和样品质量及开发小

组的行政负责。

（4）品管部：按时参加新产品的评估与审定，对新产品的可操作性，质量隐患性，结构隐患性等参与评审并签字确认，对样品的质量负责。

（5）供应部：对新产品所需的原材料和特殊材料按时按质提供到位。并与设计部、技术部确认。并建立好新型材料的采购渠道及样板样品保留。

（6）打样组：按时按质完成新产品的打样与交付，并严格按照打样图纸进行操作，发现问题及时与技术部沟通，并最终确定产品的可操作和可批量生产性，对新产品成本的优化、结构的改进提出建议，对新产品在使用过程中可能出现的安全隐患进行评估和建议。对评审需要修改的产品部位必须修改到位，再次评审通过。对新产品的开发全过程，对新产品图纸准确性进行校对、结构合理性及新工艺开发负责。

（7）产品培训与跟踪：在首批生产过程前，技术部应对生产工人进行产前培训。生产过程中及时对资料的准确性进行跟踪，对五金表、玻璃、纸箱给予校正定位，最后建立准确的资料管理和发放。

三叶家私成控技术部