ZYJ7课件

ZYJ7型液压转辙机标准化检修作业程序
作业前准备工具：手锤、450mm活口扳手、200mm～300mm活口 扳手、 梅花扳手、 5mm/6mm管拧子、大改锥、竹片、镊子、钢丝刷、扁油刷、吹 风鼓、油壶、2mm/４mm试验板、内六方扳手、套筒扳手、加油枪、、通讯 工具、专用工具、钢卷尺、和设备钥匙。 材料：白市布或绸布、麂皮、破布或棉丝、各种开口销、1.6mm铁线、螺母、 垫圈、各种密封垫、弹簧垫圈、密贴调整片、液压油。 仪表：万用表、压力表 开始作业登记联系要点电务驻站人员在《行车设备检查登记簿》上登记，车 站值班员签认。 检修人员到达现场后先接通试验好电话，并向电务驻站人员讲清作业地点、 设备号码、作业内容及影响范围。检修前，控制台扳动一个往返核对道岔号 码与位置，拉开遮断器后，方可开始工作。
ZYJ7型电液转辙机结构图
1锁闭杆组(单点牵引时为锁闭表示杆)、2惯性轮、3电机、4注油孔、5溢流阀、 6油泵、7油标、8接点组、9保护管、10一动调节阀、11油缸组、12锁块、 13锁闭铁、14二动接头、15锁闭柱、16空动缸组、17动作板、18滚轮、19观察窗 20遮断器、21动作杆组 图4 ZY(J)7型电液转辙机结构示意图
锁闭动程结束开通使用
尖轨外锁闭装置的调整
• 尖轨外锁闭装置安装好后，要检查是否方正，在 转换过程中要求锁钩动作平稳，锁钩与锁闭铁接 合面良好。锁闭侧锁钩用检查锤敲击有轻微摆动。
• 连接电动转辙机动作连杆，手摇电动转辙机动 作尖轨，通过调整动作连接杆的长度使得尖轨两 侧开口值基本均匀（两侧开口值相差不超过2毫 米）。若发现尖轨密贴状态不好，可通过增减锁 闭铁与锁闭框间的调整片的数量进行调整。
ZYJ7型液压转辙机标准化检修作业程序转辙机内部检修
一看（7条）：1.油管接头、油泵、油缸等不渗油 2.机内防尘良好、无异物、各部无裂纹、配线无磨卡 3.油缸油量符合标准 4.配线端子螺母垫片齐全、无反线环、套管无脱落字迹清楚 5.动接点打入深度符合标准不小于4mm 6.动接点环不低于静接点片，有无点接触 7.各部开口销齐全， 劈开角度大于60°，防松标记无变化 二紧（6条）：1.紧固电机底座固定螺丝 2.紧固开闭器固定螺栓 3.紧固油泵组各部螺丝 4.改锥紧固动接点、静接点螺丝 5.紧固安全接点固定螺丝 6.紧固接点深度调整螺丝 三摸（4条）：1.用手扳动动接点，其摆动量不大于2mm； 2. 用手扳动安全接点，旷量不超标 3.用手摸各部配线端子无松动 4.用手转动惰性轮无抱死现象 四扫（6条）：1.动静接点擦拭，机内擦拭清扫 2.锁闭柱、检查柱与接点底座间、油缸与底壳磨擦面间注油 3.滚轮与动作板间和速动片与启动片间注油 4.锁闭铁、锁块、推板之间注油 5.动作杆、表示杆进出口注油 6.速动衬套注油
可动心外锁闭装置的组成
• 心轨外锁闭装置主要由锁闭铁、锁闭框、 锁钩等组成
可动心外锁闭装置转换示意图
可动心外锁闭动作原理
• 转辙机输出的力矩通过动作连接杆传递给 锁闭杆，锁闭杆做直线运动锁闭杆凸台带 动锁钩，锁钩拉动心轨，从而实现心轨的 转换。当心轨与翼轨密贴后，锁钩因锁闭 杆推动沿锁闭铁斜面上行开始锁闭。转换 结束后锁闭杆凸台与锁钩下部凸台重合， 支撑锁钩，实现心轨与翼轨的锁闭。
ZYJ7型液压转辙机标准化检修作业程序关键卡控
关键卡控：
调整道岔尖轨的密贴力时（加力），注意长短表示杆是否 齐平， 防止斥离口卡口 调整芯轨伸出表示口时，注意有扣轴套与无扣轴套连接部位无缝隙， 防止脱扣 调整开程、锁量时，必须先松开限位铁，防止动作拉板受阻 芯轨调整必须保证芯1先动,芯2后动,保证芯轨解锁顺畅
动作板、速动片、启动片动作关系
•
•
1、定位表示
2、接点转换中
• •
3、接点在动作位
4、接点即将由动作位快速转换至表示位
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
锁闭柱插入锁闭杆缺口示意图
1动接点轴 3锁闭柱 2±0.5 4锁闭杆 24 28 2拐臂
•
锁闭杆锁闭及锁闭缺口位置示意图
