第七章 固体制剂设备-胶囊剂生产设备

压制机
滴制机（滴头部）
１.软胶囊压制机－滚模式软胶囊机
软胶囊压制原理：
明胶液
涂布在 冷却成胶皮 胶皮轮上 药液由喷体喷出
滚模压断胶 皮成软胶囊
结构：装药箱、供药泵、喷嘴、滚模系统、 油滚、下丸器、鼓轮、明胶盒、加热器等
1鼓轮；2涂胶机箱；3输胶管；4胶带；5胶带导杆；6送料轴；7导管；8药液贮槽； 9计量泵；10楔形注入器；11、12滚模；13导向斜槽；14胶囊输送机；15油轴
② 囊板孔中的药粉、囊皮屑等污染物被压缩 空气自下而上吹出囊孔，并被吸尘系统吸 入吸尘器 ③ 上、下囊板离开清洁室，开始下一周期的 循环操作。
清洁装置结构与工作原理 1清洁装置；2上囊板；3下囊板；
半自动胶囊填充机
手动胶囊填充机
五、软胶囊生产设备

软胶囊制备方法：模压法、滴制法
对比项目 产品外形
肠溶胶囊：
系指不溶于胃液，但能在肠液中崩解、
溶化、释放药物的胶囊剂。
二、胶囊剂的特点
1、掩盖药物的不良气味 2、分散快、吸收好、生物利用度高
3、可提高药物稳定性
4、延缓药物的释放（定时、定位）
5、可弥补其他剂型的不足
6、可使胶囊剂、囊壁印字、利于识别
第十四章 胶囊剂
三、
胶囊剂的制备
1. 硬胶囊剂的制备 2. 软胶囊剂的制备
加热管
楔形注 入器
转模
楔形注入器：喷出药液至两胶 皮之间，喷体内有电加热管， 可加热胶皮使装药后粘合。
工作过程： ① 热明胶液经输胶管通过涂胶机箱涂布于鼓轮上，冷却 定型为明胶带
② 明胶带被送入两滚模之间。同时，药液经导管进入楔 形注入器，进入明胶带中
③ 楔形注射器的温度37~40℃，将胶质软化，在两滚模 的凹槽(模孔)中形成两个含有药液的半囊。 ④ 滚模继续旋转，机械压力将两个半囊压制成一个整体 软胶囊，并发生闭合，将药液封闭于软胶囊中。 ⑤ 随着滚模的继续旋转或移动，软胶囊被切离胶带。
调节弹性压板和顶杆的运动幅度，可使 不同型号的胶囊闭合。
闭合装置结构与工作原理 1弹性压板；2上囊板；3下囊板；4顶杆
５.出囊装置
主要部件是一个可上下往复运动的出料顶杆
出囊装置结构与工作原理 1闭合胶囊；2上囊板；3下囊板；4出料顶杆
５.清洁装置
① 当囊孔轴线对中的上、下囊板旋转至清洁 装置的缺口处时，压缩空气系统接通
(不封闭) 固体 半固体
(封闭) 油类、油溶液 乳浊液、混悬液 固体
无缝(滴制法）
第一节 概述
1 ）硬胶囊剂：将药物细粉与适
宜辅料制成的均匀粉末、细小颗
粒、小丸、半固体或液体，填充 于空心胶囊中制成的剂型。
2）软胶囊剂：将药物提取物、液
体药物或与适宜的辅料混匀后， 用滴制法或压制法密封于软质囊 材中制成的胶囊剂。
7
（一）硬胶囊囊材 空心胶囊
硬胶囊壳
胶囊体
胶囊帽
囊壳组成
明胶、增塑 剂、着色剂、 防腐剂等
空胶囊制备流程如下：
溶胶 → 蘸胶（制坯）→ 干燥 → 拔壳 → 切割 →整理
硬胶囊的规格
硬胶囊呈圆筒形，分上下配套的两节，即帽和体， 两者有各目的凹槽和锲形，能紧密套合成一体。其大小 用号码表示，数越大.容积越小． 000 → 00 → 0 → 1 → 2 → 3 → 4 → 5
特点： 自动化程度高，生产能力大，是软胶囊剂生 产的常用设备。
２. 软胶囊滴制机
明胶液
油状药液
喷嘴滴出， 形成球形
油性冷却液中 冷凝成球形
工作过程： ① 油状药液和明胶液分别由计量泵的活塞压入喷嘴的内层和 外层，并以不同的速度喷出 ② 当一定量的明胶液将定量的油状药液包裹后，滴入冷却柱 ③ 在冷却柱中，外层明胶液被冷却液冷却，并在表面张力的 作用下变成球形，逐渐凝固成胶丸(滴丸)
1.空胶囊的排序与定向
１）空胶囊的排序
落料器作上下往复滑动，使空胶囊进入落料 器的孔中，并在重力作用下下落。
工作过程：
① 当落料器上行时，卡囊簧片将一个胶囊卡住。 ② 当落料器下行时，簧片架产生旋转，卡囊簧片松开 胶囊，胶囊在重力作用下由下部出口排出。 ③ 当落料器再次上行并使簧片架复位时，卡簧片又将 下一个胶囊卡住。 可见，落料器上下往复滑动一次，每一孔道均 输出一粒胶囊。
固体制剂设备-胶囊剂生产设备
一、概述
1 、胶囊剂（ Capsules ） ：将药物用适宜
的方法加工后，加入适宜的辅料填充于空心
胶囊或密封软质囊材中的固体制剂。
药物：类型：化学药物、中药材粉末、中药提取物等
状态：粉末、颗粒、丸、液体、半固体
第十四章
胶囊剂
胶囊剂的分类
胶囊剂
硬胶囊 软胶囊
有缝(压制法、滚膜法)
模压法（压制法）
各种形状，有缝
可制出不同形状的产品
滴制法
圆形，无缝
设备造价较低 设备操作相对简单 胶皮利用率高
优 点
药液装量大 可加遮光剂
设备结构复杂，造价高
形状单一
缺 点
设备操作复杂 浪费胶皮多
药液装量小
胶液通常要求透明，
百度文库
加遮光剂后产品质量难 控制
☆
软胶囊压（滴）制设备：压制机、滴制机
优点：
能有效地降低生产成本
缺点： 生产速度较慢，且只能生产球形产品。产品不良
率较高
质量不合格的表现：
偏心、 破损、 拖尾
作业

