涤棉混纺织物的染色

生产举例
工艺条件 浸轧染液（二浸二轧，轧余率65%， 浸轧染液（二浸二轧，轧余率 ， 20~40℃）→预烘（红外线或热风烘燥 预烘（ ℃ 预烘 80~100℃）→热熔（180~210℃， 热熔（ ℃ 热熔 ℃ 1~2min） →浸轧还原液 还原汽蒸 浸轧还原液→还原汽蒸 ） 浸轧还原液 水洗（ （100~105℃，1min） →水洗（室温， ℃ ） 水洗 室温， 1~2格）→氧化（H2O20.6~1g/L，室温， 氧化（ 格 氧化 ，室温， 1~2格） →皂洗（肥皂 皂洗（ 纯碱2g/L， 格 皂洗 肥皂4g/L纯碱 纯碱 ， 95℃以上，2格）→水洗（60~80℃， 水洗（ ℃以上， 格 水洗 ℃ 1~2格） →水洗（室温，1~2格） →烘干 水洗（ 格 水洗 室温， 格 烘干 烘筒烘干） （烘筒烘干）
– 分散染料 – 还原染料 – 海藻酸钠 海藻酸钠(5%) – 非离子表面活性剂 x（对织物重） （对织物重） y （对织物重） 对织物重） 10g/L 1~2g/L
2、分散/还原一浴法 、分散 还原一浴法
工艺说明
– 颗粒 颗粒<2µm – 染浴中不加分散剂 – 还原染料选择对涤纶沾色少的 – 热溶温度宜比二浴法略高些
第六节 涤/棉混纺织物的染色 棉
染色方法： 染色方法： 一、只染一种纤维 二、两种染料二浴法分别染两种纤维 三、两种染料一浴法分别染两种纤维 四、一种染料染两种纤维
涤/棉混纺织物 棉混纺织物
最常见比例： 棉 最常见比例：涤/棉=65/35，50/50 ， 涤纶和棉的服用性能正好相反， 涤纶和棉的服用性能正好相反，可以取长补短
1、分散/活性一浴法 、分散 活性一浴法
工艺流程
浸轧染液→预烘→烘干→热熔→汽蒸→ 浸轧染液→预烘→烘干→热熔→汽蒸→ 水洗→皂洗→水洗→ 水洗→皂洗→水洗→烘干
碱剂： 碱剂：小苏打
分散染料、 分散染料、活性染 碱剂、尿素、 料、碱剂、尿素、 海藻酸钠、 海藻酸钠、JFC
1、分散/活性一浴法 、分散 活性一浴法
– 涤纶 涤纶——分散染料 分散染料 – 棉——用牢度较好的棉用染料 用牢度较好的棉用染料
染色工艺较多
– 只染一种纤维 – 两种染料二浴法分别染两种纤维 – 两种染料一浴法分别染两种纤维 – 一种染料染两种纤维
一、只染一种纤维
染色风格
– 淡浅色产品：看上去近似一色 淡浅色产品： – 银丝产品：即留白。 银丝产品：即留白。
二、两种染料一浴法分别染两种纤维
染色方法
– 把两种染料放在同一浴中，分别上染 把两种染料放在同一浴中， 两种纤维
特点
– 流程短，节能，提高劳动生产率 流程短，节能， – 两种染料相互影响，对染料要求高， 两种染料相互影响，对染料要求高， 上染率较二浴法低， 上染率较二浴法低，工艺条件控制要 求高， 求高，染浓色较难
三、两种染料二浴法分别染两种纤维
染色方法
– 先按染涤纶的工艺染涤纶 – 再按染棉纤维的工艺染棉
设备
– 连续轧染机 – 间歇设备
应用
– 中、深色
三、两种染料二浴法分别染两种纤维
1、分散+还原 、分散 还原 染色方法
– 分散染料 分散染料——高温高压法或热溶法 高温高压法或热溶法 高温高压法或 – 还原染料 还原染料——浸染、卷染或悬浮体轧 浸染、 浸染 卷染或悬浮体轧 染 – 对沾污在棉上的分散染料进行还原清 洗，利于提高染色牢度
四、一种染料染两种纤维
聚酯士林染料 活性分散染料 缩聚染料 不溶性偶氮染料
作业
P168 5
项 目 强 度 吸 水 性 透 气 性 带 静 电 性 快 干 性 尺 寸 稳 定 性 好 差 热 塑 性 抗 化 学 性 穿 着 舒 适 性 差 好
