隧道路面开工报告

广西平乐县福禄岭隧道工程(桩号K0+640~K1+065)

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面

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告

湖南省第六工程有限公司

广西平乐县福禄岭隧道项目经理部

二○一一年五月

福禄岭隧道路面施工方案

湖南省第六工程有限公司

广西平乐县福禄岭隧道项目经理部

二○一一年五月

一.工程概况

平乐桂江二桥引道工程福禄岭隧道位于平乐县平乐镇马渭村北西侧的沙子岭中，穿越山体，北接平乐桂江二桥，南通荔浦至平乐二级公路。该隧道是平乐桂江二桥引道公路上的单洞隧道，里程桩号为k0+640～k1+065,路基设计高程在115.52m～121.19m之间，路线坡度1.5%，长度425m，属短隧道，隧道断面采用三心圆曲墙式断面，半径分别为R1=6.939米和R2=5.03米

路面设计：采用26cm的C35水泥混凝土面层为路面，面层以下设16cm 的C20素混凝土为基层，0.6cm乳化沥青稀浆封层，素混凝土基层下设12cm 的C15调平层。

二、施工准备

1、图纸的审核

由项目经理部技术部门组织下属各施工队技术人员对施工图纸进行审核；项目部专业测量工程师对整个工程施工图中给出所有测量放线起始数据进行了认真的复核计算，并以表格或附图的形式形成书面资料，相关技术交底已经下发。

