CA—1型静音无油空气泵说明书

一、概述：

CA-1型静音无油空气泵采用全封闭式压缩机为动力，将自然空气经过三级净化，除去空气中的水份、油污和杂质，经稳压装置输出稳定、洁净的空气。

CA-1型静音无油空气泵具有输出压力稳定、噪音低、净化能力强的特点，是替代高压空气钢瓶的理想空气源。该产品不仅可以满足各种型号国产和进口色谱仪及各类分析实验室的使用，而且也可以做为高纯氮气发生器的空气源。

二、仪器特点：

1．替代高压钢瓶，使实验室仪器化。

2．体积小，重量轻，结构合理，操作简单，使用方便。

3．振动小，噪音低，输出压力稳定，气压波动不大于±0.003MPa

4．安全可靠,配有过压,过流二级保护装置。

5．使用寿命长，可连续使用也可间断使用，性能稳定，流量、纯度不衰减。

三、主要技术参数：

1．空气纯度：无油3级

2．输出流量：0-1000ml/min

3．输出压力：0-0.4MPa（压力可调）

4．工作条件：电源电压：220V±10%，50Hz±5%

环境温度：10-43℃

相对湿度：≤85%

环境无大量粉尘污染及腐蚀性气体

5．工作噪声：<40分贝

6．仪器功率：≤100W

7．安全阀开启压力：0.82±0.01MPa

8．外型尺寸：445(L)×230(W) ×340(H) (单位:mm)

9．仪器质量：约15Kg

四、仪器使用前的准备工作：

1．开箱检查

（1）开箱后按装箱单清点验收。

（2）检验仪器外观，是否因运输造成损坏。

（3）若发现异常现象，请速与我公司联系，以便及时解决。

2．开机前的准备工作

(1) 仪器应平稳放置，电源开关呈“OFF”状态

(2) 使用前检查电路接线是否正确，应有可靠地线。

(3) 将仪器后面红色进气管上的封口段剪去，将进气管插入干燥管上的快速接头。插好电源插头，接通电源开关，观察仪器是否起动（手扶仪器有振动感为起动），观察有无异常噪音，有异常噪音请勿操作，与我公司联系解决。空气泵起动约4－5分钟后，进入压力控制范围，此时压力表指示在出厂设定的0.4Mpa左右（此压力可以通过面板上的稳压阀来调节）。

(5) 关闭电源开关，拧下“空气出口”压帽，然后将“空气出口”与所使用仪器的“空气入口”相连接。

五、操作方法：

1．接通电源，打开电源开关(仪器内有电磁阀吸合的声音，属正常现象)，空气泵开始工作，约4－5分钟后，根据实际工作需要调节输出压力，但不得超过0.45Mpa，右旋稳压调节阀为增压，左旋为降压。

2．使用完毕后关闭电源(空气泵内的空气自然排放干净)。

六、注意事项：

1．仪器须平稳放置，切勿倾斜，否则压缩机内液体容易外泄。

2．仪器连续工作一段时间后，需检查干燥室中的变色硅胶是否由蓝色变为淡粉色或白色，如果变色则应取出更换，更换硅胶应在无压力状态进行（压力表指示在0MPa时），重新装配的干燥室需检查气密性，以不漏气为原则。

3．脱油净化室中的活性炭在仪器工作1000小时后应予更换(活性炭规格为20~40目),更换活性炭应在无压力状态进行(压力表指示在0MPa时)重新装配的脱油净化室需检查气密性,以不漏气为原则。

4．仪器正面左下脚安装有排水开关阀门，用来排出储气罐中的积水和油污。建议用户每个星期手动排水一次。手动排水在关机后打开排水阀排水，待压力降为0后，再关闭阀门。勤放水有利于保持输出空气的洁净度。用户必须注意要及时倒掉后面瓶子里的废液。

5．用户不得随意拆装仪器，发现问题应及时与我公司联系，否则，由此造成的损失由用户负责。

七、仪器保养

1．变色硅胶及活性炭的更换

注意：更换变色硅胶及活性炭必须关掉电源开关、并在没有气压的条件下进行拧下干燥管后，先取下干燥管内导气管上的黑色O形圈、塑料压片和脱脂棉，用大拇指按住导气管出口，将

