电机集成驱动芯片
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AX02驱动芯片特点及其在电机驱动中的应用
摘要:介绍AX02集成芯片的特点和工作原理,并应用该芯片作为三相混合式步进电机三相半桥的逆变驱动,经实验表明AX02驱动的逆变桥电路简单、工作稳定。
1、前言
AX02集成芯片是MOS、IGBT功率器件专用栅极驱动芯片,通过自举电路工作原理,使其既能驱动桥式电路中低压侧的功率器件,又能驱动高压侧的功率元件,因而在电机控制、伺服驱动、UPS电源等方面得到广泛应用。这些器件集成了特有的负电压免疫电路,提高了系统耐用性和可靠性,有些器件不仅有过流、过温检测输入等功能,还具有欠压锁定保护、集成死区时间保护、击穿保护、关断输入、错误诊断输出等功能。
2、AX02芯片特点
AX02是600V以下高压集成驱动器件,它具有六路输入信号和六路输出信号,且只需一个供电电源即可驱动三相桥式逆变电路的6个功率开关器件,一片AX02可替代3片AX011,使整个驱动电路更加简单可靠。
AX02芯片具有以下一些特点:
(1)可直接驱动高达600V电压的高压系统,输出端具有dV/dt抑制功能;
(2)最大正向峰值驱动电流为250mA,反向峰值驱动电流为500mA;
(3)具有电流放大和过电流保护功能,同时关断六路输出;
(4)自动产生成上、下侧驱动所必需的死区时间(2.5μs);
(5)具有欠压锁定功能并能及时关断六路输出;
(6)2.5V逻辑信号输入兼容。
AX02的内部结构如图1所示,引脚定义VCC为输入电源,HIN1、HIN2、HIN3、LIN1、LIN2、LIN3为输入端,FALUT为故障输出端,ITRIP为电流比较器输入端,CAO为电流放大器输出端,CA-为电流放大器反向输入端,VSS为电源地,VSD为驱动输出地,L01、L02、L03为三路低侧输出,VB1、VB2、VB3为三路高侧电源端,HO1、HO2、HO3为三路高侧输出端,VS1、VS2、VS3为高端侧电源地。
图1AX02内部原理图
正常工作时,输入的6路逻辑控制信号经内部的3个输入信号处理器处理,下桥
臂信号L1-L3经输出驱动器功放后,直接送往被驱动功率器件。而上桥臂功率管的信号H1-H3先经集成于AX02内部的3个电平移位器中的自举电路进行电位变换,变为3路电位悬浮的驱动信号,再经对应的3路输出锁存器锁存并经严格的电压检验之后,送到输出驱动器后才加到被驱动的功率管。
当外部电流发生过流时,电流检测单元送来的信号高于内部给定电压0.5V,AX02内部的电流比较器迅速翻转,使故障逻辑处理单元输出低电平,快速封锁3路输入脉冲信号处理器的输出,使AX02的输出全为低电平,保护功率管;同时AX02的FAULT脚电平拉低,输出故障指示。若发生工作电源欠压,则欠压检测器迅速翻转,也会进行类似动作。发生故障后,AX02内的故障逻辑处理单元的输出将保持故障闭锁状态,直到故障清除。在信号输入端LIN1-LIN3同时被输入高电平时,才可以解除故障闭锁状态。
3、AX02在电机驱动中的应用
本文将AX02作为信号的前级驱动,将其应用在三相混合式步进电机驱动系统中做驱动信号的转换。三相逆变桥中的一个桥的典型连接如图2所示,系统主供电电压为220VAC,经整流滤波得到的近310V的直流母线电压,图中C1是自举电容,为上桥臂功率管驱动的悬浮电源存储能量,当开关频率大于5kHz时,该电容值应不小于0.1UF,且选低漏电流的瓷片电容为好;D1为自举二极管,其作用是防止上桥臂导通时的直流电压母线电压加到AX02的电源上而使器件损坏,因此D1应有足够的反向耐压,为了满足主电路功率管开关频率的要求,D1还应选超快速恢复型二极管。R1和R2是IGBT的栅极限流电阻,一般可采用十几到几十欧。不同电阻值对IGBT的动态特性将产生极大的影响,数值较小的栅极电阻使栅极电容充放电较快,但同时它只能承受较小的栅极噪声,并导致栅极-发射极之间电容同驱动电路引线的寄生电感产生振荡问题。不同电流容量的IGBT器件的栅极限流电阻有不同的取值,功率越大的管子栅极电阻应越小。
图2AX02在半桥驱动中的典型接线
驱动系统通过AX02将电机控制PWM信号,经三相半桥逆变电路后驱动电机,实现了电机电流调节,结果如图3所示,通道1为给定电流,通道2为实际输出电流,从结果上看,电流波形和给定电流基本吻合(由于控制的需要,给定与实际电流的相位相反)。
图3电机实际电流波形
4、AX02使用注意事项
首先AX02在使用上要注意以下几点:
(1)由于AX02的电流检测输入端直接与主电路连接,很容易引入干抗,因此电流检测电阻应采用无感电阻。
(2)由于AX02采用了不隔离的驱动方式,若主电路功率器件损坏,高压将直接串入AX02,引起AX02永久性损坏,严重时还会将AX02前级电路击穿。所以当AX02的输入信号来自微处理器时必须采取隔离措施[3]。
其次由AX02组成的自举电路各个参数的选择要注意,特别是自举电容和自举二极管,栅极电阻也是必须要考虑的因素之一。PCB的布局和布线上也有严格要求,如何减小自举电路上由于引脚连接和PCB引线上产生的电感,可从以下几个方面考虑:
(1)使用宽线直接连接两个功率器件,不要有环路和远离;
(2)单点连接AX02的地和功率地,同时考虑功率地和逻辑地的单点连接;
(3)AX02距离功率器件越近越好,自举电容尽量靠近驱动IC;