点焊机控制器说明书

COUNT 焊接点数 A
运转时：按键动作不当
COUNT 焊接点数 A
COUNT 焊接点数 A
条件设定时： 按显示屏消除，这时（增加）或（减少）键，输入 焊接点数 A 这时显示的和锻压信号 NO 相等。
1） 在监控里输入任何数来焊接，到了读数监控输入的任何数字时它就显示出读数监控 完毕作用，前面在侧的批示灯亮，同时报警装置继电器接电输出（接电容量 0.5A） 这样的反复作用有下列情况： （1）按前面板的 RESET 键时。 复原 （2）焊接诚数监控输入条件设定时。 （3）外部输入异常复原或启动信号时。
MAX.CURR, 最大焊接电流
运转时：按键灯亮，显示最大电流设定值
条件设定时： 按键灯亮，消除显示屏值，这时按（增加）或（减少） 键条件设定输入最大电流。
最大电流条件设定方法： 焊接电流 500—10，000 之间时 10，000 设定 焊接电流 10，000—20，000 之间时 20，000 设定 焊接电流 20，000—40，000 之间时 40，000 设定
（1） 异常检测时，不输入焊接点数。 （2） 增加号在 0 设定时，不能输入焊接点数。
3—8.条件设定
PROGRAM 条件设定
条件设定，按键灯亮，这时可以改变数据变化。
ADD 增加 SUD 减少
PROGRAM 条件设定
3—9.运转
RUN 运转
输入数据后按键灯亮，灯亮代表运转。
3—10.焊接
ON/OFF 开/关
2）在 00 条建设定时不监视。
COND DEGREE 导通角
HIGH +最高
LOW —最低
3—6—1.导通角
COND DEGREE 导通角
运转时：按键灯亮，消除显示屏显示条件 设定好的最大设定导通角。
COND DEGREE 导通角
条件运转时：按键灯亮，消除显示屏，这时 按（增加）或（减少）键输入 导通角。
接点数（A）。
STEPVUP
焊接电流增加
%×10
注：（1）本既能使用时，电流增加完毕信号
POLNT 点
输入前，请不要 TIP DR RATE NU MBER
增加号 增加率 焊接点数 B
3—7—1.增加号
STEP NO 增加号
工作运转时：按键运作不当
1. 技术参数
1—1 焊接电流电压：AC 220/380+10%-25%
1—2 控制电源 ：AC 110±10%
1—3 电源频率 ：50/60HZ
1—4 电流控制方法：控制可控硅导通角
1—5 控制焊接条件：焊接条件独立 4 阀门
1—6 周期控制方法：微机控制
1—7 周期控制范围：初期预压-----------------------------0—99 焊接时间Ⅰ ---------------------------0—9 冷却时间Ⅰ ---------------------------0—9 上升时间------------------------------0—9 冷却时间Ⅱ----------------------------0—9 焊接时间Ⅲ---------------------------0—99 焊接时间Ⅱ---------------------------0—99 维持时间-----------------------------0—99 休止时间-----------------------------0—99
（6）输入完毕后按键
ON/OFF 开/关
（7）焊接按键（这时确认显示屏）
（8）焊接：※条件号输入值，2 位数是为了使用者的便利可以 分别输入数字。
例如： 在焊接电流 II 输入 125 时，按开始焊接电流 II 键。显示屏右侧上显示这个数，这
时输入 5，然后按焊接电流 II 键，显示屏中间显示十位数。这时输入 2，然后再按焊接 电流 II 键，显示屏左侧上，显示百位数，这时输入 1，这样 125 就可以简单输入。
2） 这技能设定 00 时，连锁装置技能动作。
3—5.焊接电流：条建设定值设定后或焊接时间接通电后，显示实际值。 WELD CURR.焊接电流
MAX.CURR. 最大焊接电流
RCURR.I 焊接电流 I
