金工实习-车工电子教案

金工实习—车工教案
教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
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教学目标
工业技术中心
（二）能力训练点
1．正确调整卧式车床和使用工夹量具。 2．独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中
等精度零件的车削加工。
（三）素质培养点
1．培养学生的创新能力。 2．锻炼学生的实际操作能力。 3．提高学生分析问题和解决问题的能力。 4．加强学生劳动观念和劳动纪律的意识。
物质准备 教学过程
车床切削就是利用刀具与工件作相对的切削运动来改变毛 坯的尺寸和形状，最后加工成零件的加工过程。
车削加工的特点：加工范围广泛，生产效率较高，工艺性 强，操作难度大，危险系数高。
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
单元1 车工绪论
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了解润滑知识
知识2、榔头 掌握轴类零件的基本操 把的加工工艺 作技能
榔头把的加工 掌握轴类零件的基本操
工艺
作技能
40分 10分 60分
70分
20分
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教学计划
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7
学生 操作
榔头把的加工工艺练习
掌握轴类零件的基本操作 技能
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法
大纲重点
工业技术中心
(1)典型表面加工的工艺过程。 (2)车外圆、车端面、钻孔、滚花、车螺纹、切断、
车成形面以及车圆锥面的加工方法和测量方法。 (3)独立安装外圆车刀，在卧式车床上独立完成中等
精度零件的车削加工。
教学计划
物质准备
教学过程
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
单元1 车工绪论
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三、三个实习件的加工
1、榔头把：入门工件，通过加工它，使同学们掌握
刀具的安装方法和车床的基本操作。希望同学们自 己从中体会一下车床的加工范围，为以后有难度的 训练打下基础，做好准备。
2、蜡台座：材料与前两个工件不一样，种类也不 一 样，主要让同学体会铸件与普通钢在切削性能上有 何区别，使用刀具有何不同，掌握盘类工件与轴类 工件的不同特点及车床上丝锥的使用方法。
教学过程
工业技术中心
➢ 单元1 车工绪论 ➢ 单元2 车床的基本知识 ➢ 单元3 机床表演 ➢ 单元4 进退刀模拟练习 ➢ 单元5 车刀 ➢ 单元6 榔头把加工工艺及加工方法 ➢ 单元7 蜡台座的加工工艺 ➢ 单元8 螺纹加工 ➢ 单元9 蜡台杆的加工工艺
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教学目标 大纲重点 学习难点 化解办法 教学计划 物质准备 教学过程
单元1 车工绪论
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[讲解] 实习目的：在有限的时间内，掌握车工实习件的
加工工艺流程、加工范围及实习大纲要求掌握的基 本知识与技能。 下面简单介绍一下实习的计划安排：
一、车工绪论
简单介绍有关车工实习的一般知识和一些基本要 求，使同学们对车工有个初步了解。
二、讲解车床的加工范围、组成、作用及传动 等，使同学们对车床的理论性知识有进一步 的了解，为下一步操作做准备。
1、蜡台杆的加工工艺练习 掌握轴类零件的基本操作
2、螺纹加工练习
技能及螺纹的加工方法
1天
实习报告
由实践到理论，使学生更 系统的掌握知识
90分
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物质准备
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１ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ设备：CA6140、SK360。 ２．工具：卡盘扳手、刀架扳手、活顶尖、钻卡头、
学习难点及化解办法
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学习难点：
(1) 刻度盘的使用方法； (2) 车锥度； (3) 车螺纹。
化解办法：
均为机床示范讲解与学生反复练习。
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金工实习—车工教案
1天
操作 蜡台座的加工工艺 8 示范
掌握盘类零件的基本操作
技能
50分
9
学生 操作
1 课堂 0 讲授
1 操作 1 示范
1 学生 2 操作
1 课堂 3 讲授
蜡台座的加工工艺练习
掌握盘类零件的基本操作 技能
1天
螺纹加工
掌握螺纹加工过程
0.5
天
蜡台杆的加工工艺
掌握轴类零件的基本操作 技能及螺纹的加工方法
60分
单 教学 元 形式
1 课堂讲授
2 课堂讲授 3 操作示范 4 学生操作
5 操作示范
6 课堂讲授
教学计划
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主要内容
目标
计划 备 用时 注
车工实习简介
了解车工概况
明确实习目的
包括 50分 录像
车床的基本知 掌握车工及工艺方面的
识
基础知识
车床演示
熟悉车床基本操作
进退刀模拟练 习
熟悉车床基本操作
1、润滑基本
砂纸、锉刀、活扳手、死板手。 ３．刀具：90°偏刀、45°弯头车刀、60°尖刀、圆
弧刀。 ４．材料：φ18×265Q235A圆钢、灰口铸铁、
φ25×172Q235A圆钢、。 ５．教具：挂图、电视、录像机。
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五、在实习中对同学各方面的要求
在车工实习的过程中，我们对同学们的要求是很严 格的，同学们要有充分的思想准备。 1、在实习中自始至终的保持一种良好的工作状态， 用积极的态度去工作。
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车工实习教案
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教学目标
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（一） 知识掌握点
1．熟悉车刀的组成及安装，常用刀具的材料。 2．熟悉卧式车床的组成及其主要功用，卧式车床 的主要调整方法。 3．基本掌握典型表面加工的工艺过程。 4．掌握车削用量三要素及切削速度计算公式。 5．掌握车外圆、车端面、车内孔、钻孔、滚花、 车螺纹、切断、车成形面以及车圆锥面的加工方法 和测量方法。 6．掌握常用量具的使用方法，车削所能达到的尺 寸精度和表面粗糙度。
3、蜡台杆：在车工实习中，它是难度最大的一个工 件，通过它的加工，使同学们在合理使用刀具、车 床、工件装卡等方面都有综合性的提高。此训练增 加了螺纹加工内容。
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单元1 车工绪论
教学目标 四、什么是车削加工？它有何特点？
工业技术中心
大纲重点
学习难点 化解办法
图1.1 车削运动
教学计划