水轮发电机组摆度超标分析及处理

水轮发电机组摆度超标分析及处理

典型立式水轮机组有上导、下导、水导轴承和推力轴承，推力轴承安装在上机架上，与上导轴承共用一个油槽。以下是笔者在工作中一个实例。

1.水导机械结构不合理导致摆度增大原因分

水导主轴密封的封水效果差，顶盖漏水量大；顶盖排水泵效率太低无法排除顶盖积水；加之顶盖自流排水孔易堵塞，顶盖排水不畅，造成水导油槽长期被水淹没，水中含有泥沙导致水轮机主轴、水导瓦磨损严重使得水导间隙过大，致使水导摆度增大，而且随着机组运行时间越长，摆度逐步增大。

由于水导摆度大引起发机组上导、下导摆度超标，振动严重超标，机组在运行中，推力轴承受到巨大冲击力造成各部件受力疲劳甚至损坏。

由于推力轴承振动大，推力头与镜板连接螺栓孔的沉头孔平面有一定锥度，使得螺栓与孔平面摩擦力不够，螺栓与螺孔的螺纹配合不紧密，当遇到水导摆度增大而引起机组振动增大时，引起推力头与镜板连接螺栓松动，造成推力头与镜板间所加的紫铜垫被磨成粉末，推力头与镜板间环氧绝缘垫磨损严重。

由于机组运行中各部摆度、振动严重超标，泄水锥与转轮连接螺栓长时间受到巨大的冲击力，造成螺栓断裂后转轮脱落。

2.处理方法

拆除原顶盖排水泵，安装射流泵。射流泵排水效率非常高。在支持盖上钻排水孔与固定导叶排水孔连通，增强自流排水效果。改造主轴密封，减少顶盖漏水量。将水轮机轴和水导瓦返厂加工、满足水导轴承设计间隙要求。将推力头、镜板送至原厂家进行处理。加工粗糙度要求达到0.02mm以内；镜板背面表面粗糙度不得大于0.04mm；两面的不平行度不大于0.05mm。对推力头沉头孔平面的锥度进行加工处理，并根据推力头上的螺孔配高强度螺栓。检查螺栓与推力头沉头孔平面结合紧密，螺孔与螺栓的螺纹配合良好。检查推力头与镜板间环氧绝缘垫，材质硬度，表面光洁度，两个面的平行度均符合要求。

3.结语

水轮发电机的摆度、振动是一个从量变到质变的的变化过程，在运行中一定要加强监视，定期做好检修与维护，不

留死角，把缺陷与事故消灭于萌芽状态，有效防范机组摆度、振动增大带来的危害，确保机组安全、稳定、高效运行。