润滑系统的培训课件..
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(1)机油变黑并有杂质。 (2)油滴外缘呈黄色,而核心呈黑色。
(3)机油严重稀释,出现燃油气味,机油高温氧化有刺激的气味。
故障分析思路 (1)机油高温氧化,含有酸性物质、胶质铁屑、沥青等杂质。
(2)外部灰尘渗入曲轴箱,因与机油搅动形成油泥。
(3)燃烧室油废气和未燃混合气漏入曲轴箱,使机油稀释。 (4)机油滤清器性能不佳。
汽车行驶时,润滑油的压力一般应保持在0.2~0.5MPa;发动机温度 较高而转速较低时,油压应不低于0.2MPa;发动机温度较低而转速较高 时,油压应不高于0.5MPa。发动机怠速运转时,油压应不低于0.1MPa。
(5)机油压力表及其传感器和报警电路的故障及检测
当机油压力表显示的机油压力过低或过高时,有可能是油道中的油
(6)汽油泵膜片破裂,汽油漏入曲轴箱稀释机油。
(7)气缸衬垫损坏,冷却水漏入曲轴箱,使润滑油变质,黏 度下降。
(8)曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴承配合间隙过大而泄漏。
(9)机油滤清器堵塞,使旁通阀开启压力过高或卡住,机油 不能进入主油道。 (10)机油集滤器堵塞。 维修方法 (1)首先拔出机油尺,检查曲轴箱内机油油面。
二、润滑的方式
压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地
送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸 轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。
飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾
来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较 小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得 到润滑。
压真的过低或过高;有可能是实际油压正常而油压传感器、机油压力表 等油压显示装置出现了故障,呈现出显示值与实际不符。因此,在诊断
油压不正常的原因时,应首先进行后者的除外诊断。
若主油道中的实际机油压力正常(将合格的机械式油压表接在主油 道上检查),而机油压力表指示的机油压力不正常,或低压报警灯点亮, 则为油压传感器的导线断路(无油压指示)或搭铁(指示油压过高), 或油压传感器、油压表损坏;若油压过低时,油压报警灯不亮,则为油 压报警开关断路损坏或其导线断路、报警灯烧坏等。检查断路故障可用 万用表逐点测直流电压法,检查搭铁故障可用逐点拆线法。
分和杂质渗入。可用手捻油性,检视机油是否变黑,或同时滴一滴机油 在滤纸上,视其扩散情况,中心为粗粒杂质沉淀区,若机油受到严重污 染呈黑色,并有金属粒或沙粒。若机油没有污染,其扩散越宽,油质越 好。若机油有水,会出现明显的水痕。 (5)正确选择机油,重视其品质和黏度要求。
5.机油泄漏和压力不正常故障 油压过低或过高,快速维修建议如表4-1与4-2,机油压力不正常表 现为机油泄漏,多分为外部泄漏与机油消耗过大两种情况,其快速维修 建议如表4-3所示。
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
基本润滑油 路综合演示1
第三节 润滑剂与机油泵
本节主要介绍的内容有:
● 润滑剂与机油泵的功用 ● 机油的选用与机油泵的检修
一 、润滑剂与机油 泵的功用
1.润滑剂(机油、润滑脂)