全自动胶囊填充机的生产过程 软胶囊滴制机的工作过程
0
0.75
1
0.55
2
0.40
3
0.30
4
0.25
常用规格容积（ml）
（二）硬胶囊的生产工艺流程
四、硬胶囊剂的生产设备
根据物料的填充
①少量生产，手工填充
②大量生产时，采用自动填充机填充物料


半自动填充机 全自动填充机
全自动胶囊填充机： 硬胶囊剂生产设备 半自动胶囊填充机
手动胶囊填充
４.１全自动胶囊填充机
全自动胶囊填充机是工业生产硬胶囊剂的专用设备 按主工作盘的运动方式： 间歇回转和连续回转
胶壳 落入
胶壳定 向排列
帽体 分开
胶囊 排出
帽体 闭合
药物 填充
全自动胶囊填充机生产过程示意
全自动胶囊填充机生产过程
1.空胶囊的排序与定向 2. 空胶囊的体帽分离 3. 填充药物
４. 胶囊体帽闭合 ５. 出囊 ６. 清洁
(1) 插管定量装置
插管定量装置结构与工作原理 1定量管；2活塞；3药粉斗；4胶囊体
(2) 模板定量装置
(3) 活塞滑块定量装置
连续式活塞滑块定量装置
３. 胶囊体帽闭合
① 当上、下囊板的轴线对中后，弹性压 板下行，将胶囊帽压住。 ② 同时，顶杆上行伸入下囊板孔中顶住 胶囊体下部。 ③ 随着顶杆的上升，胶囊体、帽闭合并 锁紧。
排序装置结构与工作原理 1贮囊斗；2落料器；3压囊爪； 4弹簧；5卡囊簧片；6簧片架
２）空胶囊的定向
2. 空胶囊的体帽分离
３.填充药物
当空胶囊体、帽分离后，上、下囊板孔的轴线随即错开，接 着药物定量填充装置将定量药物填入下方的胶囊体中，完成 药物填充过程。
插管定量装置 模板定量装置 药物定量填充装置 活塞滑块定量装置 真空定量装置