非开挖管道修复内衬法的改进

非开挖管道修复内衬法的改进

改进的内衬法通常也称紧密结合内衬法

它包括冷轧法、热拔法和变形法。利用PE或PVC管的性能，将管的直径在插入旧管之前暂时变小或改变形状，插入后新管膨胀，与旧管贴合在一起形成紧密连结，避免了传统内衬法在新旧管的环空内注浆的需要。

冷轧法和热拔法的暂时缩径，既可通过机械轧制(冷轧法)，也可在一个已缩径的模具上拉拔得到(热拔法)。

变形法，管在挤压后很快变形和折叠，并缠绕在一滚筒上，插入旧管内，在蒸汽的作用下膨胀而与旧管形成紧密结合。

改进的内衬法适用于管径为75～1200mm、管线长度1000m左右的各类管道的修复。

改进的内衬法的优点是：

(1)不需要灌浆，旄工速度快；

(2)过流断面的损失很小；

(3)可适应于大曲率半径的弯管；

(4)可长距离修复。

改进的内衬法的缺点是：

(1)分支管的连接需要开挖进行；

(2)旧管的结构性破坏会导致施工困难；

(3)只适用于修复直圆形管道。

近几年来随着工艺的改进，可以带水作业的螺旋管内衬法应用得越来越多，它从材料上入手，也有边施工边做管，也有可用于相当于直径5米的矩形管。使修复的材料根据施工情况而定，带来了更大的便利。如扩胀螺旋管内衬(衬管扩张后紧贴母管，断面损失小)、钢衬螺旋管内衬(螺旋管外包钢带，增加环刚度)、自行式螺旋管内衬(制管机在前，管径可随时变化，制管长度不受限制，可用于矩形、拱形管道)、塑包钢热熔螺旋管内衬(钢带被包裹在PE材料中，接缝用同质材料热熔连接)。

以上介绍的非开挖修复方法是已经在国内比较常用的方法，并且有教多的成功经验。此外还有裂管法、对接孔技术等方法应用也较多。