汽车发动机润滑剂包括机油和润滑脂两种,如图4-3所示。
◆机油的功用 1)润滑
2)冷却
二、机油的选用与机油 泵的检修
1.机油的选用
我国采用国际上通用的美国SAE粘度分类法和API使用分类法。SAE粘 度分类法将内燃机油分为两组粘度等级系列:W组粘度等级系列有0W、5W、 10W、15W、20W和25W六个低温粘度等级;非W组粘度等级系列有:20、30、 40、50和60五个高温粘度等级。 内燃机油按粘度级划分牌号,有单级油和双级油之分,仅标有一个 粘度级号的油为单级油,仅符合一个级号的粘度要求。 API使用分类法将内燃机油分为两个系列:Q系列(汽油机油)迄今 有QA、QB、QC、QD、QE、QF、QG和QH七个级别;C系列(柴油机油)有CA、 CB、CC、CD、CDⅡ和CE等。 使用时,应根据汽车说明书的要求,全面对照油的名称,既看品种, 又看牌号,合理选择使用。其原则是: (1)根据工作条件的苛刻程度选用适当的品种(使用级); (2)根据地区季节气温,结合发动机的热负荷,选用适当的牌号。
①
② ③
报警系统
装有两个报警开关:低压油压开关 (旁通阀)和高压油压开关(限压阀), 均装在既有滤清器支架上。 发动机在机油温度为353K,转速为 800r/min时,机油压力大于或等于 0.03Mpa;在200r/min时,机油压力大 于或等于0.20Mpa。 打开点火开关,仪表板上的机油压力 警告灯开始闪烁。发动机起动后,当机 油压力大于030Mpa时,限压阀打开, 警报灯熄灭;发动机低速运转时,
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
机油压力低于0.30Mpa,则低油压 开关触电闭合,机油压力警告灯闪 烁。当发动机转速超过2150r/Min时, 机油压力未达到0.018Mpa,高压油 压开关的触电断开,机油压力警告 灯闪烁,报警蜂鸣器也同时报警。 发动机在机油压力未353K,转速为 800r/Min时,机油压力大于或等于 0.03Mpa;在2000r/Min时,机油压 力大于或等于0.20Mpa 。
(5)选用的机油品质不佳或牌号不符。
维修方法
(1)防止脏物、杂质侵入润滑系统,在保管和加注时,应注意保洁,
加注润滑油口的盖要严密。 (2)定期更换机油和机油滤清器,必要时清洗油道。 (3)曲轴箱通风装置,要完好有效,要定期检查并清洗通风阀、通 风管,防止机油过热和汽油冲淡机油。
(4)正确诊断机油变质情况:查看机油黏度,颜色;有无汽油、水
(2)检查机油传感器。
(3)发动机运转时,机油压力突然降低,应及时停车熄火, 检查有无机油泄漏,如机油滤清器衬垫损坏、油管断裂等。 (4)拆下传感器(或压力开关)作短暂发动,若机油喷出无 力,应检查机油滤清器、集滤器及机油泵等。
2.机油压力过高故障 故障现象
(1)接通点火开关,机油压力表指示为196kPa,发动后上升至 490kPa以上。
维修方法 (1)首先检查机油油量。拔出量油尺,检视油面是否过高,察 看机油黏度是否过大。 (2)机油油压突然增高,应检查机油滤清器芯是否堵塞,旁通 阀弹簧是否过硬,润滑油道是否堵塞,机油泵限压阀是否卡死。 (3)接通点火开关,机油表有压力指示,应检查机油表传感器
是否完好。
3.机油变质故障 故障现象
第二节
现代汽车发动 机润滑系油路布 置方案大致相似, 只是由于润滑系 的工作条件和某 些具体结构的不 同而稍有差别。
一、轿车的润滑油路
润滑系油路
采用复合式润滑系统 的上海桑塔纳轿车JV型 1.8L汽油发动机润滑油路: 发动机工作时,机油经集 滤器 机油泵 机油 滤清器:① 主油道 主轴承 连杆轴承 活 塞销 喷溅至活塞; ② 发动机前端第一条斜向油 道 中间轴;③ 主油 道的垂直油道 凸轮轴 轴径 气缸盖回油孔 曲轴箱。
