肠膜蛋白粉,乳清粉,血浆蛋白粉生产流程

粉

国家饲料质量监督检验中心（武汉）

刘小敏副研究员

E-mail：xiaomin.liu@

理化指标挥发性盐基氮

安全性卫生指标

微生物

生产

工艺设

喷雾干燥血浆蛋白粉的质量及技术要求

理化指标

卫生安全

¾喷雾干燥血浆蛋白粉与其他蛋白粉区别¾典型案例

血浆层血细胞层

猪血收集屠宰健康的猪

血浆、血球分离

保鲜储存保鲜运输

血球浓缩

无菌包装

离心喷雾

血浆储藏罐

血球储藏罐

血浆浓缩

低温储存

CCP1

CCP2

CCP: Critical Control Point,关键控制点

漯河双汇

安徽雨润

配置专用的运输车（保温或制冷），在密封的条件下，将血液运至工厂。在这个过程中，可将不同的血源混在一起

VBN≤25mg/100g

.血液在4小时内温度降至4℃，血液温度保持4～6℃。优良的制冷保鲜设备和充分的搅拌保证了原料品质

高精度的筒式分离机保证了干净彻底的分离,保证了血浆品质.

气流喷雾器

有

～5×105Pa

有

有

急速的水平旋转的喷洒盘（4000～20000r/min ）

/离心式喷嘴0.5～1.5mm

×107Pa

雾化器

几种塔加热方式比较
卧式塔 塔体加热 采用喷雾方式 温场的温度变 化幅度 对安全性影响 对产品质量影 响 投资 无 压力 大 高风险 产品不能直接 排除 小 立式塔 加热空气 热空气 压力、气流、离心 大，部分企业采取 温度补偿 中，存在一定风险 蛋白质影响小，产 品质量有隐患 / 导热油炉 导热油 压力、气流、离心 小 低风险 蛋白质影响小，质 量稳定 大

5.喷雾
高转速形成巨大剪切力保证了细胞破碎充 分,吸收率高. 高转速形成的微小雾滴保证了充分干燥,成 品均匀一致. 高精度保证了原料纯度,无杂质. 成品全部通过60目筛.

7.成品收集
从进料到成品入库,生产在封闭的管道中完成,各环节严格分开,避免了二次污染.
®

生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉产品 影响总结
项目
原料来源 抗凝剂使用
管理规范企业
1000头以上屠宰场 严格的规定
其他
可能采用小、分散屠宰场 随意
部分有，大部分无或制冷量不够
制冷 运输 血泵 管线 喷雾干燥塔 喷头 温场
严格的规定4-6℃
专用的运输车，在密封的设备 作业
/
有部分企业为人工或潜水泵 部分企业人工，带来污染风险
专用泵（16000元） 密闭 立式
离心式或气流式，颗粒均匀一致 喷头高速旋转，有较大剪切力
部分采用卧式
压力式，颗粒不均匀，需粉碎
塔壁为加热油，温场稳定
保持塔内副压，物料及时排出
部分采用加热空气，温场不稳
定。卧式塔体无加热
部分无，物料在高温时间长，IgG失 活
引风系统

生产环节对喷雾干燥血浆蛋白粉 质量的影响总结
质量的影响因素
不及时生产（或在高温季节未进行冷藏处理）， 颜色变红，挥发性盐基氮高； 运输过程时间长，由于震荡使血细胞破裂，颜色 变红，但挥发性盐基氮不高； 储血池内有血液残留，颜色变红； 加入过多的抗凝剂，灰分高； 采用卧式塔，IgG基本失活； 气流式、离心式 对喷雾干燥血浆蛋白粉质量不构 成影响。

喷雾干燥血浆蛋白粉的质量控制要点
感官指标
理化指标 卫生指标

加工条件对IgG的活性影响
免疫球蛋白具有蛋白的所有特性，加热、酸碱 等对IgG的活性产生影响。 研究表明：Ig对热的耐受程度与Ig的纯度有 关，纯度越高耐受程度越差；纯度越低，耐受程 度越好。

温度对IgG的活性影响
不同温度下的Ig免疫活力 1.2 1 (H)450 0.8 0.6 0.4 0.2 0 5 27 37 45 50 温度( ℃ ) 58 65 83
SPA-HRP酶联试剂测定

感官检验的次序 色泽 气味 显微镜检查 性状、质地

色泽一
溶血
偏红
加工过度

色泽二

性状、质地
干燥无定型粉，无块状物，无杂质，均匀一致,不得含有植物性物质、血粉、煤灰以 及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。

典型血浆蛋白粉（喷雾）显微图片

不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较

不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较

不同加工的血浆蛋白粉显微图片比较

----感官指标小结
项目 性状 气味 色泽 指标 干燥无定型粉，无块状物 具有血制品固有气味，无腐败变质气味 淡红色、灰白色、淡黄色
无杂质，均匀一致；不得含植物性物质、血粉、 煤灰以及乳清粉、奶粉等非血浆原料的物质。
质地

血浆蛋白粉溶解性试验
2g血浆至100mL水中，振荡，大部份溶解。

血浆蛋白粉凝胶试验
5g血浆至40mL水中，振荡，在100 ℃水浴，形成凝胶。

理化指标
项目 粗蛋白质,% 粗灰分,% 水分,%
挥发性盐基氮VBN （mg/100g）
指标 ≥70 ≤14 ≤8.0 ≤25 ≥16.0%
IgG/粗蛋白质