变色硅胶倒出。

填装新变色硅胶（活性炭）时，应用大拇指按住导气管出口，以防硅胶颗粒落入导气管堵塞气路。变色硅胶（活性炭）装填高度以略低于导气管外层套管高度为宜，超过此高度会导致干燥管与干燥管盖密封不严而漏气。硅胶装填完毕后，应检查干燥管底部是否有硅胶颗粒，有则需取出重装，以防止硅胶颗粒进入气路造成堵塞。更换活性炭时，需将已失效的活性炭（不可再生）全部倒出，并用清水冲洗净化管、不锈钢导管和塑料压片，干燥后再重新填装。填装时须注意用干净的脱脂棉将净化管的顶部和底部压实，防止颗粒物进入气路造成故障。2．干燥室和脱油净化室气密性的检测方法

接通电源开关，待压力开始上升时，用皂沫不断检查干燥室和脱油净化室下端接口处是否有气泡，直至压力达到设定压力0.4MPa,如有气泡,将压力降至0Mpa,重新将干燥室和脱油净化室拧紧,反复检验,直至不漏气为止。

3、压缩机油的补充

压缩机在工作过程中，润滑剂会逐步挥发，为了保证压缩机的正常工作，建议用户按期（3-6个月）添加润滑油，规格可参考当地汽车发动机润滑油,每次约50-80毫升。添加压缩机油前，先将空气泵背后的红色进气管从接头中拔出（压住接头上蓝色的圆环，向外拔出进气管），然后将进气管插入盛有润滑油的油杯中，开启电源开关，很快压缩机油被吸入压缩机中。注意：不可使颗粒状杂质进入压缩机，否则会对压缩机造成严重损害。加油完毕，将进气口重新插入空气干燥管的快速接头中。

八、常见故障排除

扩散泵的结构示意图和工作原理

扩散泵的结构示意图和工作原理当扩散泵油被电炉加热时，产生油蒸气沿着导流管经伞形喷嘴向下喷出。因喷嘴外面有机械泵提供的真空（1~10-1Pa），故油蒸气流可喷出一长段距离，构成一个向出气口方向运动的射流。射流最后碰上由冷却水冷却的泵壁凝结为液体流回蒸发器，即靠油的蒸发喷射凝结重复循环来实现抽气。由进气口进入泵内的气体分子一旦落入蒸气流中便获得向下运动的动量向下飞去。由于射流具有高流速（约200m/s），高的蒸气密度，且扩散泵油分子量大（300～500），故能有效地带走气体分子。气体分子被带往出口处再由机械泵抽走。油扩散泵故障处理（1）扩散泵工作过程中冷却水必须保证畅通，停止加热后必须保证泵工作液已完全冷却后方可关闭冷却水。（2）泵停止工作时，泵内应保持真空状态，以免泵油劣化。

（3）被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的气体。（4）泵如暂时不用，保管期间应保持真空状态，以免泵油污染和各零件腐蚀。并将冷却水套内的剩水吹净。保存场地的室温应在10℃～40℃之间。（5）泵在正常运行时如突然出现性能变坏，应先检查加热器是否正常。（6）泵在长期工作后，性能会逐渐变坏，应定期检修。 a. 泵油是否减少或氧化，按相应要求加油或更换处理。 b. 零件及泵腔先用航空汽油清洗，然后用丝绸蘸乙醚或丙酮进行擦洗，并置于80℃～100℃温度下烘干或用电吹风吹干。 c. 处理完后，按顺序进行装配，保持泵芯与泵底垂直与泵腔同心，各级喷嘴间隙要按原要求调整好。关于扩散泵返油问题通过咨询和了解，结合我公司油扩散泵实际问题,关于扩散泵返油问题，得出如下几点：咨询了爱得华售后服务中心，他们认为扩散泵返油与如下问题有关：a、冷却水；b、机器保养；c、油质等。扩散泵返油对抽气能力会有影响，与以前抽气能力作对比是否发生变化，前管压力是否与以前一致？如果确认这些都没有问题，则可判断没有返油。如果返油，在泵口也可以看到有残留油污。至于反油率，泵一生产出来就定了的，我们没有这个标准，也没有检测手段。

无油活塞式真空泵使用说明书.