无特殊情况不得拆卸和调整旁通阀,以免开启压力发生变化。
向气缸体上安装滤清器时,应先在滤清器内充满机油。 发动机润滑系统的故障主要包括机油压力过低或过高以及机油消耗 过多等三个方面的内容。其中以油压过低较多见,且危害最严重。油压 过低,不但会摩擦表面润滑不良而加快磨损,而且严重时还会导致烧瓦、 拉缸等大事故。 机油压力和机油消耗量的变化,可以用机油压力表和机油尺检测。
三、润滑系统的故障排 除
1.机油压力过低故障 故障现象 (1)发动机起动后,机油压力迅速降低。
(2)发动机在运转过程中,机油压力低于规定值。
故障分析思路 (1)曲轴箱机油黏度低或机油不足。
(2)限压阀弹簧过软或折断。
(3)机油滤清器旁通阀弹簧过软和折断。 (4)润滑油进油管接头松动或油管破裂。
(5)机油泵工作不良,机油油路严重泄漏。
第1章 润滑系统
培训目标
●了解润滑系统的作用、组成、润滑方式 ●理解润滑系统的油路 ●掌握润滑系统主要零部件的结构和原理 ●掌握润滑系统主要零部件的检修方法 ●学会润滑系统的故障分析和排除方法
授课:唐小林(技师)
第一节
一、润滑系作用
概
述
润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小 发动机的功率消耗。 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走 磨屑和其它异物。 冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到 冷却作用。 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性, 有利于防止漏气或漏油。 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用, 防止腐蚀生锈。 液压作用:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。 减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小 振动,起减震缓冲作用。
wk.baidu.com a
第三节 机油滤清器与冷却器
本节主要介绍的内容有:
● 润滑系统的构造 ● 润滑系统的检修 ● 润滑系统的故障排除
一、润滑系统的构造
1.机油滤清器 (1)分类 机油滤清器按其材料形式可分为纸质式与金属片式的分类,如图4-6 所示。 (2)作用
机油滤清器的功用是 滤除机油中的金属磨屑、 机械杂质和机油氧化物。
2.机油冷却器
发动机机油冷却器分为(如图4-8所示)风冷式和水冷式两类。风冷
式机油冷却器很像一个小型散热器,利用汽车行驶时的迎面风对机油进 行冷却。这种机油冷却器散热能力大,多用于赛车及热负荷大的增压汽 车上。 水冷式机油冷却器外形 尺寸小,布置方便,且不会 使机油冷却过度,机油温度 稳定,因而在轿车上应用较 广。
离 心 式 机 油 细 滤 器 工 作 演 示
(3)机油滤清的方式
机油滤清的方式有两种:全流式和分流式,如图4-7所示。
(4)机油滤清器的维修 集滤器的损坏形式有:油管和滤网堵塞、浮子破损下沉等。
机油滤网堵塞,应用柴油或煤油清洗后用压缩空气吹干。浮子有破 损,应进行焊修。
一般汽车每行驶12000km,应更换一次滤芯。
四、润滑剂的种类及选用
润滑剂的分类 {
润滑油 润滑脂
1、我国润滑油的分类: (1)汽油机润滑油:SC、SD、SE、SF、SG、SH (2)柴油机润滑油:CC、CD、CD-II、CF、CF-4 2、润滑脂的分类:钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠 基润滑。脂、复合钙基润滑脂、 通用锂基润滑脂、石墨钙基润 滑 脂。
