化工企业清洁生产案例分析[论文]

化工企业清洁生产案例分析[论文]
化工企业清洁生产案例分析[论文]

清洁生产案例分析

一.企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂,1994年投产,是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人,其中博士4人,高级工程师25人,工程师116人。主要产品有三大系列:以保险粉为中心的硫化工系列;以双氧水为中心的过氧化物系列;综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨,占世界总产能的三分之一,是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠,产量10万吨/年,也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰,产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年(27.5%计)。公司拥有净资产约4.1亿元,2002年销售额超过9亿元,利润超过1.4亿元,上交税金4000余万元,出口创汇2800多万美元,销售利润率约15%,净资产利润率约34%。 1998年,中成化工启动了第一期清洁生产工程,到目前为止,公司共投入资金约1.2亿元,实施了五期清洁生产工程,完成清洁生产技改项目140余项,建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证,通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二.工艺流程及原理(略) 清洁生产强调在工业生产全过程中系统地采取综合的预防措施,在源头最大限度地削减污染物的产生,使防治污

染与提高资源利用率有机地结合起来。推进清洁生产可促进工业污染全过程控制,并且能够充分发挥防治污染的投资效益。 1).生产工艺的改进 保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染,“锌粉法”存在严重的重金属污染,而且资源消耗很大,不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”,与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比,“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点,这就为清洁生产创造了基础条件。 2).清洁生产技术改造 传统的甲酸钠法虽然比钠汞齐法和锌粉法优越得多,但也存在以下几个问题:①合成保险粉的工艺废水(残液)含有大量的钠原子和硫原子,采用常规方法处理,不仅浪费的资源,且根本不可能做到达标排放。②采用的溶剂为甲醇,如果甲醇的消耗不能很好控制,不仅对成本影响较大,同时会污染环境。③原料甲酸钠和纯碱中的碳原子以CO2形式进入大气,既产生温室效应影响环境,又造成资源的巨大浪费。中成化工在实施清洁生产过程中,对工艺废水采用回收甲酸钠和亚硫酸钠、残液焚烧制海波的工艺过程;对废气通过深

化工厂事故案例分析报告

化工厂事故案例分析报告

事故案例目录 第一章:火灾事故案例 (4) 一:淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (4) 二:山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (5) 三:济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 .............. 错误!未定义书签。四:菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 .. (7) 五:吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (10) 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (10) 七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (10) 八:爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (12) 九:一起氧气管道燃爆事故 (12) 十:兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (16) 十一:某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (16) 第二章:爆炸事故 (16) 一:山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (16) 二:安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (16) 三:山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (18) 四:大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (19) 五:河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (23) 六:某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (24) 七:山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (26) 八:锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (29) 九:山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (31) 十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (34) 第三章:中毒事故 (35) 一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (35) 二:山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (38) 三:山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (40) 四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (41) 五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (43) 六:苯中毒事故案例 (48)

企业清洁生产案例分析.doc

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清 洁生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育 审核领导小组和工作小组的同志,利用各种例会、电视录像、知识讲座以及下达文件,组织学习,广泛开展宣传教育活动,以提高全员对清洁生产审核的认识,使全体职工更进一步认识到清洁生产的重要性,提高了自觉参与清洁生产工作的积极性和责任。 三、预评估

企业清洁生产案例分析

企业清洁生产案例分析 The manuscript was revised on the evening of 2021

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育

清洁生产案例分析

山西太原太化集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平衡氯气,提高效益起有重要作用,直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料,对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因,主要工艺基本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生,环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2.实施清洁生产效果 其效果包括两方面,即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果

化工厂事故案例分析57721

事故案例目录 第一章:火灾事故案例 (3) 一:淄博中轩生化有限公司"6.16"火灾事故 (3) 二:山东赫达股份有限公司"9.12"爆燃事故 (4) 三:济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 ................ 错误!未定义书签。四:菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库11.23 爆燃事故 .. (6) 五:吉林化学工业公司化肥厂火灾事故 (9) 六:锅炉长期高负荷运行引发火灾事故 (9) 七;制度不全操作不当引发爆燃事故“2005.9.28”燃爆事故 (9) 八:爆炸危险区域使用非防爆电气设备引发火灾 (11) 九:一起氧气管道燃爆事故 (11) 十:兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (15) 十一:某化工厂动火措施不完善气柜方箱着火事故 (15) 第二章:爆炸事故 (15) 一:山西某化工厂压力容器爆炸事故案例 (15) 二:安徽某化肥厂汽车槽车液氨储罐爆炸 (15) 三:山东博丰大地工贸有限公司“7.27”爆炸事故 (17) 四:大庆石油化工总厂2004.10.27硫磺装置酸性水罐爆炸事故分析 (18) 五:河北省某银矿空气压缩机油气分离储气箱爆炸 (22) 六:某石化总厂化工一厂换热器爆炸 (23) 七:山东德齐龙化工集团有限公司“7.11”爆炸事故 (25) 八:锅炉炉膛煤气爆炸事故案例 (28) 九:山东德齐龙化工集团氮氢气体泄漏爆炸事故 (30) 十: 动火前检查欠详作业中爆炸伤人 (33) 第三章:中毒事故 (34) 一; 山东晋煤同辉化工有限公司“4.21”事故 (34) 二:山东滨化集团化工公司“4.15”氮气窒息事故 (37) 三:山东阿斯德化工有限公司“8.6”一氧化碳中毒事故 (39) 四; 淄博市周村区“5.21”危化品槽罐车中毒死亡事故 (40) 五: 莘县化肥有限责任公司“7.8”液氨泄漏事故 (42) 六:苯中毒事故案例 (47)

