包装学在乳制品中的应用
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新疆农业大学
专业文献综述
题目: 包装学在乳制品中的应用
姓名: 闫强
学院: 食品科学与药学学院
专业: 食品质量与安全
班级: 食安102
学号: 104033252
指导教师: 高蕾职称: 讲师
2011 年12 月30日
新疆农业大学教务处制
包装学在乳制品中的应用
摘要:乳制品作为生活常规消费品在人们的生活扮演着重要的角色,随着生活质量的提高消费者越来越为挑剔,众多乳制品厂家为迎合消费者的需求在推出新品的同时也不断推出新的乳制品包装来满足需求,如今无菌乳制品包装、保鲜乳制品包装、耐蒸煮乳制品包装以及方盒式、屋顶式、软塑包装、瓶装等层出不穷,乳制品的软包装以其独特的优势在整个乳制品包装行业所占的比重越来越大,而软包装产品的质量控制问题亦愈来愈突出。
关键词:包装材料塑胶薄膜复合强度摩擦系数透气、透湿性封口热封强度密封性
一、乳制品常用的包装材料
对包装材料的一般要求
(1)无毒、无味、无嗅,安全、卫生。
(2)外表美观,便于商标印刷。
(3)具有一定的强度、韧性和密封性能,便于运输存放。
(4)化学性能稳定,不与内容物反应。
(5)价格低廉,原料丰富。
(6)废弃物容易处理,不污染环境。
乳品工业使用的包装材料有以下几种:
1.金属材料
(1)马口铁马口铁是一种由厚度小于0.5毫米的软钢板制成的复层物质,以电镀法或热浸法将纯度在99.15%以上的锡镀在其表面,能防锈而且有足够的强度。马口铁皮的纵切面如图4-6所示:中间为底钢,两面由内向外分别为合金层、锡层、氧化膜和油膜。底钢又称制罐级钢(canmakersqualitysteel),简称CMQ,分为L、MR、MC、D4个等级。L级非铁质(磷、铝)含量最低;MR、MC非铁质含量依次提高;D级铝含量高,抽制性能好。
合金层是锡与铁合成的FeSn2,其厚度只有锡层的1/3~1/2。良好的合金层是细密而连续的,但不能太厚。
马口铁镀锡是为了保护底钢不被腐蚀,镀锡的质量体现在锡层结晶的大小及孔隙度上。
锡层外是氧化膜,再外是油膜,油膜外还有一漆层,电镜观察镀锡层会发现上面密布没有锡的小孔,这些小孔是马口铁罐腐蚀的主要原因。涂漆是为了补住这些小孔,进一步杜绝罐体与内容物的交换。另外,采用涂漆工艺,可使用较薄的马口铁皮,减少镀锡量,降低制罐成本及罐体重量。乳类制品使用的漆料主要是乙烯树脂漆料,为人工合成的一种无毒、无味、轴性好的漆料,但不耐高温。
(2)铝铝用于食品商业化包装始于1959年,用于包装啤酒。目前,铝罐在软饮料业使用很普遍。
铝罐有很多优点:
①可制成无接缝的罐身,没有漏气情况的发生。
②性质稳定,不与食品成分反应。
③不生锈,不变色,适于蛋白含量高的食品及含硫食品。
④外观好,有光泽,吸引顾客。
⑤可作成易拉罐,开启方便。
③价格与马口铁相差不多,能回收利用。
①质轻,节省运输费用。
铝罐的缺点:
①制造方法特殊,产量低。
②质软,挤压易变形。
③加压杀菌时需要保持罐内外压相等,冷却也要在加压状态下,故对加工工艺有特殊要求。
④不适于装酸类食品。
在乳制品包装上主要使用铝箔。
铝箔是一种厚度在(0.1524毫米)以下的铝的薄片产品,可与其他包装材料一起制成复合包装膜,广泛用于乳制品包装。
铝箔有很多优点:
①表面干净卫生,任何细菌或微生物都不能在其表面生长。
②无毒、无味、无嗅,不透光。
③密封性好。厚度在0.025毫米即可隔绝水分和气体交换。
④高温、低温均无油脂渗透现象发生。
⑤无挥发性,在-73~371℃之间无涨缩性。
⑥导热性好,便于热加工过程的热传导;此外,又可反射95%的辐射热,可缓解阳光直射下的温度升高。
⑦具有很好的热可塑性,可加工成各种形状。
2.塑胶薄膜
是目前很流行的一种软包装材料。乳品工业中主要使用的塑胶材料及其特性如下:
(1)聚乙烯(polyethylene,PE)聚乙烯是目前世界上产量最大,应用最广的塑料,具有以下特性:
①原料(石油)来源丰富,加工方便,价格低廉。
②无嗅、无毒,耐酸碱。
③水蒸气通透性小,但气体通透性大,故多与其他材料一起制成复合膜,以隔绝空气。
④高密度聚乙烯(HDPE)和线形聚乙烯(LLDPE)耐热性好,可用100℃的温度杀菌。
⑤耐油脂。
⑥具有热合性,加热时会收缩。
(2)聚丙烯(polypropylene,PP)使用量仅次于PE。特性:
①钢性和韧性比PE好,密封性好。
②表面硬度优于PE,不易受损,也不易附着灰尘。
③生产成本低于PE。
④吹塑成型性和耐冲击强度劣于PE,可通过拉伸提高抗冲击强度,同时降低单位面积的成本。另外,可选择耐冲击的共聚物。
⑤耐酸、耐碱、耐油脂,120℃杀菌不产毒素。
⑥防潮性优于玻璃纸,透氧率低于LDPE。
⑦聚丙烯可制编织袋作为外包装材料,重量轻,强度高,且不会霉烂,成本与麻袋相近,但易打滑,须在表面涂防滑剂。
⑧与PE同样,表面无极性。优点是不溶于内容物,缺点是不容易在其表面进行印刷、涂饰和胶粘。因此,用作外层包装材料要进行处理。
(3)聚氯乙烯(PVC)在全世界塑料总产量中占第二位(仅次于聚乙烯),纯的PVC无毒,但由于合成PVC的单体--氯乙烯有致癌作用,故长期以来一直不允许用于食品包装。现在,PVC中的氯乙烯单体含量已降到安全线之下,美国、日本等发达国家早已允许用于食品包装,我国生产的PVC无毒透明片在1984年通过鉴定。包装上使用的多为聚氯乙烯的接枝共聚物,成型时须加入各种加工助剂(增塑剂、稳定剂、润滑剂、着色剂等)。特性如下:
①本身具有耐菌性,抗微生物的分解或消化。但加工助剂会影响这一特性。
②着色性好。添加着色剂后可制成各种色泽的产品。
③用于食品包装的PVC薄膜主要是含增塑剂量很少的硬质、半硬质薄膜,用吹塑法生产,弹性小,透明度高,低温易破碎。
④成型时的加工助剂有向内容物渗透的可能,要谨慎选择。
(4)聚酯(polyesters,PET)全名为聚对苯二甲酸乙二酯,是由对苯二甲酸与二元醇(如乙二醇)缩聚而成。其特性如下: