医药行业生产管理流程

流程步骤
工作内容的简要描述
11.
品质部根据GMP要求分析该不合格品是否必须报废
12.
将不可以处理回用的不合格品移至不合格品区
13.
车间对可以经过处理回用的不合格品进行分析
14.
车间提出处理方法
15.
生产技术部提出处理方法
16.
对不合格品进行调整生产
17.
半成品入库出库
18.
完成成品生产
19.
执行成品入库流程
否
C
B
A
流程名称：生产管理流程（续） 流程编号： 流程拥有者：生产部
时间
车间
AC
13 是
能否解决？
14
否
提出解决方案
16 对不合格半产 品进行调整生 产 是
是否需要跨车间？
否 18
生产至成品
生产部（生产技术）
15 提出解决方案
品质部
B
11
是否需要报废？
否
是
储运部
12 放入不合格区， 统一处理
17 做出入库记录
品质—企 业致胜 的关键 。20.9. 1720 20年9 月17日 星期四 11时5 2分10 秒20.9. 17
谢谢大家！
严格规章 制度， 确保施 工安全 ，治理 事故隐 患，监 督危险 作业。 20.9.1 711:52 :1011: 52Sep -2017 -Sep-20
整理整顿 精神好 ，品质 检点状 况好。 11:52: 1011:5 2:101 1:52Th ursday, Sept ember 17, 2 020
产品批次 能鉴别 ，问题 产生能 解决。 上午11 时52分 10秒 上午11 时52分 11:52: 1020. 9.17
检查隐患 横眉冷 对，杜 绝事故 笑逐颜 开。20. 9.172 0.9.17 11:52 11:52: 1011:5 2:10S ep-20
人人有专 职，工 作有程 序，检 查有标 准，做 好留证 据。20 20年9 月17日 星期四 11时5 2分10 秒Thur sday, September 1 7, 202 0
19 成品库入库流 程 结束
流程名称：生产管理流程说明 流程编号： 流程拥有者：生产部
流程步骤
工作内容的简要描述
1.
车间得到生产计划
2.
车间根据具体排产量计算领料数量，执行原辅材料出库流程
3.
车间按GMP要求安排生产
4.
车间按GMP要求安排检验
5.
根据GMP要求记录检验结果
6.
半成品车间生产完成
7.
流程名称：生产管理流程 流程编号： 流程拥有者：生产部
时间
每天
车间
开始 1
1 生产计划
3 生产
(按GMP要求） 4
车间检验 （按GMP要求） 6
车间质量分析记录
6
生产至半成品
7 放入车间待 验区
生产部
品质部
Baidu Nhomakorabea
储运部
2
生产领料
（原辅料出库）
8 进行质量检验 （按GMP要求）
9 质量报告单
10
是
是否合格？
重要输入
GMP要求
重要输出
不合格品处理 意见
相关表单
处理方法 处理方法
产品库存帐
生命没有 回头路 ，事故 没有后 悔药。 20.9.1 720.9. 17Thur sday, September 1 7, 202 0
全员用心 做得好 ，企业 提升跟 着跑。 11:52: 1011:5 2:101 1:529/17/20 20 11: 52:10 AM
若要产品 好，个 人品质 要提。 20.9.1 720.9. 1711:5 2:101 1:52:1 0Sept ember 17, 20 20
质量是企 业的生 命。20 20年9 月17日 上午1 1时52 分20.9. 1720. 9.17
牢记生产 安全， 事故与 你无缘 。2020 年9月 17日星 期四上 午11 时52分1 0秒11 :52:10 20.9.1 7
将生产完成的半成品移至待检区
8.
质量部按GMP要求进行质量检验
9.
质量部根据GMP要求记录检验结果
10.
分析检验结果
重要输入
领料信息 GMP要求 GMP要求 GMP要求
GMP要求 GMP要求
重要输出
相关表单
月度滚动生产计划
完成领料
领料单
检验记录
质量检验记录
流程名称：生产管理流程说明（续） 流程编号： 流程拥有者：生产部
安全用电 ，节约 用水。 消防设 施，定 期维护 。2020 年9月 上午11 时52 分20.9. 1711:5 2Sept ember 17, 2 020
思一思， 研究改 善措施 ，试一 试，坚 持不懈 努力。 2020年 9月17 日星期 四11 时52分1 0秒11 :52:10 17 Se ptember 202 0