纤 维 涤 棉
好 差
差 好
差 好
强 弱
好 差
好 差
好 差
涤/棉混纺织物 棉混纺织物
涤纶和棉的染色性能相差很大 ∴涤纶纤维和棉纤维往往主要用不同的染料染 色。
染后充分后处理， 染后充分后处理，防止沾色
–沾色重的用稀烧碱、保险粉溶液处理 沾色重的用稀烧碱、 沾色重的用稀烧碱 –沾色轻的用皂洗 沾色轻的用皂洗
（二）单染棉
用活性染料或直接染料染棉
– 活性染料多用X型 活性染料多用 型 型活性染料染液→ 轧X型活性染料染液→汽蒸→水洗 型活性染料染液 汽蒸→
效果没有单染涤的效果好
注意事宜
– 套染还原染料时所用保险粉、烧碱的 套染还原染料时所用保险粉、 浓度比染棉时适当增加 – 选用熨烫牢度好的还原染料
三、两种染料二浴法分别染两种纤维
2、分散+活性 、分散 活性 染色方法
– 先染分散染料 – 再套染活性染料 再套染活性染料——主要用翠蓝、大 主要用翠蓝、 主要用翠蓝 红等色泽， 红等色泽，以弥补还原染料所缺的色 谱
工艺处方
– 分散染料 x（对织物重） （对织物重） – 活性染料 y （对织物重） 对织物重） – 尿素 10g/L – 碱剂：小苏打 碱剂： 30g/L – 海藻酸钠 海藻酸钠(5%) 30~40g/L – 渗透剂 渗透剂JFC 0.5~1ml/L
1、分散/活性Fra Baidu bibliotek浴法 、分散 活性一浴法
工艺说明
– 颜色
• 蓝色
– 工艺过程
浸轧染液→预烘 热熔 浸轧还原液→还 浸轧染液 预烘→热熔 浸轧还原液 还 预烘 热熔→浸轧还原液 原汽蒸→水洗 氧化→皂洗 水洗→烘干 水洗→氧化 皂洗→水洗 原汽蒸 水洗 氧化 皂洗 水洗 烘干
生产举例
工艺处方
– 分散蓝 分散蓝BBLS – 还原蓝 还原蓝VB(50%) – 浸湿剂 浸湿剂JFC – 合成龙胶 合成龙胶(5%) 29g/L 19.2g/L 3ml/L 20g/L
2、分散/还原一浴法 、分散 还原一浴法
分散染料+还 分散染料 还 原染料悬浮体
工艺过程
二浸二轧（室温）染液→预烘→ 二浸二轧（室温）染液→预烘→热熔 →浸轧还原液→还原汽蒸→水洗→氧 浸轧还原液→还原汽蒸→水洗→ 化→皂洗→水洗→烘干 皂洗→水洗→
2、分散/还原一浴法 、分散 还原一浴法
工艺处方
※选用升华牢度高的分散染料，如SE型 选用升华牢度高的分散染料， 型 升华牢度高的分散染料 耐碱的分散染料 选用耐碱的分散染料， ※选用耐碱的分散染料，防止染料分解 活性染料选K型 耐高温） ※活性染料选 型（耐高温）或弱酸性条 件下固色的含磷酸酯基 磷酸酯基的染料 件下固色的含磷酸酯基的染料 – 尿素的作用：吸湿膨化 尿素的作用： – 碱剂 碱剂NaHCO3：固色剂 ： – 海藻酸钠：抗泳移剂 海藻酸钠：
• 利于棉上的分散染料向涤纶转移 • 部分还原染料被涤纶吸收 • 减少环染现象和表面浮色
– 还原液内保险粉、烧碱的浓度略高些 还原液内保险粉、
• 还原作用 • 还原清洗作用
2、分散/还原一浴法 、分散 还原一浴法
生产举例
– 织物
• 14tex×2/28tex精梳，524根/10cm×275 × 精梳， 精梳 根 × 根/10cm，65/35涤棉布 ， 涤棉布
染色方法
– 单染涤纶 – 单染棉
（一）单染涤纶
染料
– 分散染料
染色工艺、方法 染色工艺、
– 与分散染料染涤纶基本一致
※不是所有能染涤纶的分散染料都能 染涤/ 染涤/棉混纺织物
注意事宜
染料的选择 热溶温度： 热溶温度：180~220℃ ℃
–190℃以上时要严格控制热溶时间 190℃以上时要严格控制热溶时间 190℃ –∵温度过高引起棉纤维脱水泛黄 ∵