QC预热器四级频繁堵料

降低预热器四级堵料次数

一、概况

1、生产概况：

我公司现有2500T/D新型干法水泥生产线，该生产技术是以悬浮预热、窑外分解技术为核心发展起来的，悬浮预热窑就是将原来在窑内以堆积态进行的物料预热及部分分解功能，移到窑后预热器内在悬浮状态下进行，使物料在悬浮状态下与热气流充分接触，从而改变了热传递状态，传热面积比在回转窑内成千倍的增加，因而传热效率大大加快，同时，预分解技术可以使煤粉在悬浮状态下燃烧释放出热量，而生料同样是在悬浮状态下接受这些热量分解，它不仅能快速地为生料的煅烧创造最好的石灰石分解状态，而且提供了最为理想的均衡稳定的分解过程，化学反应过程能做到如此均衡稳定的程度是任何传统水泥生产方法望尘莫及的，因此，研究新型干法水泥生产的规律，首先要研究预热预分解窑运行的规律。

2、QC小组情况：

QC小组介绍表

3、活动计划表计划---------- 实际

二、选题理由

我公司在2013年4月26日大修完成并正常投料运行后，预热器四级经常在正常运转时出现堵料现象（不包括投料时），严重影响窑系统的连续运行和热工系统的稳定。因此烧成车间QC小组展开对此现象的分析和解决。

三、现状调查

堵料次数。

四、目标设定

★每个月的堵料次数不超过2次。（不包括投料时堵料次数）

确定目标的依据：

1、小组结构合理，由管理人员、工艺人员和维修人员组成，技术素质较高，都具有一定的理论知识和丰富的工作经验，同时有多年QC活动的实际经验，熟悉各种业务要求，技术上有可靠的保证。

2、小组成员熟悉新型干法线的基本原理,也曾解决过类似的课题，为活动的顺利开展提供了可靠的保证。

3、本次QC活动得到了公司工会、车间领导的大力支持，为活动顺利开展提供了可靠的保证。

本次活动提出的目标值,经过小组成员的共同讨论分析,一致认为目标可以实现

五、原因分析

利用5M1E分析法，分别对人机物法环测进行分析。

1、中控操作员操作因素

中控室操作员在操作时出现调整频繁或调整过量，导致热工系统波动大，在下料管形成大量结皮堵料。

2、巡检工操作因素

巡检工没有定期清理预热器，造成结皮积累过多时堵料或者脱落堵料。

3、翻板阀或分料阀故障

翻板阀脱落、卡死或者分料阀脱落，会造成物料不能正常排出而发生堵料。

4、内部异物脱落

旋风筒内部耐火材料或者旋风筒脱落会堵塞到下料管造成排料不畅发生堵料。

5、原材料因素

①有害物质偏高

原材料中有害成分R2O过高(如：K20、Na20、S03、Cl)直接影响着预分解窑的煅烧，这些有害成分会在窑内高温带挥发，随窑内高温烟气在窑尾预热器系统中循环富集，极易黏附在烟室和各级预热器的锥部、膨胀仓、下料管部位，造成下料不畅，甚至堵料。

②三率值波动大

原材料成分波动大，造成生料三率值波动大，使中控操作员不能及时对头煤用量和分解炉温度进行调整，造成系统结皮严重使预热器发生堵料。

6、煤粉因素

①煤粉细度或水分不合格

煤粉的细度和水分不符合标准会造成煤粉的不完全燃烧，剩余煤粉被风带到四级

下料管处二次燃烧产生局部温度过高，使物料粘附在下料管壁面上形成结皮堵

塞。

②煤粉中硫含量过高

煤粉中的硫含量过高时，会和生料中的有害物质发生反应，随窑内高温烟气在窑

尾预热器系统中循环富集，极易黏附在烟室和各级预热器的锥部、膨胀仓、下料

管部位，造成下料不畅，甚至堵堵料。

7、风煤料的搭配不合理

①窑头、分解炉用煤比例不合适。当窑头用煤量过多时，窑内煤粉燃烧不完全、CO浓度高，燃烧不完全的煤粉在风带到窑尾烟室甚至四级下料管内继续燃烧，造成预热器系统局部高温，从而引起堵塞。

②当窑头用煤量过少时，为了达到足够的分解温度，分解炉用煤量肯定会较多，这时易发生在炉内燃烧不完全现象，燃烧不完全的煤粉在风带到四级下料管内继续燃烧，造成系统局部高温形成结皮，从而引起堵塞。

③窑及分解炉内用风比例不当；当对分解炉三次风阀门幵度调节不当时，会导致窑、炉用风量分配不合理，也易导致预热器系统堵塞。

8、与外界的温差因素

当下料管保温效果不好时，内部高温物料会因为急冷而产生结皮。当结皮积累到

一定程度时，会发生脱落堵塞。

9、系统内外漏风

①内漏风指通过下料管从下一级筒漏入上一级筒的风。当下料管的翻板阀由于变形或失灵时就会造成内漏风。内漏风会降低旋风筒的气固分离效率，引起旋风筒内气体短路，容易导致预热器"塌料"乃至堵塞。

②外漏风指从预热器系统外漏入预热器内部的冷空气。当系统内高温的物料遇到冷空气时，会因为急冷产生结皮，当结皮积累到一定程度或者脱落时，会发生堵料现象。

10、热电阻或负压表测量不准确

操作员当发现预热器四级热电阻数值急剧下降时，并且四级负压表数值为-1时会判断为发生堵料现象。或者当数值显示不准确时，会造成操作员的判断失误，引起误操作而发生堵料。

11、煤粉秤喂料或生料秤喂料波动大

①当窑头、分解炉喂煤秤不稳定时，喂煤波动较大，造成预热器、分解炉、窑热工状况波动大，很容易出现预热器系统局部温度过高的现象而形成结皮造成堵料。

②当生料秤喂料波动大时，会造成预热器系统的热工紊乱。很容易出现预热器系统局部温度过高的现象而形成结皮造成堵塞。

六、要因确认

中控室操作员在岗工作时间均超过5年，有着丰富的操作经验。并且各项考核均合格。通过调取操作曲线，没有发现有误操作现象。所以此项因素非要因。

2、巡检工操作因素

通过现场跟踪调查，预热器巡检工均能够按时清理预热器。所以此项因素非要因。

3、翻板阀或分料阀故障

四级翻板阀为今年大修时新更换，并且通过现场检查，翻板阀没有脱落并且现场活动灵活。所以此项因素非要因

分料阀虽然腐蚀严重，但是没有脱落现象，并且在停车时进行了拆除，不影

响正常使用。所以此项因素非要因

4、内部异物脱落

通过在停车时进行检查，四级内部耐火材料和旋风筒内挂片均没有脱落现象，而且外观完好，也没有快要脱落的迹象。所以此项因素非要因。

5、原材料因素

①有害物质偏高

通过查询化验室的原始数据，发现自4月有害物质含量较高，比一般石灰石

灰石含量偏低，山皮剥离效果也大幅降低。所以导致石灰石中的有害物质含量大幅升高。

②三率值波动大

虽然均化库采用六个下料口循环下料来保证生料的均化作用，但是通过查看