二、工作原理真空泵的结构原理如图所示，连杆通过轴承与偏心压装在一起，偏心轮锁紧在电机轴上，由于转轴的旋转，带动连杆往复运动，从而实现空气的的吸入、压缩和排出过程。四、安装使用说明三、产品结构分解图注：AP-550系列接线：黑色线接电源、红色线接电容 1. 将真空泵尽可能地放在通风好、灰尘少、湿度小的位置；底座用橡胶减震脚或弹簧减震固定。 2. 进气口接1/4-18NPT接头或者其它规格接头和进气过滤消声器等装置，接好管子；出气口接管或消音器。

3. 使用的电源应有足够的容量，确认使用的电压符合产品要求。 4. 按照接线要求接好电源与电容线。 5. 检查真空泵各元件无异常后，将电源线插头插到符合要求的电源插座上（电源插座必须接地良好），机器开始工作。 6. 调节调压阀使压力表指示所需压力并稳定。 7. 真空泵不使用时，调节调压阀排空空气后，再切断电源。 8. 严禁随意拉扯引出线，以免造成损坏或造成产品故障。拆开消声器端盖，取出过滤棉，用清水冲洗干净，凉干，再安装好使用。如果不能清洗干净，请更换过滤棉。尽量放在通风洁净的地方。 3. 使用时请将底座和减震脚固定螺栓拧紧，4. 真空泵工作时，严禁触及机上任何元件。 5. 本产品为无油真空泵，严禁加油润滑。 6. 产品长期不使用时，请将其清理干净，放在通风干燥的地方。六、注意事项 1. 正确选择跟产品铭牌上相符合的电源与电容器，电源电压超出使用范围或电压波动大时，请加稳压装置后再使用。 2. 本产品使用环境温度-10至+40℃海拔不高于1500m，超过1500m 使用高原型真空泵。使用时，尽量放置于通风清洁场所。 3. 选用合适的进气过滤消声器，并定期清洗或更换。 4. 该产品使用的介质为空气，如需用于其它的介质，请咨询本公司。 5. 当延长电源线时，应考虑电压降。五、维护与保养

空气压缩机使用安全规定

空气压缩机使用安全规定一、作业条件第一条：空气压缩机的内燃机和电动机部分应按相关规定执行。第二条：固定式空气压缩机必须安装平稳牢固，基础要符合规定。移动式空气压缩机停置后，应保持水平，轮胎应楔紧。第三条：空气压缩机作业环境应保持清洁和干燥。贮气罐须放在通风良好处，半径15m以内不得进行焊接或热加工作业。第四条：贮气罐和输气管路每三年应作水压试验一次，试验压力为额定工作压力的150%。压力表和安全阀每年至少应校验一次。第五条：移动式空气压缩机拖运前应检查行走装置的紧固、润滑等情况，拖行速度不超过20km/h。二、作业前的检查第六条：曲轴箱内的润滑油量应在标尺规定范围内，加添润滑油的品种、标号必须符合规定。第七条：各联络部位应紧固，各运动部份及各部阀门开闭应灵活，并处于起动前的位置。第八条：冷却水必须用清洁的软水，并保持畅通。第九条：起动空气压缩机必须在无载荷状态下进行，待运转正常后，再逐步进入载荷运转。第十条：开启送气前，应将输气管道联接好，输气管道应保持畅通，不得扭曲。并通知有关人员后，方可送气。在出气口前不准有

人工作或站立。三、作业中安全注意事项第十一条：空气压缩机运转正常后，各种仪表指示值，应符合原厂说明书的要求。第十二条：贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，安全阀应灵敏有效。第十三条：进、排气阀，轴承及各部件应无异响或过热现象。第十四条：每工作二小时需将油水分离器、中间冷却器、后冷却器内的油水排放一次。贮气罐内的油水每班必须排放一至二次。第十五条：发现下列情况之一时，应立即停机检查，找出原因待故障排除后，方可作业。 1、漏水、漏气、漏电或冷却水突然中断。 2、压力表、温度表、电流表的指示值超过规定。 3、排气压力突然升高，排气阀、安全阀失效。 4、机械有异响或电运机电刷发生强烈火花。第十六条：运转中如因缺水致使气缸过热而停机时，不得立即添加冷水，必须待气缸体自然降温60℃以下方可加水。第十七条：电动空压机运转中如遇停电，应即切断电源，待来电后重新起动。四、作业后安全注意事项第十八条：停机时，应先卸去载荷，然后分离主离合器，再停止风