CURR.II 焊接电流 II
CURR.III 焊接电流 III
3—5—1.最大焊接电流
MAX.CURR. 最大焊接电流
OFF
预压时间 焊接时间 I 冷却时间 I 上升时间焊接时间 II 冷却时间 II 焊接时间 III 维持时间休止时间
运转时：操纵不当 条件设定时：按条件设定键显示适当的技能及显示屏消除。这时，按（增加）或（减
少）键重新输入条件。这样反复操作初期预压到····休止时间，全部 输入。 ※ 运转时：显示屏的中间部分灯亮。
PRESS.SIG 锻压信号
NUMBER 电磁气阀号
运转时：电磁气阀号按键时增加 1
NUMBER 电磁气阀号
NUMBER 电磁气阀号
条件设定时电磁气阀号按键时消除显示屏，这时按 （增加）键或（减少）键可以改变焊接条件。
3—2.周期程序是建设定键
CYCLE 周期
SQUEEZE WELD I COOL I SLOP WELD II COOL II WELD III HOLD
期
焊接时间 III
维持 时间
焊接电流 III
休止 时间 电流监控
角度 %
导通角
+最高 焊接电流增加率
—最低 % ×10
步增号
没有焊接电流 变压器和可控硅过热 可控硅断路 焊接电源异常 焊接完毕 步增完成
复原键
焊接电源指示灯 焊接准备完毕
焊接调试开关
增加率 增加 减少 条件设定
焊接点数
运转
控制 电源
ON 开 OFF 关
NO:焊接完毕后，输出 0.2 秒。 OFF：焊接完毕后，启动输入到输出为止，继续输出。 （2） MR：当电流监控测定值不在设定值范围内则输出信号。 ON:不在设定值范围内输入时不能输出输入焊接完毕和启动动作信号。 OFF:不在设定值范围输出时，也能输入焊接完毕信号和启动动作信号。 （3） 1: 焊接电流反馈速度。ON:1 周期。OFF:1/2 周期。 （4） SH: 启动信号则保持状态技能。 ON:预压时间开始保持。 OFF:焊接时开始保持。 （5） I：电流检测方法 ON:1 次检查（整流器、变压器） OFF:2 次检查（圆环、线圈） （6） CV: 电流控制方法
CURR. III 焊接电流 III
条件设定时： 按键显增屏阙，这时按（增加）或（减少）键条件设定电流值。
注：（1）和 3—5—2 项得注(1)同样。 注：（2）和 3—5—2 项得注(2)同样。
3—6.电流监控 I:监视焊接时间，结果。 WONITOR 电流监控
DEGREE %分比
1）最初 3 周期和上升时间以外的平均值 电流是在条件设定范围内。
1—8 电流条件设定范围：正电流控制时最大 500—40，000A 电源电压补偿控制时—变压器的最大容量 1） 正电流时的电流条件设定时最大电流 30-100%范围内使用。 2） 电源电压补偿控制时，将最大焊接时检差，分开设定。 （1） 将 99 设定时，焊接时间差—130。 （2） 将 00 设定时，焊接时检差—30。
3—5—2.焊接电流 I,II：焊接时间 II 和电流相等。
CURR I 或 焊接电流 I
CURR II 焊接电流 II
运转时：按键灯亮，这时显示屏已经设定 的电流值。
3—5—3.焊接时间 III：焊接时间 III 和电流相等。
CURR. III 焊接电流 III
运转时：按键，显示屏显示设定电流值。
1—13 控制电源功率：15W 以下。
1—14 剩余配件：CT 或电流传动器 1 个，使用说明书 1 本。
气阀
WELCOM—II CTV2—215
程序
号码 读数监控
预压 时间
序号
焊接 时间 I
焊接点数
冷却 时间 I
焊接电流
最大焊接电流
上升 时间
焊
焊接 时间 II
接
周
焊接电流 I
焊接电流 II
冷却 时间 II
CHOWEL
2. 安装
2—1.冷却水 把控制整流箱后面的冷却连接管连接好，要保持水温 30O以下流量 6L/min。
2—2.电缆连接 参考可控硅箱端子表和外部电器回路图。
2—3.接地 为保证工作人员的安全，可控硅箱后面的接地端子必须接地。
3. 前面板技能：请参考前面板图
3—1.焊接条件：表示启动条件号。
