侧滑检验

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汽车侧滑检验
4、滑板位移量与侧滑关系(2)
• b)单板侧滑检验台 • 前转向轮通过侧滑台时,在地面上行驶的车轮侧滑量通过 车桥转移到驶过单滑板一侧的车轮,再迫使单滑板横向移 动,测得的单滑板横向位移量对应的是左、右车轮侧滑量 叠加作用的结果,应换算成左、右轮侧滑量的均值。 • ——对于有效测量长度为1m的滑板,横向移动1mm,对 应的侧滑量为0.5m/km ; • ——对于有效测量长度为0.5m的滑板,横向移动1mm, 对应的侧滑量为1m/km 。
汽车侧滑检验
3、标准限值
●对前轴采用非独立悬架的汽车,其转向轮的横向侧滑量 ,用侧滑台(包括双板和单板侧滑台)时侧滑量值应在 ±5 m/km 之间。 ● 对前轴采用独立悬架的汽车,GB7258-2004规定其前轮 定位应符合原车规定, GB21861-2008 考虑到日常检验可 操作性,安全检验时对侧滑量只检测不评判。
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1-滚珠架回位弹簧 2-滑动板回位机构 3-滚珠 4-防侧翻定位销 5-滑动板 6-位移量传感器 7-传感器调整装置 单板侧滑台
汽车侧滑检验
检验原理(1)
● 侧滑产生原因
为了保证汽车具有良好的操控稳定性,转向轮(通常为前轮)所 在平面以及主销轴线是设计成与汽车纵向或横向前垂面成一定 角度。这些角度参数包括主销内倾角、主销后倾角、车轮外倾 角、前轮前束,合称转向轮(前轮)定位参数。汽车转向轮( 前轮)的前束值与外倾角值如果配合不当,那么转向轮在向正 前方滚动的同时还要产生相对于地面的横向滑移,即侧滑。侧 滑量过大会直接影响到汽车的操纵稳定性和安全性、加大轮胎 的异常磨损。
制造标准 JT/T 507-2004 《汽车侧滑检验台》 ●按结构分类 (1)双板联动侧滑: 地面固定检测线主要用该结构。重复性好 ,测试精度高。测前转向轮左、右轮侧滑量的平均值。 (2)单板侧滑:主要用于修理厂、流动检测线。体积小,方便 灵活,但测试重复性及精度不及双板联动。测前转向轮左 、右轮侧滑量的叠加值。 (3)双板分动侧滑:测试重复性差,很少用, JT/T507-2004未 列入 。分别测前转向轮左、右轮侧滑量。 ●按测试板有效长度分类 常见1000mm,500mm。 JT/T507-2004推荐使用1000mm。 ● GB21861-2008 建议进车方向带应力释放板。
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2、检验方法(2)
• c) 注意事项 • 1) 车辆通过侧滑检验台时,不得转动转向盘。 • 2) 不得在侧滑台上制动或停车,对于后轮应尽量保 持在车身正直行驶时通过。 • 3) 勿使轴荷超过检验台允许载荷的汽车驶到检验 台上,以防压坏机件或压弯滑动板。 • 4) 不要在检验台上进行车辆修理保养工作。 • 5) 清洁时,不要让水或泥土带入试验台。应保持 侧滑台滑板下部的清洁,防止锈蚀或阻滞。
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5、设备计量检定(1)
5 设备计量检定 • 依据JJG 908-2009《汽车侧滑检验台检定规程》,主要计量性 能指标要求如下: • a) 零点漂移:侧滑台的零点漂移15 min内不大于0.2 m/km。 • b) 零值误差:±0.2 m/km。 • c) 示值误差:±0.2 m/km。 • d) 示值重复性:0.1 m/km。 • e) 滑板位移同步性:双滑板联动侧滑台左、右滑板位移同步 性不大于0.1 mm。 • f) 滑板移动所需作用力 • 1)滑板从零位开始移动0.1mm时:所需作用力不大于60N。 • 2)滑板从零位开始移动至侧滑量5m/km时:所需作用力不大 于120N。
• 个别站使用单板侧滑检验台,因设备结构不同,测取的结 果与双板联动侧滑检验台检验结果有差异。
• 应对策略:修复改造或更换检验台,尽量采用双板联动结 构。
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2 、检验方法(1)