化工厂清洁生产实例

山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查 1. 概况 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平衡氯气,提高效益起有重要作用,直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料,对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因,主要工艺基本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生,环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2.实施清洁生产效果 其效果包括两方面,即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 2.1己二酸产品“审计”及效果

企业清洁生产案例分析修订稿

企业清洁生产案例分析 WEIHUA system office room 【WEIHUA 16H-WEIHUA WEIHUA8Q8-

清洁生产案例分析——连云港市艾伦钢铁有限公司清洁 生产方案及实施 一、公司简介: 公司始建于1993年,占地面积150亩,建筑面积4万平方米,内有办公室、职工宿舍、职工食堂、洗浴中心、娱乐中心设施齐全;现有工程技术人员40余名,其中高级工程师2名;工程师6名;市场营销人员30名;有专业管理人员20余名。公司现有固定资产1亿余元。采用最先进冷成型设备,钻床、铣床、车床、刨床、锯床、磨床等设备齐全,还拥有国内最先进的自动化焊接生产流水线,酸洗磷化流水线,电泳喷涂流水线。产品按一汽车轮厂的设计要求和工艺生产,有一汽车轮厂的高级工程师做技术指导及质量把关, 年产农用车、载重车、工程车、叉车、拖拉机5个系列 160 余种型号的钢圈 80万套。零五年底正式投产16mm厚加强护胎型钢圈产品,产品的质量合格,承载能力强,具有很好的适应性和通用性。 二、筹划与组织 (一)领导支持和参与 历届领导班子非常重视环境保护工作,严格遵守国家的环保法律法规。为贯彻《中华人民共和国清洁生产促进法》,使企业走可持续发展道路,聘请了清洁生产专家对全厂各级干部职工进行了清洁生产培训,提高了职工对清洁生产的认识,为企业开展清洁生产工作奠定了基础。 (二)组建审核小组 为使审核工作顺利开展,切实解决问题,找出降低成本、减少污染的良好途径,该公司组建了清洁生产审核领导小组、审核支持小组、审核工作小组和审核办公室。各小组成员包括职能行政部门负责人、技术和管理负责人等。 (三)制定审核工作计划 为确保审核工作能按时保质顺利完成,审核领导小组、工作小组和审核办公室成立后,制定了审核工作计划。 (四)开展宣传与教育

化工厂事故案例集锦

物体打击事故 疏于检查房檐水泥脱落砸伤操作工 一、事故经过 2003年2月21日10时30分左右,某厂生产车间一名操作工正在现场巡检时,被脱落的厂房檐水泥砸在肩上,造成操作工轻伤。 二、事故分析 1、春季风大、厂房檐水泥风化严重、起皮脱落,造成这起物体打击事故。 2、生产车间没有结合季节特点、车间现场特点,组织安全检查,没有及时发现生产环境的潜在危险,促使事故发生。 三、事故教训及防范措施 1、车间日常的安全检查应结合季节特点、装置特点,认真组织安全隐患的排查,并及时消除和控制安全隐患。 2、加强对员工的安全知识、装置基本知识的教育,确保员工掌握每天巡检路线上的危险,提高防范意识和反事故能力。 火灾爆炸事故 违章操作水洗塔爆鸣三人灼伤 一、事故经过 2003年5月23日13:30时左右,某检修公司检修人员在一生产车间水洗塔进行更换出口管线作业,生产车间化工在现场监护,13:56时在填装铁拉西环过程中发生爆鸣,将正现场作业的检修公司两人及生产车间在场监护的化工面部灼伤。 二、事故原因 1、水洗塔充装填料距反洗结束,时间间隔两小时,水中CO+H2析出与塔内空气形成爆炸性混合气体,在向塔内填加铁质拉西环时,铁质拉西环相互碰撞产生火花,引起水洗塔内爆鸣。 2、生产车间在检修前的工艺处理未按《岗位工艺技术规程》规定执行,与系统隔绝方式未采用加盲板法。

3、检修人员作业前没有按预定的风险削减措施逐项确认、落实。 4、间隔两小时重新作业,没有重新进行动火分析。 三、事故教训及防范措施 1、落实各级人员职责,检修作业要严格执行《工艺规程》、《安全技术规程》等规章制度。 2、规范作业,严格执行“书票证”制度,检修前要对安全防范措施逐项确认、落实。作业不。 3、要加大对现场安全监督检查力度,坚决制止“三违”现象。 4、加强员工安全责任意识的教育,确保员工组织作业或参与都能“知责、尽责、执责”。违章交叉作业酿成火险 一、火险经过 2004年5月28日16:35时,某检修公司在一生产车间安装管线,当进行到生产车间一管廊柱时,由于风向变化,致使位于上风向安装管线的打磨作业的火花引燃了下风头的置换放空气,酿成火险。经现场人员及时处理,没有造成任何人员受伤和财产损失。 二、原因分析 1、生产车间进行系统置换的不合格气体在打磨作业周围2.5米处放空,没有通知施工单位停止动火作业。 2、生产车间生产主管领导、工艺技术管理人员、生产值班长对置换作业现场的交叉作业情况不清。 3、双方看火人对周围环境掌握不清,没有尽到看火人职责。 三、吸取教训及防范措施: 1、要落实各级人员安全生产职责,进一步完善现场作业管理,做到在保证安全的前提下,实施各项检维修作业和基建作业。 2、指挥作业的各级人员要深入现场靠前指挥,对交叉施工作业做好各类事故预案,认真落实现场施工安全措施。

公司化工厂清洁生产实例调查

公司化工厂清洁生产实 例调查 Corporation standardization office #QS8QHH-HHGX8Q8-GNHHJ8

山西太原XX集团公司化工厂清洁生产实例调查1. 概况 化工厂建于1958年,目前生产的主要产品有氯碱、苯酚、氯化苯、聚氯乙烯、环己酮、己二酸等,其中氯化苯是该厂的主要产品,对整个氯碱生产,平衡氯气,提高效益起有重要作用,直接关系到全厂整体生产能力的发挥。该厂四十年给社会提供了大量的化学原料,对国家经济建设做出了重要贡献。但由于种种原因,主要工艺基本上是五、六十年代的水平,工艺较落后,设备也告陈旧、技术呈现老化,致使单位产品物耗、能耗居高不下,物耗、能耗未能物尽其用,以废物的形式排入环境,水体中的有机物(COD)、空气中的苯类有害物质均超过国家或地方的排放标准,导致社会公众与企业矛盾十分突出,环境纠纷也有发生,环境问题已制约了企业生产发展。 为了改变企业被动状态,有两种模式可选择:一是采用先进技术对现有工艺进行全面更新换代,但根据目前企业经营状况,一时难以筹措巨额投资,二是对企业现有传统工艺进行剖析,找出物耗、能耗高,污染严重的工序,结合技术改造,分期分批解决。后一种选择是符合企业实际,最现实有效的途径。为此,该企业在1993年派员参加了国家组织的清洁生产培训,并在省、市有关部门的支持下,前后对己二酸、氯化苯两个产品作为示范开展了清洁生产审计。通过“审计”使领导发现了生产工艺中存在着许多降耗、节能、减少污染,降低生产成本的机会,增强了开展清洁生产信心,同时培养了“审计”师资队伍和积累了经验,为企业持续清洁生产打下了良好的基础。 2.实施清洁生产效果 其效果包括两方面,即通过清洁生产审计产生的替代方案及实施替代方案取得的经济效益和环境效益。 己二酸产品“审计”及效果

化工清洁生产技术

第一章清洁生产概述 第二节清洁生产的意义及发展 一、清洁生产的意义 长期以来,我国经济发展一直沿用以大量消耗资源、粗放经营为特征的传统发展模式,通过高投入、高消耗、高污染,来实现较高的经济增长。据估计,20世纪50到70年代国民生产总值年均增长率为5.7%,而主要投入,包括能源、原材料、资金和运转的投入,平均每年的增长率比国民生产总值增长率高1倍左右。从20世纪80年代开始,才强调提高经济效益,从粗放型增长向效益型增长转变,在1981-1988年期间,国民生产总值平均增长率为10%,主要投入平均增长率比国民生产总值年平均增长率低1/2左右。特别是20世纪90年代以来,随着改革开放不断深化,我国经济得到了迅猛发展,经济效益也有了很大提高,但从总体上看,我国工业生产的经济技术指标仍大大落后于发达。传统的生产模式导致资源利用不合理,大量资源和能源变成“三废”排入环境,造成严重污染。20世纪70年代以来,虽然我国明确提出了“预防为主,防治结合”的工业污染防治方针,强调通过合理布局调整产品结构、调整原材料结构和能源结构、加强技术改造、开发资源和“三废”综合利用、强化环境管理等手段防治工业污染,但这一“预防为主”的方针并没有形成完整的法规和制度,而且预防的侧重点也有偏差,不是侧重于“源头削减”,而是侧重于末端治理,环境管理也侧重在末端控制,即侧重在污染物产生后如何处理达标上。这种末端处理的措施很多,如“三同时”、“限期治理”、“污染集中控制制度”、“浓度达标排放”等,都是以末端治理为依据的。 尽管20多年来我国在环境保护方面做了巨大的努力,使得工业污染物排放总量未与经济发展同步增长,甚至某些污染物排放量还有所降低,但我国总体环境状况仍趋向恶化。在我国的环境污染中,工业污染占全国负荷的70%以上,每年由工厂排出0.16亿t SO2使我国酸雨面积不断扩大,工业废水每年排放量达231亿t,固体废物达7亿t。每年由于环境污染造成的经济损失达1000亿元,如此惊人的数字;已达到使社会难以承受的程度。环境和资源所承受的压力,反过来对社会经济的发展产生了严重的制约作用。这种经济发展与环境保护之间的不协调现象,已经越来越明显,不容继续存在。 纵观环境保护问题,它已经不再仅仅是环境污染与控制的问题,实质上它是一个国民经

14起工厂典型事故案例分析

14起工厂典型事故案例分析,血和生命换来的教训! 安全是一切的基础 安全无小事,没有万一,只有一万,所以在日常生产中,必须牢牢按规则工作,安全是一切的基础。小编今天给大家看的这些案例,都是真实发生的事情,所以大家一定要谨记:“事故猛于虎也”。 14件曾经发生的事故,每件都是血和生命换来的教训。我们不仅要从这些事故中学习到教训,同时我们也需要通过这些事故,加强我们的安全意识!