油扩散泵的维修2005 3

收稿日期:2002202212 3选自骆定祚著,翟瞻莱主审的《实用真空技术》 (长沙:湖南科学技术出版社,1980年)第五章。真空杂志社应读者要求,邀请原作者骆定祚先生重新修订,翟瞻莱先生审查后重新发表。作者简介:骆定祚(19362),男,江苏省扬州市人,高工。1960年毕业于南京工学院无线电工程系电真空专业(现名东南大学电子工程系),分配到774厂工作。曾被派参加筹建775厂,不久又去筹建770厂(曙光电子管厂)并在770厂工作多年后,受聘于香港华盛昌机械企业有限公司,到深圳筹建亨达莱真空公司。曾任深圳金光真空电镀厂厂长、总工,深圳高特真空镀膜公司总工程师,深视达实业有限公司总顾问,中国真空学会真空电子器件应用专业委员会副主任,中国真空学会深圳市真空学会副理事长。主审:翟瞻莱(19292),男,广西柳州市人,教授级高工,1953年毕业于北京大学物理系,曾在774厂、772厂、770厂工作,曾任770厂(曙光电子管厂)副总工程师、总工程师、中国真空学会理事。油扩散泵的维修骆定祚 (深圳市深视达实业有限公司,广东　深圳　518001) 摘　要:本文为《实用真空技术》一书的核心章节,作者认真总结了工人师傅的丰富维修经验,理论与实践相结合,对扩散泵的维修技术作了全面、系统、深入细致的论述,对读者有参考价值。关键词:扩散泵;维修中图分类号:TH 3;TB 752 文献标识码:B 文章编号:100220322(2005)0320059203 M a i n tenance of o il vapour d iffusion vacuu m pu m p LUO D ing 2zuo (T op S olu tions Ind ustria l Co .L td .,S henz hen 518001,Ch ina ) Abstract :In th is article ,w h ich is one of kernel chap ters in the book “P racticalV acuum T echno logy ”and available to readers fo r reference ,summ ing up p ractical experiences of w o rkers and com bining theo ry w ith p ractice ,autho r has m ade m enti on of m aintenance technique of vacuum pump comp rehensively ,system atically and earnestly . Key words :vacuum p um p ;m ain tenance (上接2005年第2期第61页) 2.6.7.2　绘制被试泵进口压强与抽气速率关系特性曲线图(参图37)。图37a 是试验用真空系统示意图,在测定前级耐压和油锅压强时,保持泵进口压强在1×1023托,从前级管道经针阀(8)放入适量大气,通过充油的U 形管(7)、 (6)的液面差即得读数。抽速测定方法是:在5×1026托以下压强时用双规压差法;在5×1026托以上用定压法测定;在1×1023托以上压强则直接用热偶规读数。极限真空度的测试方法并不特殊:将泵抽至极限压强读数即得。注意这时应除去针阀。系统排气时应记取排气曲线逐点值画出曲线(图37b ),最后画出抽速与压强关系曲线(图37c )。在使用电离计读数时,冷阱中应加入冷凝剂。这就是用以研究图4所示的泵设计效果的方法,显然,从生产使用的角度看也就足够了。 3　真空系统的鉴定和清洗真空系统中,损坏了的零部件如果修配完毕,或者根据生产要求自行改进、设计的真空系统所需之零部件已准备就序,那么下一步应对这些零部件进行鉴定和清洗,只有事先做好了这些准备工作,后面系统安装和调试才会顺利。3.1　真空元件的鉴定鉴定内容包括对于所使用的真空泵应检查其特性,主要是极限真空度和抽气速率能否满足要求。对一些主要零部件必须进行密封性能的鉴定;对玻璃零件是用机械泵抽空,用火花检漏器检漏;对金属零件通常是打气试漏,即在零件内打入压缩空气,放入水中或肥皂水中仔细观察因漏气所发生的连续气泡。用其他方便的检漏方法均可。真空元件的漏孔往往在焊缝处,需特加注意。密封性能要求高的地方,应用氦质谱检漏仪检漏。近来也有采用更方便直观的荧光检漏法找出漏隙的。3.2　清洁处理为了使系统内不存在任何一点易于大量放气的物质以及除去蒸气压较高的物质,必须进行彻底的第42卷第3期2005年5月真　空 VACUU M Vol .42,No .3 M ay .2005

QJRB1-40型电动高压润滑泵使用说明书

一、用途 QJRB1-40型电动高压润滑泵是一种新型耐用的润滑装置，广泛应用于公称压力在40Mpa以下各级别的智能闭环式干、稀油和单、双线集中润滑系统中，是输送润滑油、脂的动力源。 QJRB1-40型电动高压润滑泵适用介质为锥入度不低于220（25℃，150g）l/10mm的润滑脂（NLGI 0#~3#）和粘度等级大于N68的润滑油。二、特点 QJRB1-40型电动高压润滑泵结构合理、工艺先进、使用可靠，主要特点有： 1、采用直齿减速电机驱动，直接排出润滑油、脂的单出口电动高压润滑泵。 2、工作压力可在公称压力范围内调节，并具有双重过载保护。 3、采用双柱塞双缸结构，运转平稳可靠，排量派生方便。三、技术参数型号：QJRB1-40型电动高压润滑泵公称压力：40Mpa 额定排量：400ml/min 贮油器容积：□100L □60L 电动机功率：1.5KW 重量：208Kg

适用电源：~380V/~220V\50Hz 四、图形符号五、型号说明 QJRB1—40—3B 六、外形尺寸七、主要结构和工作原理 QJRB1-40型电动高压润滑泵主要由固定底板、泵座集成、柱塞总成、曲轴滑块总成、集油器、溢流阀、贮油桶总成、压力表、直齿减速电机等几部分组成。由直齿减速电机取代涡轮涡杆减速机构直接带动曲轴滑块总成，使滑叉作直线往复运动，由滑叉带动柱总成完成供油工作，性能可靠，维护方便。贮油桶总成带有重力压油装置及油位上、下限检测开关。重力压油装置能将油脂迅速压到柱塞总成周围，提高电动高压润滑泵的应用范围；油位上、下限检测开关，便于同电动加油泵连接，完成自动加油功能。 QJRB1-40型电动高压润滑泵共有两组柱塞总成，每组柱塞总成由一个工作活塞、一个控制活塞及一个柱塞缸组成。当一组柱塞中的工作活塞完成吸油过程，另一组柱塞中的工作活塞则把润滑脂压向出油

扩散泵和扩散喷射泵技术

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟扩散泵和扩散喷射泵技术本文介绍和给出了扩散泵以及扩散喷射泵的主要尺寸、参数的设计与计算，并对抽气速率、蒸发面积及喷咀设置与返流率等问题进行探讨。最后对两种产品实例进行分析和计算，为产品设计、生产和改进提供参考和依据。 1、概述自1913 年Gaede 发明扩散泵至今已有101 年，在此期间技术上已经有很大进步。现在生产的油扩散泵抽速已达到100000 L/s 以上，扩散喷射泵的抽速也达40000 L/s，蒸汽流真空泵在真空应用领域中起着十分重要的作用。尽管有许多其它类型的抽气方式也可以在高真空领域工作，但由于扩散泵结构简单、操作和维护方便、使用寿命长、对各种气体均有较好的抽气特性，因而它一直是获得高真空的主要抽气设备。而扩散喷射泵，由于抽气量大、反压力高，因而需要的前级泵容量小，也是获得中真空较为理想的抽气方式。 2、抽气速率和抽气量抽气速率是评定蒸汽流真空泵的最重要指标，为方便于不同尺寸产品的比较，引入抽速系数这个词汇来评判最为合理。抽气速率是指按国家标准在泵上放一个标准试验罩，并引入一个已知的气体量Q，在稳定状态下，测量泵口压力P，因而得出抽气速率S=QP，抽速系数是指泵的实际抽速与泵入口处按分子泄流计算的理论抽速之比值。 Landfors 把一个7 in 直径的小试验罩放在一个35 in 扩散泵试验罩的顶部，如上个世纪80 年代，真空行业协会组织行业内企业到欧洲考察并引进两台油扩散泵作为样机进行泵的性能测试，测试地点选在兰州真空设备厂和北京仪器厂，测试结果为：兰州厂测试结果(泵口直径准400 mm)抽气速率，在1.3 乘以

