进料阀选用与对比

耐磨陶瓷旋转进料阀名称图：
阀门出现故障及排除方法：
故障现象 原因分析 排除方法 1.检查空气压力； 2.检修或更换电磁阀； 3.检查缸筒是否失圆，如 损坏更换缸筒。 1. 调整到最佳磁性感应区； 2. 正确连接好信号开关线 路； 3. 更换信号线。
1.空气压力不够； 气缸不能作 2.电磁阀有故障； 动 3.气缸缸筒是否损坏。
相关阀门了解：
翻板（钟罩）进料阀1：
翻板进料阀2：
薄型闸阀：
培训内容：
气动圆顶阀 气动双闸板进、出 料阀 旋转进料阀及旋转 出料阀 充气式抽板阀 气动蝶阀
气动圆顶阀：
工作原理: 圆顶阀阀芯是一个球面圆顶， 圆顶阀在开关过程中，阀芯与 橡胶密封圈间保持有约2mm的 间隙，Hale Waihona Puke Baidu阀芯与橡胶密封圈可 以以无接触的方式运动，目的 是使阀芯与橡胶密封圈之间不 产 生磨擦，减少磨损。 圆顶阀的气动执行元件为全密封直线或扇形气缸，直接驱动 圆顶阀转动，有效地防止了灰尘进入其中造成磨损、泄漏等现 象的发生。当圆顶阀处于关闭状态时，橡胶密封圈充气、膨胀， 紧紧地压在球面圆顶阀芯上，从而形成一个非常可靠 密封环 带，阻止了管道内物料的流动。
气动双闸板进、出料阀 ：
工作原理: 工作原理:
当气源从上进气口通入时，阀杆带动阀板向下运 动，阀门关闭。当气源从下进气口通入时话，阀杆 带动阀板向上运动，阀门开启。阀板与阀座之间加 载弹簧，弹簧弹力始终使阀板压向阀座保证阀门的 密封性，又容许阀板在垂直上下方向移动，这有助 于补偿阀门零件的热胀冷缩，并能克服任何背压变 化对密封的影响与防止颗粒介质进入两密封面之间。 在启闭过程中，阀板能产生自转，使得密封面之间 产生研磨、抛光作用，而且由于阀体对通道偏心， 在开启排卸物料时，会产生涡流，形成的物料旋涡 会自行清扫阀门内腔。此阀门为双闸板单密封，独 此阀门为双闸板单密封， 此阀门为双闸板单密封 特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。 特的下阀体斜面设计，保证阀门内腔不积灰。所有 的这些特点，使得这种阀门具有超长的使用寿命， 为您的系统安全运行提供了可靠的保证。
充气式抽板阀：
充气式抽板阀，该阀的特 点是气缸缸径小，阀板运动 摩擦力小，开启动作快，料 口全流通无阻挡物，橡胶密 封圈具有较好的耐温性和气 密性。密封圈在阀体保护槽 内伸缩动作，可避免飞灰的 直接冲刷，因此一旦发现密 封圈损坏应及时更换，如果 发现不及时或者更换不及时， 就会造成阀瓣的卡涩和冲刷。
圆顶阀阀芯根据使用场 合的不同，采用不同材料， 表面进行不同硬化处理方 式，利用阀芯光滑坚硬的 表面，可保证与橡胶密封 圈良好的紧密接触，以确 保密封的可靠。橡胶密封 圈采用特种橡胶制成，具 有耐高温、耐腐蚀、耐磨 损、耐老化等特点，使用 寿命长。 阀门开启时，料口全流通无阻挡。该阀适用于气体、液体、 半流体及固体粉末等物质。
耐磨陶瓷旋转进料阀特点：
本阀主要适用于火电厂干灰系统灰、渣进料的启闭 之用，也适用于矿山、石灰厂、 水泥厂等 有磨损、腐蚀的粉尘介质的进料启闭。本阀门具有 密封性能好，耐高温，耐磨性 强，启闭灵活，无卡 灰及积灰现象，使用寿命长等特点。 耐磨陶瓷进料阀产品主体采用铸钢、铸铁、耐磨陶 瓷组合而成。 使用温度《250C°。 执行机构公称压力为0.4~0.6Mpa，阀门公称压力为 1Mpa。 可根据用户要求定制。
1.信号线安装位置不准确； 没返回信号 2.信号开关线路不对； 3.信号线损毁。
1.阀体与执行机构连接处密封圈或 1. 更换密封圈或气缸活塞 气缸活塞杆已磨损 阀关闭时出 杆 2.阀芯没有关闭到位，阀腔内壁有 现泄漏 2.去除杂物 杂物卡住阀芯 3.更换新阀芯或阀盖 3.阀芯或阀盖密封面已磨损
运行使用 情况：
该阀门每次开启时， 由于阀腔内有足够的空 间来使圆盘将介质推开， 不会卡死阀门。另外， 该阀每次开启排泄物料 时，由于阀体对于流道 偏心从而产生涡流，所 形成的物料涡流会自行 清扫阀门内腔。阀门通 道对于流体无阻碍，压 力降也较小。由于旋转 圆盘阀使用效果好，寿 命长。降低了设备维护 工作量以及维护成本， 同时也确保了设备的正 常运行。
通径(mm) DN 150X150 200X200 250X250 250X300 200X350
可替代进口圆顶阀
连接尺寸 D 285 340 395 445 515 K 240 295 350 400 472 d 210 266 320 370 445 b 18 20 24 26 28 Z─Фd 8─Ф18 8─Ф22 12─Ф22 12─Ф22 8─Ф22 L 140 300 300 280 300