二、吊孔打开无围栏人员掉入险丧命 某厂一工作人员不慎踏入未设围栏的起吊孔(12.6米),集中生智,双手抓住起吊孔中间的工字梁,捡回一条命。 简要经过 某年12月26日上午,某厂进行吊装作业,检修人员将发电机平台附近的起吊孔(12.6米)打开后未设置临时围栏,设一人看护。距起吊孔约0.5米处临时放置一临时铁棚工作间,从铁棚内出来一位工作人员,踏入起吊孔,手臂抓住起吊孔中间的工字钢梁上,悬在空中,捡回一条命。 原因及暴露问题 1.打开起吊孔,未设置安全可靠的刚性围栏; 2.临时铁棚工作间放置位置不当,距起吊孔过近; 3.现场看护人未起到看护作用; 4.铁棚内出来的工作人员未注意脚下情况。 事故图片及示意图

某厂一焊工在工作负责人正在办理工作票手续时,擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落死亡。 简要经过 某年3月22日下午,某厂项目部进行锅炉电除尘消缺工作中,工作负责人派焊工陶某(未满18岁)和王某进行焊接作业。工作负责人尚在办理工作票手续时,陶某擅自进入照明不足的锅炉烟道,从无防护设施的烟道竖井坠落(落差9.5m),抢救无效死亡。 原因及暴露问题 1.陶某安全意识淡薄,在未办理完工作票手续的情况下,擅自进入锅炉烟道; 2.焊工陶某年龄不满18岁; 3.锅炉烟道临时照明不足,竖井未设临时围栏。 事故图片及示意图 四、运行检修严重违章设备试运摔死一人 某厂斗轮机检修试运和重新处理缺陷,未按规定履行工作票手续,导致一人死亡。 简要经过 某厂输煤运行和维护工作分别由两个项目部承担,事故前,斗轮机发生故障,维护项目部办理工作票进行检修。检修中擅自增加一名工作班成员(死者),未履行手续。

化工安全事故案例分析共篇.doc

★化工安全事故案例分析_共10篇 范文一:化工安全事故案例分析化工安全事故案例分析 ——松花江水污染事件 专业:安全工程学号:姓名: 摘要:化工行业是我国国民经济的一个重要基础产业,为我国经济的发展做出了突出的贡献。然而,由于化工行业工艺复杂,物料本身危险性大,且存在高(低)温、高压、易燃、易爆和腐蚀等作业环境,使其成为潜在危险性较大的行业,一旦发生安全生产事故,往往造成严重的经济损失和人员伤亡。 1事故背景 2005年11月13日,中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司双苯厂硝基苯精馏塔发生爆炸,造成8人死亡,60人受伤,直接经济损失6908万元,并引发松花江水污染事件。爆炸发生后,约100吨苯类物质(苯、硝基苯等)流入松花江,造成了江水严重污染,沿岸数百万居民的生活受到影响。根据调查,爆炸事故的直接原因是,硝基苯精制岗位外操人员违反操作规程,在停止粗硝基苯进料后,未关闭预热器蒸气阀门,导致预热器内物料气化;恢复硝基苯精制单元生产时,再次违反操作规程,先打开了预热器蒸气阀门加热,后启动粗硝基苯进料泵进料,引起进入预热器的物料突沸并发生剧烈振动,使预热器及管线的法兰松动、密封失效,空气吸入系统,由于摩擦、静电等原因,导致硝基苯精馏塔发生爆炸,并引发其它装置、设施连续爆炸。 1.1污染情况 事故发生后,在松花江水体中发现高浓度污染物,硝基苯是对环境有害的,易在水生物中产生生物的蓄积,对生态环境有影响,重金属含 量也较高,松花江鱼类重金属的综合污染程度较高,特别是第二松花江江段已达到重污染水平。重金属释放至环境中后易于通过食物链传递和累积,因此,进

入水体中的重金属可最终通过鱼类等水产品的消费进入人体,在对鱼类产生毒性作用的同时,也对人类健康构成严重威胁。因为哈尔滨市的饮用水源松花江。所以,2005年11月21日,哈尔滨市政府向社会发布公告称全市停水4天,动员居民储水。本文根据松花江污染的事件过程,以及近年来的化工事故来统计分析事故原因,并提出改进措施,防范此类事故的发生。 1.2分析方法 目前,国内外对化工行业安全事故统计分析的主要形式或方法有以下7种:①以公报形式定期发布一定区域内的安全事故概况;②对单个事故案例进行详细剖析;③对某一特定区域内的各类安全事故进行统计分析;④对一定时间范围内的各类安全事故进行统计分析;⑤对某一事故类型(如火灾爆炸、中毒窒息等)进行统计分析;⑥根据事故伤亡情况进行统计分析;⑦其他。其中,最为常见的是第①、第②种形式或方法,采用第③~第⑦种形式或方法进行统计分析的相对较少。2化工行业典型事故统计分析 本文通过媒体、网络和各种公开出版物等渠道收集了从1974年6月1日到2010年7月28日36年间发生重大伤亡或造成较大影响的114例化工企业典型事故案例[1-4]。这114例事故共造成至少1366人死亡,3115人受伤。 2.1事故发展趋势分析 图1给出了事故发生次数随年份变化的曲线。 从图中可以看出,20世纪70年代以来,随着改革开放的不断深入,化工企业不断增多,化工企业内典型安全事故发生次数呈明显增长的趋势,特别是20世纪末21世纪初,各类化工事故频发,呈现出激增的趋势。进入21世纪后,国家出台了一系列法律法规,并加大对化工行业的监督检查力度,有效地遏制了化工行业安全事故频发的局面[5]。虽然近年来我国化工行业内事故频发的局面得到了有效改善,但与发达国家相比还存在一定的差距,所面临的安全形势依然严峻。 2.2事故类型统计分析

清洁生产案例练习.docx

国家清洁生产审核师培训班 企业清洁生产审核培训练习 化工厂 环境保护部清洁生产中心

环境保护部清洁生产中心 前言 本套练习选取我国一家化工企业作为背景企业,结合其清洁生产审核过程,对清洁生产审核的每一个阶段进行逐步练习。 在本练习中,每一阶段的每一部分,都对工厂的相关情况进行了简要介绍,同时为学员提供了完成作业所必需的相关信息。随着培训课程的逐步深入,针对每一道新作业题都会给出新的信息,大多数的作业都需要考虑此题之前给出的信息。每一题仅与练习中此题之前提供的信息有关,与其后的信息没有直接联系。 化工厂:清洁生产审核培训练习

第一章:筹划和组织 工厂介绍 这家化工厂属于某化学工业集团公司,自从1956年建立以来,已经发展成为一家精细化学品工厂,生产塑料添加剂和其他有机化学品。该厂是高聚物材料(聚氯乙烯、聚烯烃、油漆、涂料等)添加剂的专业生产厂家。全厂约有2800名职工,其中包括630名工程师和技术人员。 厂里的主要设备建于1956年,现在仍然可以使用,但是工厂领导认为这批设备已经过时,正在寻求资金更新设备。工厂的生产业务计划由厂里制订,整体战略计划则由总部制订;大的投资须由总部批准;研究开发任务以及投资项目的准备工作由工厂承担完成。工厂主要根据长期订单来制订生产计划。其他任务如维修等等,在工作分派上从属于生产,即根据生产需要进行安排。 这家化工厂的产品主要分为6类:抗氧化剂、两种增塑剂、有机溶剂和两种聚烯烃,共约40种产品。 在过去十年中,工厂为了达到政府制订的国家环境排放标准,已经实行了多项环保措施。目前工厂每天排放约7600吨污水,COD产生量平均每天7吨。一年交纳70万元排污费。为了达到地方环境部门制订的污染物排放标准,该厂认为需要扩大污水处理厂的能力,在两年内将COD排放总量降低20%. 作业1:管理层的参与 ●至少找出一条在审核前工厂管理层可能提出的障碍,对障碍进行分析并提出解决的办法。 这家工厂有6个主要生产车间,直接受厂级领导管理,并设有辅助部门,例如财会部门、技术设计部门(包括维修科、实验室、研究开发科)和环保部门。该厂实行厂长负责制,总工程师负责配合厂长工作。每个辅助部门的领导直接向厂长汇报工作。每个车间设一名车间主任,并有一名技术主管负责协助管理工作,车间主任和技术主管分别向厂长和总工程师汇报工作。车间有各自的环保工程师、技术员和过程控制人员,工人被分为不同的班组轮班工作。图1给出了该化工厂的组织机构示意图。 厂级领导决定进行清洁生产审核后,成立了审核小组。审核小组的首要任务是使全厂认识到清洁生产审核的目的及其重要性,并选择一个车间进行重点审核,设立清洁生产目标。因此,审核小组首先对车间主任进行培训,向他们介绍清洁生产的概念以及清洁生产审核的相关知识。但是由于工作负担重,只有几个车间主任参加了此次培训。

