腕臂柱装配

定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位 器与此处导线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。 锚支卡子的U型螺栓应紧固。 中心柱处两接触线工作转换点的高度应尽量一致，允许误差20 mm，两接触线的水平距离为 400-500mm。
套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。 套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。 定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。 定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。 定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。 定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º －70º 间；在曲线区段α为30º －75º 间。 定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整或安装。 定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导 线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。
7
8
Baidu Nhomakorabea
9
10 11 12 13 14 15
腕臂柱装配——
直线中间柱反定位的装配图及材料
腕臂柱装配—
直线中间柱反定位的装配时注意事项
1
腕臂底座应安装正确。 腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
直 线 中 间 柱 反 定 位 的 装 配 时 注 意 事 项
2
3
4 5 6
套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1½ ＂长定位环的安装都在同一个断面内。
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m 理论腕臂长度 3.394 3.466 3.538 腕臂净长度 2494 2566 2638
2.8m
2.9m 3.0m 3.1m
3.612
3.688 3.764 3.842
2712
2788 2864 2942
3.2m
3.920
3020
腕臂柱装配—
腕臂柱装配
腕臂柱装配——
根据支柱在线路位置的不 同如直线、曲线内侧、曲线 外侧等 侧面限界的不同它的装 配形式也都不同。 根据的腕臂柱结构图

可以看出一个完整的腕臂柱装 配主要是由支持装置和定位 装置组成。
腕臂柱装配——
装配的结构形式
中间柱
转换柱
中心柱
道岔柱
定位柱
在区间和 站场使用 较多。
理论腕臂长度 3.573 3.642 3.713
腕臂净长度 2.673 2.742 2.813
2.8m
2.9m 3.0m 3.1m
3.785
3.858 3.932 4.008
2.885
2.958 3.032 3.108
3.2m
4.084
3.184
腕臂柱装配—
1 2 3 4 腕臂底座应安装正确。
直线绝缘转换柱的装配时注意事项
直线绝缘转换柱的装配图及材料
腕臂柱装配——
直线绝缘转换柱非支腕臂计算查对表：
通过上表可知：当 Cx＝2.8m时，腕臂 净长度为2.885m（ 不加非受力部分） 作为基数，Cx只要 每增加（或减少） 0.1m，腕臂净长度 就会增加（或减少 ）75mm。
加支柱斜率后的 侧面限界 2.5m 2.6m 2.7m
14
15 16 17 18 19 20
定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
定位管与防风支撑间的夹角α：在直线区段α为35º －70º 间；在曲线区段α为30º －75º 间。 定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。 定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值 一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。 定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。 锚支卡子的U型螺栓应紧固。 转换柱之间两接触线的水平距离为400--500mm，非支接触线应高于工支接触线400—500mm。
套管绞环、2＂定位环、1½ ＂长定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。 套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。 定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。 定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。 反定位时，定位管卡子距定位环间的距离为100－150mm。 定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。 定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导 线的伸缩值一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。 定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。
直 线 绝 缘 转 换 柱 的 装 配 时 注 意 事 项
5 6 7 8
9
10 11 12 13
压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。 定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。 定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
腕臂柱装配——
非绝缘腕臂
缺点：结 构笨重安 装维护困 难绝缘子 容易污染 不便开展 带电作业
优点：在 不方便设 立支柱时， 作为跨线 路腕臂使 用
腕臂柱装配——
直线非绝缘转换柱的装配图及材料
腕臂柱装配——
直线非绝缘转换柱非 支腕臂计算查对表：
