电解槽安装施工方案

电解槽安装施工方案电解槽安装施工方案 2014年5月

目录

第1章编制说明 (3)

第2章离子膜电解槽的工作原理和施工原理 (3)

2.1 离子膜电解槽工作原理 (3)

2.2 离子膜电解槽施工原理 (3)

第3章安装前应具备的条件 (4)

第4章电解槽组装程序 (5)

第5章离子膜电解槽施工特点 (6)

第6章电解槽安装 (7)

6.1 基础验收 (7)

6.2 电解槽框架安装 (7)

6.3 单元槽的预安装 (8)

6.4 单元槽检查 (8)

6.5 单元槽清洗 (9)

6.6 软管准备 (9)

6.7 贴垫片 (9)

6.8 膜的安装 (11)

6.9 电解槽软管的安装 (12)

6.10 电解槽气密试验 (13)

6.11 在电解槽充液之前全面检查电解槽 (13)

6.12 竣工验收 (14)

第7章质量技术措施 (15)

7.1 质量措施 (15)

7.2 质量保证体系 (15)

第8章安全技术措施 (17)

第9章技术措施用料计划 (19)

第10章主要施工机具计划 (20)

第1章编制说明

本项目为XX公司承建的XX公司10万吨/年离子膜烧碱项目安装工程，电解厂房有8台日本进口电解槽，为确保电解槽安装质量，特编制此施工方案。

结构：n-BiTAC复极式电解槽，4350mm x 2800mm x 1300mm,单元槽面积3.276㎡,电流密度5.52ka/㎡,运行值 6ka/㎡,单元槽个数60片。

第2章离子膜电解槽的工作原理和施工原理

2.1 离子膜电解槽工作原理

离子膜法制碱是用离子膜把阳极室和阴极室隔开，在这种电解室中进行盐水电解。这种阳离子膜对溶液中阳离子具有高选择透过性（单透性）和拒绝OH-、CL-离子通过。由于阳离子膜容许Na+带少量水分透过膜层紧入阴极区，并对OH-具有排斥作用，从而阻止了OH-进入阳极区，阳极区的CL-由于受膜和阴极的双重排斥而无法进入阴极区。因此，阴极区可获得含盐量少的高浓度烧碱。

2.2 离子膜电解槽施工原理

离子膜电解槽是由多个单元槽组成，每个单元槽是一个阴极盘，一个阳极盘及中间两个垫子夹膜组成。60个单元槽串联靠用长螺栓紧固一起，安装铜排，软管，从而组装一台完整的电解槽。

第3章安装前应具备的条件

一、设备基础验收合格，并办理完工序交接

安装技术负责人与主要安装人员都已经过培训并全面掌握了电解槽各零部件的安装要点及安装位置，对各工序都有严格的监控预防措施。

电解槽已开箱各零部件已清点完毕，并已根据甲、乙双方鉴定的设备接、保、检作了妥善的保管。甲、乙双方均对电解槽安装的整个程序作了认可，对双方各自所负的责任作了明确的划分。

二、现场具备以下施工条件

1、公用工程水、电、汽、气、纯水、33%的离子膜等满足要求

2、行车具备使用条件。（经当地质检部门检验合格办理了使用许可证）

3、电解槽的组装平台，膜预处理装置、单元吊装夹具等工具已具备使用条件。

三、施工方案经相关部门批准后，方可组织安装。

第4章 电解槽组装程序

安装CL 淡盐水和H 碱分歧管

第5章离子膜电解槽施工特点

离子膜电解能耗低，碱浓度高。离子膜具有极其稳定的化学性质，无污染，无毒。单它是一种极易损的材料，每一个小小的尖刺都可能破坏离子膜，大大降低其效率。离子膜对任何阳离子都极为敏感，因此，对盐水的纯度要求相当高。基于以上几点，我们在施工过程中提出如下几点要求：

施工环境清洁度要求高：电解槽安装前厂房应清扫干净，无灰尘、无杂物。必要时进行厂房封闭，无关人员不得进入施工现场。

安装施工人员岗前必须进行培训和进行电解槽施工安全教育，做到岗位明确，责任清楚，各尽其责。

作好工序交接检查。电解槽安装的每一道工序都将影响电解槽的组装质量，作好工序交接检查，便于施工质量及施工进度的提高。

电解槽钢结构精度要求高，安装时要严格按图纸所给的尺寸下料安装，找正、找平。

单元槽的操作温度应在15摄氏度以上。

安装阴极电极时，为确保电解时的零极距，阴极电极和弹性元件应压平整。阳极电极应用手触摸检验电极是否有尖刺和不合格的焊点。

离子膜的安装要针对离子膜的特点采取相应的技术措施。安装干膜电极要保持干燥，安装湿膜时电极要保持湿润。本施工方法采用的是湿膜，在安装时保持厂房内的湿度，并经常用纯水冲洗电解槽，尤其是在贴膜时。

电解槽紧固要均匀，防止压扁导致槽体泄露。因此在安装电解槽单元前,油压机要调试正常。

第6章电解槽安装

6.1 基础验收

6.1.1 设备安装前，基础必须办理基础移交验收，基础施工单位应向安装单位提供完备的交工资料，基础上应明显的标出标高基准点、纵横中心线。

6.1.2 基础外观不得有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

6.1.3 按土建图和安装图对基础各部尺寸及位置进行复查，允许偏差值应符合下表规定。

6.2 电解槽框架安装

6.2.1 安装底座垫板，用斜垫进行单块找平，并在整个电解厂房接一条基准线，以使所有的电解槽处于一个基准进行方位找正。

6.2.2 以中间一个电解槽的底座垫板（已找平）为基准，对其它的底座标高进行找平，这项工作可利用水准仪进行，也可采用水平管进行找平，调整时可用斜垫铁调整，小的偏差可用底座垫板上的螺栓进行调节，但调节后必须将斜垫铁塞紧。

6.2.3 底座垫板找平找正后对每台电解槽底座垫子板的对角线进行测量，误差应在2mm以内。

6.2.4 底座垫找正找平后进行终端阴极单元槽的安装，在吊装时为保证终端阴极单元槽的平衡，应采用一边钢丝绳，一边挂倒链，下落时缓慢平稳。

6.2.5 保证电解槽的槽框架能满足供货商提出的技术要求，方可组装单元槽。6.2.6 安装完后进行侧梁的安装吊装方法如上。吊装时应采用专用的夹具，以防