3)清洗 4)密封
5)防锈
2.机油泵 机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何 转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。 机油泵结构 形式可分为齿轮 式和转子式两类。 齿轮式机油泵又 分内接齿轮式和 外接齿轮式,一 般把后者称为齿 轮式机油泵。 内、外啮合 式齿轮、转子式 机油泵实物及示 意图,如图4-4所 示。
2、机油泵的检修 齿轮的检查与修理:检查主、被动齿啮合间隙(如图4-5a、b),可 用厚薄规在互成120°处分三点测量,啮合间隙一般为0.05~0.25mm,各 点测量误差不应超过0.1mm,不符合规定应修复或予以更换。 泵轴的检查与修理:用千分表检查泵轴是否弯曲,指针摆差不应超 过规定值,否则应进行校正。主动轴与轴套孔的配合间隙,一般为 0.03~0.08mm,最大不得超过0.16mm。从动齿轮的轴向间隙一般为 0.02~0.05mm,超过0.15mm时,应修复或更换。 泵壳的检查与修理:泵盖与齿轮的间隙(如图4-5c),不得超过规 定值(一般为0.05~0.25mm),如果间隙不符合要求,可增减垫片或磨 削泵壳与盖接合面。 泵盖检修:泵盖平面上有轻微的拉毛时,可在平板上磨光;有明显 台阶时,应测量其平面度误差,当误差超过0.10mm时,可在机床上磨平 或车平。
(2)发动机运转中机油压力突然增高。 (3)机油滤清器胀裂或机油传感器冲裂。 故障分析思路 (1)机油黏度过大,限压阀卡住或调整不当。 (2)气缸体主油道堵塞。 (3)机油滤清器芯堵塞,旁通阀不开启。
(4)机油压力表或与油压传感器工作不良。 (5)曲轴主轴承,连杆轴承间隙过小。
(6)曲轴箱机油加注过多,机油太脏。
定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量
加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。 它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采 用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴 承来代替加注润滑脂的轴承。
三、润滑系的组成
润滑系一般由油底壳,机油泵,限压阀及旁通阀,机油滤清器,机油散热器, 传感器和机油压力表、温度表等组成。
(3)机油严重稀释,出现燃油气味,机油高温氧化有刺激的气味。
故障分析思路 (1)机油高温氧化,含有酸性物质、胶质铁屑、沥青等杂质。
(2)外部灰尘渗入曲轴箱,因与机油搅动形成油泥。
(3)燃烧室油废气和未燃混合气漏入曲轴箱,使机油稀释。 (4)机油滤清器性能不佳。
汽车行驶时,润滑油的压力一般应保持在0.2~0.5MPa;发动机温度 较高而转速较低时,油压应不低于0.2MPa;发动机温度较低而转速较高 时,油压应不高于0.5MPa。发动机怠速运转时,油压应不低于0.1MPa。
(5)机油压力表及其传感器和报警电路的故障及检测
当机油压力表显示的机油压力过低或过高时,有可能是油道中的油
(6)汽油泵膜片破裂,汽油漏入曲轴箱稀释机油。
(7)气缸衬垫损坏,冷却水漏入曲轴箱,使润滑油变质,黏 度下降。
(8)曲轴主轴承、连杆轴承及凸轮轴承配合间隙过大而泄漏。
(9)机油滤清器堵塞,使旁通阀开启压力过高或卡住,机油 不能进入主油道。 (10)机油集滤器堵塞。 维修方法 (1)首先拔出机油尺,检查曲轴箱内机油油面。
