采区煤仓施工方法

煤仓按倾可分垂直式和倾斜两种。垂直式一般是圆形断面，而倾斜式一般是拱形断面，其倾角60-70以上。无论垂直式或倾斜式煤仓，其下口均要收缩成适合安装闸门的断面。

采区煤仓永久支护采用料石砌碹或用混凝土浇灌，壁厚300—400mm，也采用喷射混凝土，喷厚一般在150mm左右。煤仓布置在稳定坚固的岩石层中时也可以不支护，但下部漏煤口斜面应采用混凝土浇筑。

采区煤仓的施工，一般采用先自下向上掘凿小反井，而后再自上向下刷大成设计断面的方法，就反井施工法而言，有普通反井法，吊罐反井法深孔爆破法和反井钻机法等几种，普通反井在一般条件下容易实现，但它施工速度较慢，劳动强度大，消耗材料多。深孔爆破法可以获得较高掘进速度同时还具有劳动强度低，工效高，工作完全等优点，所以在条件具备时，应优选深孔爆法。

一、普通反井法施煤仓

某采区煤仓是垂直式煤仓（如图）。煤仓座落在大巷上方，施之前大巷中除煤仓下方5m一段末砌碹外，其两侧大巷均已砌好。

该煤仓施工分三步进行，第一步是自下向上掘小反井，第二步是自上向下刷大至设计断面，第三步是自下向上进行支护，浇灌混凝土。

（一）掘进小反井

煤仓施工图

1、下向上掘进的小反井断面为长方形，临时支护用四角木盘。

2、工前由测量人员挂好字中线，按照十字中线架设好抬棚将木盘座落在抬棚上用扒钉与抬棚连接牢固。木盘间距为1m ，四个角打有撑柱，撑柱与四角盘也用扒钉钉牢。

3、 为了防止片帮，空帮高度不得超过1.8，木盘与岩帮之间均用楔背牢。小反井掘进至距上平巷底板2m 时，从上方向下掘透。

4工人打眼时，站在临时工作台上操作。工作台用宽200mm 、厚80mm 的木板搭在木盘上拼合而成。 5、爆破用四段秒延期电雷管全断面一次爆破。在放炮时必须严格执行“一炮三检查”制度。严禁瓦斯及二氧化碳超限，瓦斯超限时则禁止放炮。

6、爆破下来的矸石由面的巷道扒装运走，小反井的一则安设木梯，供人员上下之用。

小反井掘进施工平面示意图

1、──抬棚；

2、─四角木盘；3──撑柱；4、──背板；

浇灌锥体部分支模示意图 浇灌煤仓壁支模示意图

1---木衬 2---模板 3---木杆 4---碹骨 1 --模 板2--碹骨3-- 撑柱

1

2

3 4

2

3

4

1

2 3

1

2

3

1

2

3

（二）刷成设计断面；

1、小反井掘透以后，开始自上向下用钻眼爆破法刷大成直径m的圆形断面，用六角木盘作临时支架，刷大晕程中，材料及工具均由上向下运送。打眼应在小反井上盖上木板，以保证安全。爆破之前，将盖板拆除。爆破下来矸石由反井落下，在下平巷装车运走。

（三）浇筑永久支护

（1）为了固定斗座和加平巷上部的支承能力，设置四根20号工字钢梁。工字钢梁由15Kg/m的钢轨托住，钢轨两端插入已砌好碹帽上，漏斗固定在中间两根工字钢梁上。漏斗座应放水平，且十字中线必须与平巷轨道中线重合，以确保漏斗座不斜，装车时不会撒煤。

（2）用C15（150）号混凝土浇灌煤仓下部5m一段的平巷碹帽。浇灌前应事先敷设一根直径为127mm 的传话筒铁管。浇灌混凝土是由两边向中间进行，每浇灌300mm要认真捣固一遍，混凝土浇灌到与漏斗座上齐平时暂停。

（3）用C20混凝土浇灌煤仓的圆锥体部分。该项工作最关键的工序是支模板。模板应在地面制作并组装成型，编号下井，支模板时对号入座，这样不但支模速度快，还能保证工程质量。

模板的固定是先在漏斗口内做一木衬，模板的下端直接坐在木衬上，并需与木衬钉牢。模板的上端用木杆撑在岩帮上。（见图所示）

全部斜长分三次浇灌，模板长度以1m左右为宜。

混凝土在煤仓顶部上平巷硐室内搅拌好后，沿铁管送下，铁风管的下端接有一节旧帆布风筒，使混凝土可直接浇于模板内。一边浇灌，一边捣固。每茬均匀空出100mm左右的高度不浇灌混凝土。以便于下次支模工作的进行和保证质量。

为保证下面工作人员安全，防止掉下物料伤人，煤仓顶部要用木板盖严。

（4）用C15混凝土浇灌煤仓壁。用的碹骨和模板也应事先做好，由4个小碹骨组合成一个圆形碹。碹骨钉在模板的接头处，碹骨的厚度一般不小于80mm，碹骨的接头处做成亲口式，亲口的下面打上垂直撑柱，模板的长度应与临时支架间距相适应，即长为1m。按中线把模板支好以后，要进行检查，若误差较大，必须重新调整。

在浇灌煤仓壁的过程中，应注意煤仓内设置的缓冲台、“II”形梯和顶盖梁的位置，随着向上浇灌混凝土，随时完成安装任务。

（5）拆模。混凝土凝固后方可拆模。首先将下部的漏斗口打开，把拆下的模板从漏斗口送下去。为了保证工作安全，工作人员必须配带好安全带、帽。

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