钢铁行业清洁生产审核案例

钢铁行业清洁生产审核案例 1.企业简介 该厂是冶金行业烧结厂之一,建于20世纪50年代末,主要生产用于高炉炼铁的烧结矿。经过40多年的发展,全厂现有90m2烧结机5台、75m2烧结机3台,职工近1300人,年生产能力达720万吨左右。 由于烧结生产过程中产生并排放一定量的废气、废水、废渣等污染物,该厂先后投人大量资金,对污染物排放进行环保治理。目前全厂共有电除尘器16台、多管除尘器16台和一座每小时处理能力为400t的污水处理站,使厂区环境质量得到较好改善。由于环境治理、生产管理、环保管理工作比较出色,该厂在同行业中技术经济指标、环保指标处于先进水平。 随着全国及同行业中清洁生产审核试点工作不断开展,该厂领导认识到了清洁生产在节能、降耗、减污、增效方面的重要性,积极主动参加清洁生产审核试点活动。 2清洁生产审核过程 从1999年9月到2000年11月,在国家和行业清洁生产专家的指导下,按照清洁生产审核七个步骤,对烧结生产工艺进行清洁生产审核,组织实施了清洁生产方案,取得了显著经济效益和环境效益。实践证明,清洁生产对于控制生产过程中的能耗、物耗、废弃物的产生和排放有着十分重要的作用。清洁生产是企业在市场经济体制下实现经营生产和环境保护协调发展的惟一途径。 2.1 筹划和组织 该企业按审核要求首先组建了清洁生产审核领导小组,由主管生产和环保工作的厂长担任小组组长,小组成员有:厂长助理、生产科长、环保科长、技术科长、机动科长、计财科长、烧结车间主任、修理车间主任。在厂领导小组之下设审核工作小组,组长由生产科长担任,副组长由环保科长、技术科长担任,组员有厂级环保专业员、技术工艺专业员、生产专业员、机动设备专业员、车间技术员等。为确保小组在管理职能和技术力量的权威性,小组成员进行了明确责任分工。为了培养工作组成员的审核工作能力,清洁生产专家在企业管理者和审核小组成员中进行了专门培训,提高了他们对清洁生产的认识,克服了各种障碍,掌握了清洁生产审核方法和程序。同时,审核小组通过黑板报、例会、工作会等多种形式对企业的全体员工开展了广泛的宣传和教育,增强了他们的清洁生产意识,从而为顺利开展清洁生产审核工作奠定良好基础。 2.2 清洁生产评估 通过对企业生产状况、管理水平及整个生产过程的调查结果的分析和评估,根据企业各部门原材料和能源的消耗情况、废弃物的排放情况及存在的清洁生产机会,清洁生产专家和审核小组成员筛选出减少烧结机头烟尘排放,减少烧结机尾、冷却段、筛分粉尘排放,烧结机余热利用五个备选审核重点。采用权重总和计分排序法,从废弃物产生量、环境影响、能源消耗量、污染物处置费用、清洁生产潜力、改善企业形象六个方面,对五个备选审核重点分别进行打分,最终确定减少烧结机头烟尘、S02排放和烧结机余热利用为本轮的审核重点,并设置了审核重点的清洁生产目标,重点控制烟尘、SO2排放量,近期削减30%,远期削减50%;节约能源方面,近期减少公司蒸汽消耗20%,远期减少90%。 清洁生产专家和审核小组还注重边审核边实施的原则,通过在全厂范围内散发清洁生产建议表,征集无低费清洁生产方案,并组织实施这些无低费方案,获得了良好的效果:如:加强设备检修维护,杜绝用油设备滴油、漏油现象;加强职工培训,提高操作技术水平,杜绝因操

新化工厂事故案例分析

事故案例目录 第一章火灾爆炸事故案例 (3) 一、济南市某化工厂氮氢气压缩机放空管雷击着火事故 (3) 二、兴化化工公司甲醇储罐爆炸燃烧事故 (4) 三、某化工厂动火安全措施不完善引发着火事故 (5) 四、焦化项目部火灾事故 (6) 五、未按操作规定作业油罐车静电打火闪爆事故 (7) 六、工艺措施未落实火灾事故 (7) 七、西安某化工厂液化气球罐火灾爆炸事故 (9) 八、山西某化工厂压力容器爆炸事故 (10) 九、安徽某化工厂液化气槽车储罐爆炸事故 (11) 十、动火前检查欠详作业中爆炸伤人事故 (11) 十一、违反操作规程加热炉炉膛爆炸事故 (12) 十二、化验室色谱仪爆炸事故 (13) 第二章中毒事故案例 (14) 一、山东滨化集团化工公司氮气窒息事故 (14) 二、莘县化肥有限责任公司液氨泄漏事故 (15) 三、制度不执行入罐作业酿事故 (16) 四、苯加氢......非芳烃地下池中毒事故 (17) 第三章高空坠落事故案例 (19) 一、甲醇厂高处坠落事故 (19) 二、焦化二期员工违章作业导致高处坠落事故 (20) 第四章交通事故案例 (21) 一、红四煤矿交通安全事故 (21) 二、集团公司车辆交通事故 (21) 第五章人身伤害事故案例 (22) 一、焦化厂人身伤害事故 (22) 二、手持电动工具伤人事故 (23) 三、未按规定办理票证受限空间作业伤人未遂事故 (24) 四、工艺、安全措施未落实伤人(烫伤)事故 (25) 五、静电着火人身伤害事故 (26) 六、吊装作业致人伤残事故 (26) 第六章触电事故案例 (27) 一、十建公司触电事故 (27) 二、低级违章作业造成触电死亡事故 (29) 三、焊工替电工安装灯具致人死亡事故 (30) 第七章生产事故案例 (31) 一、操作不当致分馏塔冲塔事故 (31) 二、缺乏责任心致蒸汽窜油事故 (31) 三、操作不当气压机跳车事故 (32) 四、未按规程操作险酿生产事故 (32) 五、仪表失灵催化装置切进料事故 (33) 六、操作不当预处理、气分装置停车事故 (33) 七、责任心缺失成品油窜油事故 (34) 八、催化装置切进料事故 (35)