二、润滑的方式
压力润滑:利用机油泵,将具有一定压力的润滑油源源不断地
送往摩擦表面。例如,曲轴主轴承、连杆轴承及凸 轮轴轴承、摇臂等处形成油膜以保证润滑。
飞溅润滑:利用发动机工作时运动零件飞溅起来的油滴或油雾
来润滑摩擦表面的润滑方式称为飞溅润滑。可使裸 露在外面承受载荷较轻的气缸壁,相对滑动速度较 小的活塞销,以及配气机构的凸轮表面、挺柱等得 到润滑。
压真的过低或过高;有可能是实际油压正常而油压传感器、机油压力表 等油压显示装置出现了故障,呈现出显示值与实际不符。因此,在诊断
油压不正常的原因时,应首先进行后者的除外诊断。
若主油道中的实际机油压力正常(将合格的机械式油压表接在主油 道上检查),而机油压力表指示的机油压力不正常,或低压报警灯点亮, 则为油压传感器的导线断路(无油压指示)或搭铁(指示油压过高), 或油压传感器、油压表损坏;若油压过低时,油压报警灯不亮,则为油 压报警开关断路损坏或其导线断路、报警灯烧坏等。检查断路故障可用 万用表逐点测直流电压法,检查搭铁故障可用逐点拆线法。
分和杂质渗入。可用手捻油性,检视机油是否变黑,或同时滴一滴机油 在滤纸上,视其扩散情况,中心为粗粒杂质沉淀区,若机油受到严重污 染呈黑色,并有金属粒或沙粒。若机油没有污染,其扩散越宽,油质越 好。若机油有水,会出现明显的水痕。 (5)正确选择机油,重视其品质和黏度要求。
5.机油泄漏和压力不正常故障 油压过低或过高,快速维修建议如表4-1与4-2,机油压力不正常表 现为机油泄漏,多分为外部泄漏与机油消耗过大两种情况,其快速维修 建议如表4-3所示。
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
基本润滑油 路综合演示1
第三节 润滑剂与机油泵
本节主要介绍的内容有:
● 润滑剂与机油泵的功用 ● 机油的选用与机油泵的检修
一 、润滑剂与机油 泵的功用
1.润滑剂(机油、润滑脂)
汽车发动机润滑剂包括机油和润滑脂两种,如图4-3所示。
◆机油的功用 1)润滑
2)冷却
二、机油的选用与机油 泵的检修
1.机油的选用
我国采用国际上通用的美国SAE粘度分类法和API使用分类法。SAE粘 度分类法将内燃机油分为两组粘度等级系列:W组粘度等级系列有0W、5W、 10W、15W、20W和25W六个低温粘度等级;非W组粘度等级系列有:20、30、 40、50和60五个高温粘度等级。 内燃机油按粘度级划分牌号,有单级油和双级油之分,仅标有一个 粘度级号的油为单级油,仅符合一个级号的粘度要求。 API使用分类法将内燃机油分为两个系列:Q系列(汽油机油)迄今 有QA、QB、QC、QD、QE、QF、QG和QH七个级别;C系列(柴油机油)有CA、 CB、CC、CD、CDⅡ和CE等。 使用时,应根据汽车说明书的要求,全面对照油的名称,既看品种, 又看牌号,合理选择使用。其原则是: (1)根据工作条件的苛刻程度选用适当的品种(使用级); (2)根据地区季节气温,结合发动机的热负荷,选用适当的牌号。
①
② ③
报警系统
装有两个报警开关:低压油压开关 (旁通阀)和高压油压开关(限压阀), 均装在既有滤清器支架上。 发动机在机油温度为353K,转速为 800r/min时,机油压力大于或等于 0.03Mpa;在200r/min时,机油压力大 于或等于0.20Mpa。 打开点火开关,仪表板上的机油压力 警告灯开始闪烁。发动机起动后,当机 油压力大于030Mpa时,限压阀打开, 警报灯熄灭;发动机低速运转时,
警报指 示灯
油压传 感器
旁通阀
限压阀