用途及特点 ： 圆顶阀(球型气锁阀)是一种新型 的快速关闭阀门，它采用国际最先进 的气封式结构，阀门启闭时阀芯与可 充气密封圈之间无接触，密封圈采用 特殊配方橡胶制成，可广泛应用于粉 状物料的密封，是气力输送系统中的 关键部件，广泛应用于电力、冶金、 化工、食品、制药等领域。 阀芯动作时与密封圈无接触、运行 阻力小、使用寿命长； 采用可充气式密封圈，密封性好； 气动执行器采用直线汽缸或扇形气 缸全封闭驱动，输出扭距大，性能可 靠，可满足在恶劣工况条件下工作。
该类型阀门在价格方面与前面所说的圆顶阀相差不多，是 由相关生产厂家吸收大量先进经验的基础之上结合国内实际 情况设计生产的产品，通过试验取得了不错的效果。该阀门 的工作原理如下：驱动气缸通过转轴（阀杆）与摇臂使圆盘 蝶板转动1/4圈，蝶板密封面借助螺旋弹簧与阀座紧密结合， 弹簧力始终使蝶板压向阀座，同时又允许蝶板在垂直方向上 面自由运动，这也有助于补偿阀门零件之间的热胀冷缩，并 能克服任何背压变化对于密封面的影响。蝶板密封面相对于 阀座在切线方向上摩擦力之差使圆盘在一个启闭循环的过程 当中产生自转，从而对于密封面产生一个自研磨、抛光清洁 作用，剪碎通过阀门的固体介质，从而达到保护密封面、延 长阀门使用寿命的目的。
运行使用 情况：
该阀使用寿命长，体积小巧，维修方便，但是由于缺 陷较多从而导致维修的整体费用较高。在运行过程中, 暴露出来的主要问题首先是密封圈容易损坏，在一个问 题就是开关料阀的电磁阀气动元件容易出现故障，电磁 阀及气动组合阀对于压缩空气的品质要求较高，一旦出 现带水或者带油的情况，就会影响电磁阀的正常操作。 另外如果气动元件的进灰初始压力低于0.35Mpa就不能 保证料阀的瞬间开启，从而导致密封圈的损坏。
注意事项 橡胶密封圈充气压力应保证在0.40—0.60MPa且高于输 送压力0.15MPa，气缸工作压力0.45—0.65MPa，使用洁净、 干燥、无油压缩空气。 安装、使用要点 1、安装前应仔细阅读本说明书，并核对阀门型号、通径及 技术参数。 2、严禁装上阀门后施焊法兰，以免损坏阀门密封圈。管道 预留的阀门安装距离应适当，法兰两边加垫片。 3、两管道中心与阀门通径中心应保持同轴，法兰面应平整， 不允许法兰面有较大的偏斜，以保证阀门的夹紧和正常工作。 拧紧螺栓应做到均匀对称。 4、阀门出厂前做调整和动态试验。 易损件 主要易损件为密封圈、阀芯。
气动蝶阀：
气动蝶阀性能特点: 1、阀门密封副采用特殊配 方材料，耐冲蚀、耐磨损 等性能，密封性能优良。 2、安装位置、安装角度不 受限制，小型轻便，结构 简单，容易拆装，维修较 为方便。 3、更换时只需更换蝶阀儿 不需更换气动头，因此维 修价格便宜了许多。 4、操作扭矩小，开启迅 速 。
缺点： 由于其结构存在缺陷，在料 阀开启过程当中，密封面一直 受到飞灰冲刷，时间一长就会 出现密封面被冲刷磨损导致密 封不严，影响仓泵的正常投运。 而且一旦发现蝶阀内漏就必须 及时更换，以免阀杆被磨损以 后飞灰通过阀套进入气动头， 造成气动头的损坏。因此，该 料阀在我厂的使用情况也不是 十分理想，检修维护的工作量 较大，只不过其价格较低，现 已经被逐步淘汰。
运行使用 情况：
此阀在启闭过程中球形阀瓣与阀座(密封圈)不接触，留有 2mm间隙，因此阀门的启闭转矩小，而且很少磨损(即使出现 磨损，也可由充气密封圈补偿)，从而可以提高料阀的使用寿 命。但是通过运行一段时间，该阀门暴露出了一系列问题， 首先这2mm间隙在密封圈充气时已经部分填满了介质颗粒，导 致出现密封不严，仓泵在充气加压时对料阀的密封间隙就已 经开始进行冲刷，其密封胶圈以及球面容易损坏、磨损，密 封圈损坏后倒是可以进行更换，但是压力密封回路管会出现 堵塞现象和阀顶的冲刷磨损，阀顶的冲刷磨损就很难处理了， 从损坏的情况分析密封圈以及阀芯的材质存在一定的问题， 不耐温，不耐磨，设计也存在有不合理的地方,而且由于该料 阀体积较为笨重，运行当中进行消缺或更换较为困难。
主要技术参数 · 型 号：QQF(B) · 口 径：DN150、 DN200、DN250、DN300 · 公称压力：1.0MPa · 工作温度： ≤200°C · 控制气源压力： 0.4-0.6MPa · 耗气量：1-3L/次 · 气缸输出转矩：75650N.m/5bar · 工作介质：粉粒状 物料
运行使用 情况：
在二、三电场的效果 不错，使用时间可能会达 到了一年多时间，估计这 种情况与二、三电场的下 灰量较少，而且灰质比较 一电场来说更细一些有一 定的关系。另外，由于一 电场的温度较高，存在一 定程度上的膨胀不均从而 导致开关卡涩。因此该阀 门在耐温以及耐磨方面还 应进行进一步的改进。
旋转进料阀及旋转出料阀：