码头横梁、纵梁施工方案

亚太新会码头工程

现

浇

横

梁

专

项

施

工

方

案

编制单位：港丰建设有限公司编制日期：2011年7月

一、工程综述

1.1、工程概况

1.1.1、工程名称：扬州港江都港区海昌公用码头工程

1.1.2、工程地点：拟建扬州港江都港区海昌公用码头工程位于江都市大桥镇前进村长江北岸，上游侧紧临科进船厂码头，下游约1.5 km处为泰州杨湾海螺水泥有限责任公司专用码头。

1.1.3、工程概况：

江都海昌港务实业有限责任公司由安徽海螺创业投资有限责任公司和香港昌兴建材有限公司共同出资组建，规划建设年吞吐能力2000万吨的5万吨级公用码头泊位3座，以及年产150万吨的超细矿渣粉磨生产线。

扬州港江都港区海昌公用码头工程位于江苏省江都市经济开发区沿江公业园区，使用长江岸线830m及相应水域。

扬州港江都港区海昌公用码头工程包含一座主体码头和三座引桥，主体码头为高桩梁板式结构，长795m，宽30m，码头桩基采用Ф1000mmPHC（C型）管桩和Ф1000mmδ16钢管桩相结合的形式，引桥桩基岸侧部分采用Ф1000mm钻孔灌注桩，与码头衔接部分采用Ф1000mmPHC（C型）管桩。

1.1.4、建设单位：江都海昌港务实业有限责任公司

设计单位：中交第二航务工程勘察设计院

监理单位：镇江兴华工程建设监理有限公司

施工单位：上海三航奔腾建设工程有限公司

1.2、主要工程量

本码头为下横梁和上横梁两个部分，其中下横梁在桩基完成后进行，上横梁在纵向梁系安装完成后进行，本工程码头部分共有横梁108榀，本工程引桥部分横梁共有63榀。

二、码头横梁施工工艺

⑴、下横梁

横梁施工需在一个排架的PHC管桩和钢管桩打设完成以后，且距离超过后续打桩影响范围后进行。根据下横梁设计要求，下横梁混凝土分二次浇筑，第一次为安装靠船构件的端部下突部分，第一次浇筑下横梁到+2.65m。第二次浇注下

横梁标高至纵梁搁置面部分，施工流程详见附图2-1，码头下横梁施工工艺流程

附图2-1 下横梁施工工艺流程图

①、下横梁底模平台搭设

在沉桩完成后，进行钢抱箍的夹设。主梁采用32#和36#槽钢，本工程横梁宽度为2.0m底模承重量比较大，同时考虑到本工程码头前沿A、B排桩标高较低，受水位影响，不便于夹钢包箍，拟采取吊筋反吊的方式架设横梁底模，在A、B 桩顶端设置4根Φ30mm吊筋，反吊槽钢在最前沿A排桩选用双拼［32槽钢，B 排桩反吊槽钢选用单拼［32槽钢。码头75~108排架G、H排桩亦考虑采取相同措施。

其余每根管桩采用一道抱箍，并在桩顶加二至三道Φ28mm圆钢反吊，吊筋丝杆与下部双拼槽钢连接加强。抱箍的夹设施工利用适宜的潮位进行，施工时要根据测放的标高不得超高，平台主梁安装靠船构件的端部采用双拼［36槽钢作为下横梁底模平台受力主梁，中间下横梁底模平台主梁采用双拼［32槽钢，在槽钢主梁面按照间距25cm固定100×100mm方木格栅，上铺设1.5cm厚木板，作为底模。详见附图2-2：码头横梁底模布置图。

底模平台形成后，在钢筋未绑扎之前，底板不可全部封死，留设2~3个

0.5×0.5m的孔，以避免潮水作用整个底模所受的浮力过大。

②、桩芯混凝土浇注

在横梁底模平台形成后，将预先加工好的桩芯钢筋笼安放到位，桩芯采用反吊底模，底模用双层15mm厚木板，木板下设木方。桩芯混凝土浇筑前须将管桩内部积水用水泵抽至混凝土浇注面以下。桩芯混凝土浇筑可结合在其他横梁混凝土浇筑完成后或浇筑前进行，混凝土采用现场搅拌站拌制的混凝土，由固定泵输送到浇筑位置，振捣采用70型振捣棒，要求分层下灰，振透振实，顶面拉毛。

③、下横梁钢筋的绑扎

下横梁钢筋可先期在钢筋棚中下料，弯曲成型。在底模平台形成后，相应的靠船构件安装到位，桩芯混凝土浇筑完成以后进行，根据总体施工工艺横梁混凝土分二次浇筑，相应钢筋也分二次绑扎。

第一次绑扎横梁端部安装有靠船构件的下突部分，钢筋绑扎时，先将弯曲成型钢筋用扒杆船吊上底模平台，先进行下横梁下突部分钢筋绑扎，将箍筋安放到位，然后绑扎下部主筋和侧面架立钢筋，第一次混凝土浇筑位置以上的箍筋上

码头下横梁槽钢底模工艺示意图（立面）附图2-2 -1 码头下横梁底模布置图（立面）

码头下横梁槽钢底模工艺示意图（平面）说明：

1、图中的尺寸除标高以米计外，其他均以毫米计；

2、横梁底板槽钢之下采用吊筋与钢抱箍支撑；

3、钢抱箍规格为?1000（）；

4、钢抱箍采用高强度螺栓；

5、由于横梁前沿端悬挑段靠船构件太重，故采用桩顶上焊吊筋的工艺，具体另见详图；

6、横梁采用二次浇注而成，第一横梁端头至标高2.65，第二次浇注至标高4.0

、槽钢的规格长度分别为：前沿端为双拼36槽钢，长度为9，中间两段为双拼32#槽钢长度为9

，码头后沿段为双拼32槽钢，长度为12

.

附图2-2 -2 码头下横梁底模布置图（平面1~74排架）

75~108号排架码头下横梁槽钢底模工艺示意图

附图2-2 -2 码头下横梁底模布置图（平面75~108排架）

部临时绑扎固定钢筋。

第二次浇筑下横梁混凝土在下横梁端部第一次浇筑的混凝土达到一定的强度以后进行。钢筋绑扎前，现对第一次浇筑混凝土时的预留钢筋进行调整、清理，然后再进行上部钢筋的绑扎，钢筋绑扎要求注意钢筋起弯点的位置和箍筋间距，焊接要保证焊接的长度与焊缝的饱满度，绑扎完成后将底模冲洗干净。下横梁钢筋绑扎时，由于上横梁还不能完成绑扎到位，所以，要设置纵向临时固定钢筋，以保证混凝土浇筑过程中，外伸的上横梁钢筋不变位。

钢包箍夹桩示意图4M24高强螺栓

钢包箍支臂

双拼25#槽钢

钢包箍支臂加强撑

附图2-3 钢抱箍夹桩示意图

④、下横梁侧模板制作和安装

横梁侧模板采用帮包底的形式，采用定制的钢模板，背后设双横的［10槽钢直楞，间距0.7m，顶面和底部各设一道Φ16mm的对拉螺栓。详见附图2-4，下横梁侧模构造图。

模板纵向以1.0m左右为一块，在底板侧面与侧模交接处两块侧模之间粘贴止浆海绵，以保证横梁混凝土浇筑过程中，不出现漏浆现象。

模板在木工棚加工后，运抵现场，模板安装由小型起重船配合进行，安装前需在模板上刷涂脱模剂。