机油压力低于0.30Mpa,则低油压 开关触电闭合,机油压力警告灯闪 烁。当发动机转速超过2150r/Min时, 机油压力未达到0.018Mpa,高压油 压开关的触电断开,机油压力警告 灯闪烁,报警蜂鸣器也同时报警。 发动机在机油压力未353K,转速为 800r/Min时,机油压力大于或等于 0.03Mpa;在2000r/Min时,机油压 力大于或等于0.20Mpa 。
(5)选用的机油品质不佳或牌号不符。
维修方法
(1)防止脏物、杂质侵入润滑系统,在保管和加注时,应注意保洁,
加注润滑油口的盖要严密。 (2)定期更换机油和机油滤清器,必要时清洗油道。 (3)曲轴箱通风装置,要完好有效,要定期检查并清洗通风阀、通 风管,防止机油过热和汽油冲淡机油。
(4)正确诊断机油变质情况:查看机油黏度,颜色;有无汽油、水
(2)检查机油传感器。
(3)发动机运转时,机油压力突然降低,应及时停车熄火, 检查有无机油泄漏,如机油滤清器衬垫损坏、油管断裂等。 (4)拆下传感器(或压力开关)作短暂发动,若机油喷出无 力,应检查机油滤清器、集滤器及机油泵等。
2.机油压力过高故障 故障现象
(1)接通点火开关,机油压力表指示为196kPa,发动后上升至 490kPa以上。
维修方法 (1)首先检查机油油量。拔出量油尺,检视油面是否过高,察 看机油黏度是否过大。 (2)机油油压突然增高,应检查机油滤清器芯是否堵塞,旁通 阀弹簧是否过硬,润滑油道是否堵塞,机油泵限压阀是否卡死。 (3)接通点火开关,机油表有压力指示,应检查机油表传感器
是否完好。
3.机油变质故障 故障现象
第二节
现代汽车发动 机润滑系油路布 置方案大致相似, 只是由于润滑系 的工作条件和某 些具体结构的不 同而稍有差别。
一、轿车的润滑油路
润滑系油路
采用复合式润滑系统 的上海桑塔纳轿车JV型 1.8L汽油发动机润滑油路: 发动机工作时,机油经集 滤器 机油泵 机油 滤清器:① 主油道 主轴承 连杆轴承 活 塞销 喷溅至活塞; ② 发动机前端第一条斜向油 道 中间轴;③ 主油 道的垂直油道 凸轮轴 轴径 气缸盖回油孔 曲轴箱。
无特殊情况不得拆卸和调整旁通阀,以免开启压力发生变化。
向气缸体上安装滤清器时,应先在滤清器内充满机油。 发动机润滑系统的故障主要包括机油压力过低或过高以及机油消耗 过多等三个方面的内容。其中以油压过低较多见,且危害最严重。油压 过低,不但会摩擦表面润滑不良而加快磨损,而且严重时还会导致烧瓦、 拉缸等大事故。 机油压力和机油消耗量的变化,可以用机油压力表和机油尺检测。
三、润滑系统的故障排 除
1.机油压力过低故障 故障现象 (1)发动机起动后,机油压力迅速降低。
(2)发动机在运转过程中,机油压力低于规定值。
故障分析思路 (1)曲轴箱机油黏度低或机油不足。
(2)限压阀弹簧过软或折断。
(3)机油滤清器旁通阀弹簧过软和折断。 (4)润滑油进油管接头松动或油管破裂。
(5)机油泵工作不良,机油油路严重泄漏。
第1章 润滑系统
培训目标
●了解润滑系统的作用、组成、润滑方式 ●理解润滑系统的油路 ●掌握润滑系统主要零部件的结构和原理 ●掌握润滑系统主要零部件的检修方法 ●学会润滑系统的故障分析和排除方法
授课:唐小林(技师)
第一节
一、润滑系作用
概
述
润滑作用:润滑运动零件表面,减小摩擦阻力和磨损,减小 发动机的功率消耗。 清洗作用:机油在润滑系内不断循环,清洗摩擦表面,带走 磨屑和其它异物。 冷却作用:机油在润滑系内循环带走摩擦产生的热量,起到 冷却作用。 密封作用:在运动零件之间形成油膜,提高它们的密封性, 有利于防止漏气或漏油。 防锈蚀作用:在零件表面形成油膜,对零件表面起保护作用, 防止腐蚀生锈。 液压作用:润滑油可用作液压油,起液压作用,如液压挺柱。 减震缓冲作用:在运动零件表面形成油膜,吸收冲击并减小 振动,起减震缓冲作用。