通过上表可 知：当Cx＝ 2.8m时，腕臂净 长度为2.710m （不加非受力部 分）作为基数， Cx只要每增加 （或减少）0.1m， 腕臂净长度就会 增加（或减少） 75mm。 。
1 2 3 4 腕臂底座应安装正确。
直线非绝缘转换柱的装配时注意事项
腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。 套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。 套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。 套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
14
15 16 17 18 19 20 21
定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。
定位管与防风支撑间的夹角α ：在直线区段α 为35º－70º间；在曲线区段α 为30º－75º间。 定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。 定位器的偏移方向正确，当在平均温度时，定位器垂直于线路；当大于或小于平均温度时，定位器与此处导线的伸缩值 一致；当达到限界温度时，定位器的偏移值不能超过定位器长度的⅓。 定位线夹在安装时受力面装在受拉方向。 锚支卡子的U型螺栓应紧固。 工支、非支两悬挂各部分（包括零部件）之间在设计极限温度下应保持50mm以上的距离。 转换柱之间两接触线的水平距离为100mm，允许误差30mm。非支接触线应高于工支接触线200—250mm。
腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。 套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。 套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。 套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。
18
腕臂柱装配——
直线中间柱正定位的装配图及材料
腕臂柱装配—
1
腕臂底座应安装正确。 腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。
直线中间柱正定位的装配时注意事项：
直 线 中 间 柱 正 定 位 的 装 配 时 注 意 事 项
2
3
4 5 6
套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
在锚段关 节的两锚 柱之间 实现工、 非支转换 的支柱。
用于支持道 在四跨锚 段关节的 两转换之 间的支柱。 岔处两工作
多用于站场 两端仅起 定位作用的 支柱。
支悬挂的支
柱。
腕臂柱装配——
绝缘腕臂 优点：结构 灵巧简单施 工维护方便 降低支柱容 量和高度不 易污染方便 带电作业
腕臂柱装配——
直 线 非 绝 缘 转 换 柱 的 装 配 时 注 意 事 项
5 6 7 8
9
10 11 12 13
压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。
在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。 定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。 定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。
3
道 岔 柱 的 装 配 时 注 意 事 项
4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18
套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。
腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。 套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。 调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。 压管与棒式绝缘子连接时，防滑顶丝与铁锚压板开口朝上，棒瓷漏水口朝下。 在调整压管时，使其保证套管内余留200mm，在紧固铁锚压板和抱箍时应该注意U型螺栓两侧受力均衡。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。
直 线 绝 缘 中 心 柱 的 装 配 时 注 意 事 项
6
7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17
套管绞环沿线路方向，垂直安装，缺口向上，在紧固螺母时应对角紧固并使各个螺母受力均衡。
调节板与水平拉杆连接时，不得少于2孔，也不宜装入最后一孔（一般在2－8孔）。 水平拉杆的杵头侧与绝缘子连接，耳环侧与调节板连接，耳环侧的焊口应朝下。 定位管安装后应呈水平状态，允许仰头，但不超过30mm。 定位管的偏移方向正确，偏移最大不能超过定位管长度的⅓。 定位环与定位管的定位钩连接处应垂直，防止扭劲。 定位环安装位置距定位管的根部不小于40mm。 定位管与防风支撑间的夹角α ：在直线区段α 为35º－70º间；在曲线区段α 为30º－75º间。 定位器坡度：1/5－1/10之间，设计规范中规定在1/3－1/7之间，一般按1/5进行调整。
7
8
9
10 11 12 13 14 15
腕臂柱装配——
L型道岔柱的装配图及材料
腕臂柱装配——
Y型道岔柱的装配图及材料
腕臂柱装配——
LY型道岔柱的装配图及材料
腕臂柱装配—
L型、Y型、LY型道岔柱的装配时注意事项 ：
1 2 腕臂底座应安装正确。 腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。 套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。
腕臂柱装配——
中心柱
腕臂柱装配——
直线绝缘中心柱的装配图及材料
腕臂柱装配——
中心柱正、反定位结构图
中心柱 正、反 定位结 构图
腕臂柱装配—
1 2 3 4 5 腕臂底座应安装正确。
直线绝缘中心柱的装配时注意事项
腕臂与棒瓷连接时，铁锚压板开口应对着悬瓷的方向，漏水孔应朝下。 套管绞环、套管双耳、2＂定位环、1＂定位环的安装都在同一个断面内。 套管绞环、2＂定位环、1＂定位环的缺口应对着受力零件的反方向安装。 腕臂的非受力部分露头长为100－200mm。