尖轨外锁闭装置锁闭状态准备转换示意图
锁闭状态准备转换
尖轨外锁闭装置的解锁
动作原理
• 油路系统 • ZY(J)7型电动液压转辙机油路系统见图
ZY(J)系列电动液压转辙机油路系统 工作原理
• 本系统为闭式系统,当电机通过联轴器带动油 泵逆时针方向旋转时, 油泵从油缸右侧腔内吸入 油, 油泵泵出的高压油使油缸左腔为高压,此时油 缸向左移动,当油缸动作到终端停止动作时,泵从 右边的单向阀吸入油,泵出的高压油经左边的滤 油器和溢流阀回油箱。若电机带着油泵顺时针 方向转动，油缸动作方向与上述方向相反。为 了改善交流电机起动特性，与油缸并联了启动 油缸。该系统中的一动调节阀和二动调节阀用 于调节主机油缸与付机油缸在转换道岔时实现 宏观同步。
测量尖轨开程的方法
测量尖轨开程时应当采取一定的方法，对于第一牵引点（30＃、38＃道岔还 包括第二牵引点）采取图8所示的方法，既把卷尺顶在基本轨上且低于基本轨 轨面16毫米。其余各牵引点采取图9所示的方法，既把卷尺顶在尖轨上且低于 尖轨轨面16毫米。
图8
图9
多机牵引道岔（五机以上）的调整尖轨开程注意事项
锁闭杆移动，带动锁钩移动，通过 尖轨连接铁使斥离尖轨向密贴方向 移动；同时对于密贴尖轨，锁闭杆 凸台滑入锁钩缺口，密贴尖轨解锁， 两尖轨同时移动。
尖轨外锁闭装置开始解锁示意图
开始解锁
尖轨外锁闭装置外锁解锁完成示意图
外锁解锁完成
尖轨外锁闭装置的转换
两尖轨继续同时移动，原斥离 尖轨密贴并开始锁闭，原密贴 尖轨 继续移动；
• 多机牵引道岔（五机以上）在调整时有可能出现个别牵引点开程大的现象， 表现为一侧开程偏大且不可调，此时应注意观察锁闭杆与锁钩之间是否出现 图10所示的间隙。如果出现间隙，则是由于尖轨不良造成的。提速道岔所用 的尖轨是弹性可弯尖轨，本身应当是柔性的，是由锁钩拉到位的。此时尖轨 本身可能处理的不好，局部刚性大，在前后两牵引点间呈一直线，造成这个 牵引点的开程大。建议此处把单侧开程调标准，另一侧不做特别处理。否则 易造成好的一侧的尖轨局部内应力增大，缩短其使用寿命。
转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程
•
图15 转换锁闭机构解锁、转换、锁闭过程
表示锁闭机构动作原理
• 当油缸向右移动，动作板的斜面推动接点 组转换,断开原表示接点，油缸继续向前移 动接近锁闭时，接点组的启动片在接点组 拉簧的动作下快速掉入动作板上速动片圆 弧内,快速切断电源,接通反位表示(动作板、 速动片、启动片动作关系见图16)，同时锁 闭柱插入锁闭杆缺口内（见图17），锁闭 柱在锁闭杆缺口内的间隙为L，内锁时L应 为1.5±0.5mm，外锁闭时L应为2±0.5mm。
ZYJ7型液压转辙机标准化检修作业程序电缆盒检修
一看（5条）：1.检修卡、电缆配线图、电路图、 电缆去向铭牌齐全 2.通风口螺丝、电缆防护胶堵齐全 3.各部无裂纹 4.端子螺母垫片齐全，配线不磨卡 5.表示二极管、300欧电阻外观良好 固定良好 二紧：用改锥紧固弯六柱固定螺丝 三摸：用手摸各部螺丝及配线是否紧固 四扫：清扫灰尘和杂物、压盖螺丝注油，锁闭各部箱盒
ZYJ7电液转辙机
维护、工作原理
ZYJ7电动液压转辙机的结构与工作 原理
ZYJ7型电液转辙机结构(见图4)主要由动力机构，转换锁闭机构，表示锁闭机构等组成。 动力机构 动力机构的作用是将电能变为液压能,该机构主要由电机、联轴器、油泵、油管、单向阀、 滤芯、溢流阀及油箱组成。 转换锁闭机构 转换锁闭机构的作用是转换并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖轨或心轨后应能承 受90kN的轴向锁闭力，该机构主要由油缸、推板、动作杆、锁块、锁闭铁组成。 ZYJ7型电动液压转辙机由ZYJ7型电液转辙机（亦称主机，用于第一牵引点）和SH6型转 换锁闭器（亦称付机，用于第二、第三等牵引点）组成，主机与付机共用一套动力系统， 两者之间靠油管连接传输动力 表示锁闭机构 表示锁闭机构的作用是正确反映尖轨或心轨状态并锁闭尖轨或心轨在终端位置，且锁闭尖 轨或心轨后应能承受20kN的轴向锁闭力。该机构主要由接点组、锁闭杆组成。 手动安全机构（遮断器） 手动安全机构的作用是手摇电机扳动道岔前，可靠切断电机动作电源(即只有断开安全接 点才能插入手摇把)，且非经人工恢复，不能接通电机动作电源