清洁生产案例精选

清洁生产审核案例精选 承德道名机电技术开发有限公司衡宝林 联系方式: 序 作者2004年从事清洁生产审核咨询工作至今已有10年,期间为130余家企业进行了清洁生产审核咨询工作。这些企业包括了冶金、矿山、造纸、印染、食品、制药、机械等20多个行业,其中不乏大型上市公司及境外上市公司。无论何种企业,从清洁生产的角度分析,目的无非一个,就就是盈利。 只有充分了解企业盈利模式才能真正为企业做好清洁生产审核咨询。用清洁生产的方法分析企业盈利,把复杂的企业生产简单化就是每一个咨询工作者必备的能力;只有具备了这种能力才能调动企业各方面力量发现企业浪费,从中找出消除浪费的方法。 剥去企业行业属性的外壳,我们会发现:企业生产本质就就是物质形式与能量形式转化的过程。企业产品价值只不过就是某种物质使用方式改变的结果而已。钢板被制造成汽车与制造成铁锅,钢板的使用方式表现为不同的使用方式,其结果导致钢板的价值发生了根本性的改变。这个转变期间钢板的使用效率,直接导致废弃物产生数量不同,对环境影响也呈现不同表现。

作者总结近10年清洁生产审核亲身经历,精选出37项容易实施、节能效果显著地清洁生产案例呈献给同行们。这些案例都就是作者亲自帮助企业实施的方案,每一个案例都倾注了作者的心血。希望通过这些案例能够给从事清洁生产审核咨询的同志一些启发,进而提升我国企业清洁生产水平。 现场考察要认真炉渣里面有黄金 案例1 涿州市东立纸业有限公司就是一家年产瓦楞纸6万吨的企业,公司有3台10吨燃煤锅炉,二用一备,年总耗煤15000吨,吨纸耗煤0、25吨。2008年公司开展清洁生产审核活动,聘请节能专家对公司清洁生产总体工作进行了现场考察。考察中专家发现公司锅炉排渣中碳含量较高,说明锅炉碳燃烧不充分,造成燃煤浪费。公司随即对锅炉排渣进行了含碳调查,通过10天跟踪测试,排渣碳含量超过15%。在审核咨询专家的建议下,公司投资15万元实施了锅炉煤斗分层分行布煤改造方案。 “分层分行式给煤装置”就是将进入锅炉的煤大小分层,大的煤块在下面,粉面在上面,形成疏松的分层结构,通风效果好;同时上层的粉煤会自然形成波浪形,增加燃烧面积30-50%,由于煤层疏松,透气性好,燃烧充分,排出的炉渣含碳量在5%以下,可使锅炉热效率提高4-5%。 方案实施后东立纸业炉渣的含碳量可以由原来的15%降到4%,大大提高了煤的燃烧效率,节煤率达到6%。公司因此每年节煤900吨,吨纸耗煤降到0、235吨;全年节约燃料成本72万元;年减排SO2 11、23吨;减少烟尘排放7、6吨。

中成化工清洁生产案例.