2、配合比的选取

砼的配合比根据设计要求的抗压强度、及现场使用的材料进行试验确定。

3、物资材料准备

施工中根据施工进度计划，编制原材料及半成品需求计划，由物资部门负

责材料的采购供应工作。

4、机械设备的准备

根据本隧道实际情况，主要施工机械设备按照“满足需求，确保使用，略有富余”的原则进行配置，并充分考虑各种设备的性能配套。

隧道主要机械设备配备表

5、福禄岭隧道管理人员分工：

生产负责人：卢国庆技术负责人：谢模新

质量负责人：谭焦容实验负责人：张正华

施工负责人：卢贤生机械负责人：卢贤生

材料负责人：胡茂英安全负责人：徐鹏

量测工程师：岑江

6、碗铺隧道路面施工投入的劳动力：

福禄岭隧道路面施工人员安排表

三、施工方案流程

施工准备

清理路面整平层混凝土顶面测量出隧道中线及边线准确架立边缘槽钢浇筑混凝土路面层

混凝土表面抛光养护、拆模检查验收

加工传力杆、拉杆及各类钢筋

报现场技术人员检查

报现场监理工程师检查

合格

不合格

合格隧道路面施工工艺流程图

1、 技术要求

1.1准备工作：

在绑扎钢筋前，首先对于已经打好的路面基层混凝土面进行清理，保证路面基层表面没有杂物。 1.2钢筋绑扎要求：

①钢筋的截断与弯折必须由合格工人用专门设备来完成。 ② 所有钢筋的弯折必须在温度+5°C 以上时进行。

③钢筋绑扎前现场技术人员按照设计要求进行技术交底，钢筋绑扎工人严格按照技术交底进行绑扎，如有不明白地方及时联系现场技术人员。

④钢筋绑扎采用移动式多功能作业平台进行，人工绑扎。钢筋加工在洞外加工场进行。

⑤路面钢筋绑扎就位后经监理工程师检查合格并签认后方可进行混凝土浇注作业。

1.3、路面施工：

⑴路面施工分左右两幅进行施工，施工时混泥土路面接缝的制作、传力杆的设置以及填缝必须满足设计要求，做到接缝平整、传力效果好、不透水。

⑵路面拉毛压槽必须使用专用工具，并在水泥浆硬结前做好。拉毛时严禁水泥浆体剥离路面，不得形成水泥渣。

⑶隧道内水泥混泥土路面采用横向刻槽。

⑷水泥混泥土路面强度未达到设计要求前，不得开放交通。

经由现场施工员对以上情况进行检查，报质检工程师、监理工程师，检查合格后方可进行下到工序施工。

1.4、混凝土要求：

⑴混凝土在固定搅拌站拌和，混凝土搅拌罐车运输至浇注地点后，采用输送泵送入模分层浇注捣固密实。一次浇注长度根据现场实际情况决定，最少不打少于5m。

⑵严格管理控制砼配合比。经试验确定出的配合比，不得随意改变，并派人员对砼进行全程监督生产。

⑶控制砼的入模温度，砼入模温度控制在32℃以下。

2、混凝土的要求：

砼的搅拌：泵送砼搅拌采用电子计量半个搂在洞外集中拌合。

砼的运输：泵送砼宜采用砼搅拌运输车运送。砼搅拌运输车在运输途中，当塌落度损失过大时，可在符合配合比设计要求的条件下适量加水，进行搅拌，如搅拌后不符合要求，则不得使用。严禁在拌桶内任意加水。砼搅拌运输车在运输途中，搅拌筒应保持3～6/min的慢速转动。泵送砼运送延续时间一般不超过60min。

2.1、砼搅拌运输车经砼输送泵喂料时，应符合下列要求：

2.1.1.喂料前，中高速旋转拌筒，使砼拌合均匀。

2.1.2.喂料时，应使砼保持在集料斗内标志线以上。

2.1.

3.中断喂料作业时，拌筒低速搅拌砼。

2.1.4.砼泵送进料斗上，应焊牢网筛并设专人监视喂料的过程，以防粒径过大骨料或异物进入泵内造成堵塞。

2.1.5.严禁将不符合要求的砼入泵。

2.1.6.砼喂料完毕后应对搅拌车和砼泵及输送管进行及时清洗并排尽积水。

3.砼施工

3.1、混凝土的要求：

A：水泥采用经实验合格的P.O42.5普通硅酸盐水泥，其各种技术参数应满足国家现行技数标准。

B:粗骨料应符合国家现行《普通混凝土用碎石卵石质量标准及检验方法》的规定。一般隧道内泵送砼粗骨料最大粒径与输送管之比：对碎石不宜大于1：

2.5。粗骨料应采用连续级配，针片壮颗粒不宜大于10%。严禁使用含有分化石或泥土、粉法等含量较大的粗骨料。收料人员对进场材料要求要严格把关，作到进场必优，严禁不合格材料进场。

C：细骨料应符合国家标准《泵送砼用砂质量标准及检验方法》的规定。细骨料宜应采用中砂，通过0.315mm孔的砂、不应大于15%。

D：拌制泵送砼所用的水，应符合国家现行标准《砼拌合用水的标准》的规定。

E.：泵送砼掺用的外加剂，应符合国家现行标准《砼外加剂》、《砼外加剂应用技术规范》、《砼泵送剂》和《预拌砼》的有关规定。

F：泵送砼配合比，除必须满足砼设计强度和耐久性的要求外，尚应使砼满足可泵送性要求。一般泵送砼的水灰比宜为0.4～0.6；砂率宜为38%～45%，最小水泥用量宜为300Kg/m3，所用外加剂的掺量宜由试验决定，不得任意使用。

3.2、砼的搅拌

结合本工程的实际情况，防水砼采用集中搅拌。其搅拌次序为：先将砂、石、水泥倒入搅拌机进行拌和3～5min，再加水搅拌1.5～2.5min。掺加剂最后加入。搅拌前外加剂先用拌和水进行稀释均匀，搅拌时间延长至7min。

砼的搅拌：泵送砼采用电子计量强制式搅拌机，拌制泵送砼应严格按设计配合比对各种原材料进行计量，并应符合国家现行标准《预拌砼》的有关规定。砼搅拌时其投料次序，除应符合有关规定标准，粉煤灰宜与水泥同步，外加剂的添加应符合配合比设计要求，且宜滞后于水和水泥。泵送砼搅拌最短时间，应按国家现行标准《预拌砼》的有关规定执行。每种配合比的泵送砼全部拌制完毕后，应将砼搅拌装置清洗干净，并排尽积水。