WLW系列无油立式真空泵使用说明复习过程

W L W系列无油立式真空泵使用说明

WLW系列无油立式真空泵使用说明一、WLW系列无油立式真空泵的型号意义：二、WLW系列无油立式真空泵用途： WLW系列无油立式真空泵是W系列往复式真空泵的更新换代产品，是获得粗真空的主要设备。由于采用全密封装置，实现了曲轴箱和汽缸的完全隔离；加上活塞环使用了自润滑材料，便实现了先进的无油润滑。由于无污水排放，所以WLW系列无油立式真空泵特别适用于化工、医药和食品等业的真空蒸馏、真空蒸发、真空干燥、真空浓缩、真空浸渍等工艺过程中。特别需要在清洁高真空或者气体需洁净回收的环境中应用。WLW系列无油立式真空泵克服了需润滑油所带来的污染。若用于抽除易燃易爆气体时，或者当压缩机使用时，应向我公司提出特殊订货要求。三、WLW系列无油立式真空泵的特点： 1、无油立式真空泵极限真空度高（4.5—15mmHg）。 2、无油立式真空泵无油：采用填充聚四氟乙烯活塞环可保证气缸不需要润滑油即可正常运行，避了油污染、浪费及忘记加油所造成的事故。 3、无油立式真空泵可改变配件材质用于抽吸腐蚀性介质。WLWF系列采用不锈钢或衬氟、钛材料能耐各类酸、碱、有机溶剂腐蚀。 4、无油立式真空泵节能（33%），节水（50%），节省占地面积（66%）。 5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用命长（4—10倍）。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理： WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油式真空泵活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用，周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将械传动部分与气体流通部分隔开，以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时，充气腔内

QJDB-400B型电动加油泵(QJDB-400)使用说明书

一、用途 QJDB-400、QJDB-400B型电动加油泵，泵头根据JB/ZQ4543标准生产，主要用于干油集中润滑系统中，向电动高压润滑泵的贮油筒加注、补充润滑脂。二、结构型式 1、电动加油泵为直齿圆柱齿轮啮合定量容积泵。 2、电动加油泵的结构分带贮油筒和不带贮油筒两种。三、技术参数 1、标记比例 QJDB-400—公称压力为6Mpa，加油量为400l/h，不带贮油桶的电动加油泵 QJDB-400B—公称压力为6Mpa，加油量为400l/h，带贮油桶的电动加油泵。

油泵泵头JB/ZQ4543-B6。四、结构及工作原理 QJDB型电动加油泵的构造工作过程：有电动机1通过联轴器2、4及传动轴3带动齿轮轴5，使齿轮油泵完成吸压脂。工作原理：如上图所示，装在壳体内的一对齿轮、齿轮两侧的端盖（图中未标出）和壳体组成了许多密封工作腔，当齿轮按图示方向旋转时，右侧吸油腔由于相互啮合的齿轮逐渐脱开，密封工作容积逐渐增大，形成部分真空，因此油箱中的油脂在外界大气压的作用下，经吸油口进入吸油腔，将齿间槽充满，并随着齿轮旋转，把油脂带到左侧压油腔内。在压油区一侧，由于齿轮在这里逐渐进入啮合，密封工作腔容积不断减小，油脂便被挤压出去，从出油腔输送到压力管路中去。在齿轮泵的工作过程中，只要两齿轮的旋转方向不变，其吸、排油腔的位置也就不变。五、使用注意事项 1、电动加油泵输送润滑脂的针入度不低于265（25℃，150g） l/10mm。 2、齿轮油泵吸油口处过滤网，应定期清洗，防止阻塞，损坏应及时更换。 3、使用时，应按电动机上旋转指示牌上旋转方向接线使用，反向不出油。 4、应保持电动加油泵的清洁，防止酸碱等物的腐蚀，如室外露天