3—3.锻压信号 NO：锻压信号作用电器阀号显示。
SCHDULE 焊接条件
NUMBER 条件号
NUMBER 条件号
NUMBER 条件号
运转时：动作不当
条件设定时： 显示消除，这时按（增加）或（减少）键条件设定 电气磁阀号 — 4，条件设定电气磁阀门号 — 4。
3—4.读数监控技能
C.MONI. 读书监控
本电焊机的生产技术是韩国电机生产株式会社提供 该技术获得 ISO9001 质量体系的认证
焊接电脑控制器
使用说明书
W2—H
沈阳朝兴焊接设备有限公司 CHOWEL CORPORATION LTD
目录
1. 事项 2. 安装 3. 面前板技能
3—1. 条件号 3—2. 周期 3—3. 预压时间 3—4. 读书电流 3—5. 焊接电流增 3—6. 监控 I 3—7. 焊接电流增加率 3—8. 条件设定 3—9. 运转 3—10. 焊接 4. 条件、设定方法与程序 5. 导电嘴开关器的技能与操作 6. 导电嘴开关内部说明 7. 时间流量图 8. 特殊操作 9. 监控 II 10. 电流检测器 11. 条件设定范围 12. 启动信号的输入方法 13. 其他 14. 使用时注意事项 15. 连接图
HIGH 或 +最高
LOW —最低
运转时：按键灯亮，显示屏条件设定显示 “+”最高值或“—”最低值。
HIGH 或 +最高
LOW —最低
条件按键灯亮消除显示屏，这时（增加）或 （减少）键；电流 I,II,III,适用范围用% （百分号）设定。
3—7.焊接电流增加率： 显示电流增加率设定值，焊接电流增加，焊接点数设定值，现在焊
条件设定时：按键灯亮消除显增屏，这时（增加）或（减少） 键设定电流增加率。
（1） 增加率是与增加号相等。 （2） 增加号 0 或 1 时，不能输入增加率。
3—7—3.焊接点数 B
NUMBER 焊接点数 B
运转时：按键动作不当。
NUMBER 焊接点数 B
条件设定时：按键灯亮消除显示屏，这时按（增加）或 （减少）键输入焊接点数。
条件设定开始
按
PROGRAM 键
设定条件
按
条件号 键
NUMBER
按（增加）或（减少）键选择条件型号
按条件设定的位置
按（增加）或（减少）键输入条件 否
周期和灶接电流等是否全部输入完毕？ 否
想使用的焊接条件 1—15 是否全部输入？
是
RUN
键
运转
输入完毕
5. Dip 开关器的技能与操作
在内部印刷线路板里用 DipS/W（开/关）可以选择适当的动作，输入时全部 OFF。 （1） EM: 焊接输出完毕信号（接电容量 AC100V 005A）
·灯亮可以焊接（时间） ·灯不亮是同位时候
4. 条件设定方法与程序
PROGRAM 条件设定
（1）打开控制电源开关 (2)条件设定时按键
NUMBER 条件号
（3）按键
（4）按（增加）或（减少）键，输入焊接条件 （5）预压时间或各种程序时间或电流等项输入的资料，按键后，
再按（增加）或（减少）键输入。
RUN 运转
（1） （2）
正电流控制里，焊接后电流监控电流 I、电流 II、电流 III,设定值 相比导通角或电流变化率用“+”，“—”显示。 电源电压之间补偿控制时，闲时各种情况。 自己检验（H01），启动输入（H02），电流设定（H10）电流增加率（H12） 等显示各种插头型号（Hxx）。
3—6—2.+最高，—最低。
1—9 电流控制精度：电流控制精度—电源电压波动±25%，电流波动±2%。 电源电压被补偿控制时—电源电压±25%，变动时±5%。
1—10 电流检测法：一次或二次检测，选择线路板上的 Dip 开关器 NO.1
1—11 显示速度：1/2 或 1 电源周期（选择 Dip 开关器 NO.1）
1—12 环境温度：0—45℃
STEP NO 增加号
条件设定时：按消除显示屏，这时按（增加）或（减少）键输入 增加号
（1） 条件设定增加号开始电流增加。 （2） 0 不设定电流增加和焊接点数（B）。 （3） 运转时，输入现在进行的型号。
3—7—2.增加率
UP RATE 增加率
运转时：按键动作不当，所以在运转时不许安增加率键。
UP RATE 增加率