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第三节 机油滤清器与冷却器
本节主要介绍的内容有:
● 润滑系统的构造 ● 润滑系统的检修 ● 润滑系统的故障排除
一、润滑系统的构造
1.机油滤清器 (1)分类 机油滤清器按其材料形式可分为纸质式与金属片式的分类,如图4-6 所示。 (2)作用
机油滤清器的功用是 滤除机油中的金属磨屑、 机械杂质和机油氧化物。
2.机油冷却器
发动机机油冷却器分为(如图4-8所示)风冷式和水冷式两类。风冷
式机油冷却器很像一个小型散热器,利用汽车行驶时的迎面风对机油进 行冷却。这种机油冷却器散热能力大,多用于赛车及热负荷大的增压汽 车上。 水冷式机油冷却器外形 尺寸小,布置方便,且不会 使机油冷却过度,机油温度 稳定,因而在轿车上应用较 广。
离 心 式 机 油 细 滤 器 工 作 演 示
(3)机油滤清的方式
机油滤清的方式有两种:全流式和分流式,如图4-7所示。
(4)机油滤清器的维修 集滤器的损坏形式有:油管和滤网堵塞、浮子破损下沉等。
机油滤网堵塞,应用柴油或煤油清洗后用压缩空气吹干。浮子有破 损,应进行焊修。
一般汽车每行驶12000km,应更换一次滤芯。
四、润滑剂的种类及选用
润滑剂的分类 {
润滑油 润滑脂
1、我国润滑油的分类: (1)汽油机润滑油:SC、SD、SE、SF、SG、SH (2)柴油机润滑油:CC、CD、CD-II、CF、CF-4 2、润滑脂的分类:钙基润滑脂、钠基润滑脂、钙钠 基润滑。脂、复合钙基润滑脂、 通用锂基润滑脂、石墨钙基润 滑 脂。
3)清洗 4)密封
5)防锈
2.机油泵 机油泵的功用是保证机油在润滑系统内循环流动,并在发动机任何 转速下都能以足够高的压力向润滑部位输送足够数量的机油。 机油泵结构 形式可分为齿轮 式和转子式两类。 齿轮式机油泵又 分内接齿轮式和 外接齿轮式,一 般把后者称为齿 轮式机油泵。 内、外啮合 式齿轮、转子式 机油泵实物及示 意图,如图4-4所 示。
2、机油泵的检修 齿轮的检查与修理:检查主、被动齿啮合间隙(如图4-5a、b),可 用厚薄规在互成120°处分三点测量,啮合间隙一般为0.05~0.25mm,各 点测量误差不应超过0.1mm,不符合规定应修复或予以更换。 泵轴的检查与修理:用千分表检查泵轴是否弯曲,指针摆差不应超 过规定值,否则应进行校正。主动轴与轴套孔的配合间隙,一般为 0.03~0.08mm,最大不得超过0.16mm。从动齿轮的轴向间隙一般为 0.02~0.05mm,超过0.15mm时,应修复或更换。 泵壳的检查与修理:泵盖与齿轮的间隙(如图4-5c),不得超过规 定值(一般为0.05~0.25mm),如果间隙不符合要求,可增减垫片或磨 削泵壳与盖接合面。 泵盖检修:泵盖平面上有轻微的拉毛时,可在平板上磨光;有明显 台阶时,应测量其平面度误差,当误差超过0.10mm时,可在机床上磨平 或车平。
(2)发动机运转中机油压力突然增高。 (3)机油滤清器胀裂或机油传感器冲裂。 故障分析思路 (1)机油黏度过大,限压阀卡住或调整不当。 (2)气缸体主油道堵塞。 (3)机油滤清器芯堵塞,旁通阀不开启。
(4)机油压力表或与油压传感器工作不良。 (5)曲轴主轴承,连杆轴承间隙过小。
(6)曲轴箱机油加注过多,机油太脏。
定期润滑:对于负荷较小的发动机辅助装置则只需定期、定量
加注润滑脂进行润滑。例如水泵及发电机轴承等。 它不属于润滑系的工作范畴。近年来在发动机上采 用含有耐磨润滑材料(如尼龙、二硫化钼等)的轴 承来代替加注润滑脂的轴承。
三、润滑系的组成
润滑系一般由油底壳,机油泵,限压阀及旁通阀,机油滤清器,机油散热器, 传感器和机油压力表、温度表等组成。