中成化工清洁生产案例 随着〈清洁生产促进法〉的颁布实施,清洁生产作为一种新的环境策略和现代工业的发展模式,在国内正在大规模推广。已经涌现出一批清洁生产典范企业,对这些企业的清洁生产过程和技术进行分析、探讨,对他们的先进经验和理念进行总结,有利于其它企业,尤其是同行业企业清洁生产的推行和实施。广东中成化工有限公司是广东省首批通过清洁生产验收的22家企业之一,几年来,通过推行清洁生产,产生了十分可观的经济效益和环境效益,其清洁生产的理念和经验,具有很强的示范性。 一企业概况 广东中成化工有限公司于1993年建厂,1994年投产,是一家中型民营化工企业。现有职工人1500人,其中博士4人,高级工程师25人,工程师116人。主要产品有三大系列:以保险粉为中心的硫化工系列;以双氧水为中心的过氧化物系列;综合利用基础上的气体产业。主产品保险粉年产能19万吨,占世界总产能的三分之一,是世界规模最大、出口最多的企业。联产焦亚硫酸钠,产量10万吨/年,也居世界首位。副产亚硫酸钠、海波、二氧化碳和干冰,产量均居国内前列。双氧水产量12万吨/年(27.5%计)。公司拥有净资产约4.1亿元,2002年销售额超过9亿元,利润超过1.4亿元,上交税金4000余万元,出口创汇2800多万美元,销售利润率约15%,净资产利润率约34%。 1998年,中成化工启动了第一期清洁生产工程,到目前为止,公司共投入资金约1.2亿元,实施了五期清洁生产工程,完成清洁生产技改项目140余项,建立了ISO14001国际环境管理体系并于2002年通过了认证,通过实施清洁生产产生的直接经济效益每年超过6000万元。 二清洁生产的实施及效益 中成化工在实施清洁生产的过程中,观念上采用控制原子收率的全新理念来提高原料回收利用率,进而减少排放总量;技术上,通过采用新技术对生产工艺不断改进,在生产过程中通过源头处理和末端治理相结合增加重复利用;管理上通过建立分区监测控制体系严格控制达标排放,其环保效益和经济效益都十分显著。 由于保险粉生产的主要原料为甲酸钠、碳酸钠和硫磺,为了严谨、客观地描述原材料在反应过程中的转化率,中成化工提出了钠原子收率和硫原子收率作为清洁生产的主要考核指标。下面是中成化工实施清洁生产前后的收率及制造成本变化表。 表一中成化工实施清洁生产前后的收率及制造成本变化表 清洁生产工程分一期末二期末三期末四期末 时间点1999-122000-122001-122002-12 钠原子收率(%)91.295.497.397.8 硫原子收率(%)94.496.2 98.198.6 制造成本(元/T)3233 3046 2715 2707 收率的提高、成本的降低是通过一系列清洁生产手段来实现的,包括清洁生产技术改造项目的策划与实施,清洁生产管理及清洁生产绩效的评估,而技术改造则是保证有效推进清洁生产的关键。 1)清洁生产工艺路线的选择 推行清洁生产首先是先进工艺淘汰落后技术的一场革命。化工企业生产同一个产品可以选择不同的工艺路线,工艺路线的选择是清洁生产的基础。如果工艺路线选错了,选择了一条污染大并且技术上还很难处理的路线,那么靠以后的治理或局部的改造是很难解决根本问题。保险粉生产常见的工艺路线有“钠汞齐法”、“锌粉法”和“甲酸钠法”。“钠汞齐法”存在汞污染,“锌粉法”存在严重的重金属污染,而且资源消耗很大,不符合清洁生产的原则。中成化工选择的是最先进的“甲酸钠法”,与“钠汞齐法”和“锌粉法”相比,“甲酸钠法”具有能源消耗低、原材料利用率高、不存在重金属污染等优点,这就为清洁生产创造了基础条件。 2)清洁生产技术改造

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析

2018事故案例分析:某化工厂爆炸事故原因分析 一、单项选择题(共25题,每题2分,每题的备选项中,只有1个事最符合题意) 1、物体打击、机械伤害、火灾和高出坠落类似事故的分类依据是__。 A.事故危险的严重程度 B.导致事故的直接原因 C.事故类别 D.职业健康的标准 2、[2011年考题]锅炉结渣是指渣在高温下黏结于受热面、炉墙、炉排之上并越积越多的现象。结渣会使受热面吸热能力减弱,降低锅炉的出力和效率。下列措施中能预防锅炉结渣的是。 A:控制炉膛出口温度,使之不超过灰渣变形温度 B:降低煤的灰渣熔点 C:提高炉膛温度,使煤粉燃烧后的细灰呈飞腾状态 D:加大水冷壁间距 E:立即转移账户上的资金 3、某商厦1993年10月竣工投入使用。商厦共6层,其中地下2层、地上4层,耐火等级为二级,占地面积3 500平方米,建筑面积8 200平方米,高20.4米。商厦地下2层是家具商场和货物仓库。家具商场主要经营红木家具、沙发、席梦思床垫、办公桌椅等。地下1层主要经营副食品、百货等。地上1层主要经营小五金、小家电、文体用品、服装、日用品等;2层主要经营服装;3层仅有一些货架摊位;4层东侧和南侧为办公区,北侧有一间会议室,西侧为某歌舞厅KTV 包间,中部为某歌舞厅大厅。火灾当晚歌舞厅内有400余人。2008年12月25日20时许,员工王某在地下1层中部进行焊接操作时,电焊火花顺着钢板上的孔洞掉落到地下2层中部,引起楼梯上的沙发塑料泡沫等物品起火。王某等人发现起火后,用室内消火栓通过孔洞向1层浇水扑救,但火势没有得到有效控制,反而越来越大,他就同其他职工一起逃离现场。21时35分公安消防支队接到报警后,相继调集31辆消防车、200多名消防人员赶赴火场,随后又请调公安、武警等单位协同作战。由于这次火灾起火部位在该商厦的最底层,东北和西北两个楼梯间上下贯通,着火后形成烟囱效应,在风压的作用下,大量有毒烟雾很快扩散到整个大楼。火灾发生后,该商厦有关人员盲目采取了全楼断电措施,楼内又未设置消防应急照明灯,致使全楼漆黑一片,给扑救火灾和人员营救带来了极大的困难。公安消防部队在火灾扑救中,共营救遇险人员106人。22时50分将火控制,26日0时37分将火彻底扑灭。这起火灾事故造成309人死亡、7人受伤,直接财产损失275.3万元。手提式灭火器宜设置在挂钩、托架上或灭火器箱内,其顶部离地面高度应小于m。 A:1.00 B:1.50 C:2.00 D:2.50 E:3.00

相关文档
最新文档