2 检验方法 • a) 检验前仪器及车辆准备 • 1) 打开锁止装置,拨动滑板,仪表清零; • 2) 车辆轮胎气压、花纹深度符合标准规定,胎面 清洁。 • b) 检验程序 • 1) 车辆正直居中驶近侧滑检验台,并使转向轮处 于正中位置; • 2) 以不高于5km/h车速平稳通过侧滑检验台; • 3) 读取最大示值。
非独立悬架的特点是:两侧车轮通过整 体式车桥相连,车桥通过悬架与车架或 车身相连。如果行驶中路面不平,一侧 车轮被抬高,整体式车桥将迫使另一侧 车轮产生运动。
独立悬架的特点是:车桥是断开的,每 一侧车轮单独地通过悬架与车架(或车 身)相连,每一侧车轮可以独立跳动。
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4、滑板位移量与侧滑关系(1)
4 滑板位移量与侧滑量关系
• 前转向轮通过侧滑台时,滑板产生横向移动,滑板向外时 侧滑量为正、滑板向内时侧滑量为负。侧滑量与滑板移动 量的关系如下: • a)双板联动侧滑检验 • 前转向轮通过侧滑台时,左、右滑板同步横向移动,测得 左、右车轮侧滑量的均值。 • ——对于有效测量长度为1m的滑板,横向移动1mm,对 应的侧滑量为1m/km ; • ——对于有效测量长度为0.5m的滑板,横向移动1mm, 对应的侧滑量为2m/km 。
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5、设备计量检定(2)
下图为侧滑双板联动机构
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6、问题与应对
6 存在问题及应对策略
• 目前部分检测站使用双板分动式侧滑检验台,车辆刚驶上 板面时由于受侧向力大的一侧板的移动量大于受侧向力小 的一侧板,车头将随受侧向力大的一侧板的受力方向摆动 ,行车状态不稳定,测量结果重复性差、失真较大。
汽车转向轮
横向侧滑量检验
2011.05
汽车侧滑检验
●汽车侧滑检验台
制造标准: JT/T 507-2004 《汽车侧滑检验台》 计量标准:JJG 908-2009 《滑板式汽车侧滑检验台 检定规程》
CH-100D 汽车双板联动侧滑检验台 有效测量长度1000mm 最大承载轴荷10t 带应力释放板
汽车侧滑检验
汽车侧滑检验
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Leabharlann Baidu
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• 1-框架 2-左滑板外侧导向杆 3-左滑板限位螺栓 4-滑板导向组件调整螺 栓 5-滑板滚珠槽 6-滚珠 7-左滑板台面 8-吊环 9-右滑板出车端放松板 10-出车端小盖板 11-右侧边盖板 12-右滑板台面 13-中间盖板 14-运输 固定条 15-前部中间盖板 16-右滑板进车端放松板 17-框架调平螺栓 18-放松板导向杆 • 双板联动侧滑结构
汽车侧滑检验
检验原理(2)
● 侧滑方向 滑板向外为正 向内移动为负。
a) 汽车前进时, 侧滑板向外移动, 可能是:前束值 过大,或前轮外 倾角与该车外倾 角基准值相比偏 小
图A 前束值过大(正值)
图B 前轮外倾角过小(负值)
b)汽车前进时, 侧滑板向内移 动,可能是: 两前轮前束值 偏小或为负值, 或前轮外倾角 过大
图C:两前轮负(反)前束
图D:前轮外倾角过大(正值)
汽车侧滑检验
1、检验要求
1 检验要求 • a)检验设备选择 • 选择带应力释放板的双板联动侧滑检验台, JT/T 507-2004《 汽车侧滑检验台》交通行业标准推荐使用滑板有效测试长 度为1m。 • b)被检车辆 • GB 21861-2008标准要求,对四轮及以上汽车应检验前转向 轮侧滑量。GB 21861-2008宣贯实施指南说明,对双转向轴 的机动车,原则上不需要检测转向轮横向侧滑量,也可只 检测不评价。 • c)检验指标与项目属性 • 该项目为建议维护项。检验指标是前转向轮侧滑量,它是 前左、右转向车轮侧滑量的平均值,单位为m/km。
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