ZYJ7型液压转辙机标准化检修作业程序外部检修
一看（10条）：1.转辙机无渗油，油管防护良好，无磨卡 2. 蛇管无脱落无磨痕 3.道岔防护罩完整、定反位标正确、固定良好无磨卡 4. 杆件方正平顺无裂纹 5.监视窗标记齐准 6.两内表示杆平顺无张口，是否平齐 7.防松措施齐全、开口销齐全劈开角度大于60°，防松绑线齐全不失效 8.尖轨或芯轨与基本轨宏观密贴、中间无异物 9.无工务病害（肥边、吊板、扣件松动、腰软硬、爬行、轨距杆不松动、顶铁不吃劲等） 10.杆件绝缘外观良好 二敲（12条）：1.底座螺丝 2.弯板固定螺丝 3.锁闭杆连接螺丝及内外表示杆连接螺丝 4.开程锁量调整螺丝 5. 敲锁闭杆不吃劲 6.锁框、锁铁固定螺丝 7.道岔锁闭位置锁铁力调整螺丝 8. 导向销螺丝、限位铁固定螺丝 9. 长短表示杆表示口 调整螺丝 10.连接销螺丝 11. 长短表示杆表示口调整螺丝 12. 芯轨表示杆与轨墙固定螺丝无松动 三测（6条）： 1.尖轨爬行偏差不大于20mm 2.油管转角处弯曲半径不得小于150mm 3.定反位锁闭量一致，偏差不大于2mm。第一牵引点≥35mm, 第二牵引点≥20mm,第三牵引点≥20mm, 心轨第一牵引点≥35mm 心轨第二牵引点≥20mm 4.限位铁与外锁框的间隙0～3mm 5.锁闭杆缺口标准第一牵引点2士0. 5mm,第二牵引点4士1.5mm 心轨第一牵引点2土0.5mm 斥离轨均为8土3mm 6.第一牵引点开程为160士3mm；第二牵引牵引点开程117士3mm；第三牵引点开程为71士3mm； 芯轨第一牵引点开程为101士3mm 四试（8条）： 1.检查电机工作正常无过大噪音 2. 启动片上滚轮在动作板上滚动灵活，落下后不得与动作板相碰，与动作板斜面应有0.5mm以上的间隙 3.检查柱抬起、落下应灵活自如 4.在动作杆、表示杆、锁闭杆正常伸出或拉入过程中拉簧弹力适当作用良好 5.试验２mm 锁闭、４mm不锁闭、10mm不能接通表示 6.测量（动作电流）动作压力和溢流压力，动作压力不大于9.5Mpa，溢流压力不大于12.5Mpa 7.扳动往返工务顶铁各部、限位铁不吃劲，表示良好8.各牵引点动作一致 五扫（4条）：1.用钢丝刷和毛刷或柴油清扫擦拭各部螺丝、杆件并注油，做到清洁、油润 2.清除滑床板、尖轨与基本轨油泥 3. 锁 头、锁钩顶部及侧面底部、锁铁、滑床板、转辙机压盖、电缆盒压盖螺丝等注油 4.台面、杆件石渣、白色垃圾情理
对过车颤动较大的转辙机加强检查，防止各部螺丝松动造成漏油。 并联系工务捣固解决
ZY(J)系列电动液压转辙机机械动作 原理
• 电机经联轴器带动油泵顺时针方向旋转,由于活塞 杆固定不动,使油缸向右动作,油缸侧面的推板接触 反位锁块(见图15a )后，油缸继续向前移动时，通 过推板和反位锁块带动动作杆向右移动，同时定 位锁块开始解锁,当油缸走完解锁动程后，反位锁 块和定位锁块处于锁闭铁和推板的间隙内，油缸 继续通过推板和反位锁块带动动作杆向右移动(见 图15b)，当动作杆继续移动到反位锁块与锁闭铁 的锁闭面将要作用时,开始进入锁闭过程，继续向 右移动15.2mm,将反位锁块推入锁闭铁的反位锁 闭面，此时,动作杆的行程为7.6mm，因此，在此 动程内，动作杆上的转换力可增加一倍，油缸继 续向右移动, 动作杆不动作，油缸侧面的推板进入 反位锁块的锁闭面，进入锁闭状态。(见图15c )
尖轨外锁闭装置正在转换示意图
正在转换
尖轨外锁闭装置转换转换动程结束准备锁闭示意图
转换动程结束准备锁闭
尖轨外锁闭装置的锁闭 原斥离尖轨锁闭完毕，原密贴 尖轨继续移动并到达规定位置，外 锁闭完成一个解锁、转换、锁闭过 程。
尖轨外锁闭装置正在锁闭示意图
正在锁闭
尖轨外锁闭装置锁闭动程结束开通使用示意图