无油真空泵厂家及产品性能概述

无油真空泵厂家及产品性能概述一、无油真空泵产品概述：无油真空泵是一种旋片式单级真空泵。用来抽除密封容器中的气体，以获取真空的基本设备。该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。该泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高，有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。二、无油真空泵产品特点： 1、由于无油真空泵不存在油蒸汽，因些，当其使用时，工作环境和被处理的产品不会被油污染，是一种使用在严格要求无油蒸汽的工业中最理想的真空设备。 2、无油真空泵不需要油润滑的真空泵相比，经常性的维护和保养可大减少，不必为缺少真空油，给维修带来诸多不便和烦恼。 3、无油真空泵采用电机直接连接，结构紧凑，重量轻，外型尺寸小于其它类型泵。 4、无油真空泵应用多叶片高速转动，避免了吸气各排气中的脉冲波动。 5、无油真空泵可以敞开大气连续运转。三、无油真空泵注意事项：

该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。该真空泵不适用于抽除对黑色金属有腐蚀的，对泵油起化学反应的，含有颗粒尘埃的气体，以及含氧过高，有爆炸性的有毒气体。更不能作为传输泵(即从一个容器抽送到另一个容器)使用。四、无油真空泵适用范围：该泵可用于空调，制冷设备的修理，医疗仪器的抽吸装置，印刷机械，真空包装，真空吸塑，理化实验及需要真空环境的小型装置等各种真空作业用。还可以作为小型的油增压泵、油扩散泵，分子泵等的前级泵使用。

空气压缩机操作及维护说明

空气压缩机操作及维护说明一．操作 1.压缩机启动前准备： 1.1打开供气阀门。 1.2打开冷却水进，出口球阀，确保冷却水供水正常。 1.3关闭自动疏水阀手动排放管上的阀门。 1.4检查油位指示器，油位应在规定液位的上下刻度之间，否则应加油。 1.5检查联轴器紧固螺栓有无松动，梅花垫有无损坏。 2.启动： 2.1按下启动按钮，机组启动过程完成后压缩机进入自动加载状态。 2.2启动后，检查各处有无漏油漏气现象，如有漏油漏气现象需立即停机检查，在排除故障后方可再次开机。 2.3切忌频繁启动机组而导致电机烧毁，每小时的允许启动次数不得超过3次。 3.停机： 3.1按下“停止”按钮后，压缩机自动卸载约15秒后停机。若按下“停止”按钮前压缩机已空载运行，按下“停止”后，则立即停机。 3.2关闭供气阀门，并切断电源。 3.3打开自动疏水阀手动排放管上的阀门。 3.4紧急停机按钮：只有当出现各种紧急情况时，才允许按紧急停机按钮立即停机。否则严禁使用紧急停机按钮停机。二．维护保养注意：进行压缩机的维护和保养之前，必须停机并且切断机组电源。关闭供气阀门，释放机组系统压力，以保证安全。

注：（1）自动排污阀不正常则清洗或更换。（2）检查安全阀有无漏气现象。（3）在多尘场所工作时，保养周期应缩短。（4）若油气分离器滤芯压差高报警时，应立即更换油气分离滤芯。微热再生吸附式压缩空气干燥机一．启动 1.检查各阀门气路插管是否松脱或损坏。 2.检查各部位有无泄漏，此时再生排气阀应为关闭状态。 3.检查气动蝶阀的控制气路压力值，应为0.5～0.6Mpa。 4.将拨位开关放到“运行”位，在就地状态下。按下“启动/代码”按钮，流程图上的工作状态指示灯和阀动作指示灯亮，控制器开始工作。 5.工作后，两个干燥塔循环交替工作（一个干燥塔工作，另一个再生）。 6.干燥塔的压力应与管道压力相同（通过塔上的压力表显示）。 7.再生塔的压力应小于0.022Mpa。

k600t油扩散泵说明书

1. 主要用途 1. 1 K-600T油扩散泵是用来获得10ˉ2～10ˉ5帕高真空的主要真空获得设备,它和阀门、水冷挡板、管道、机械泵等真空元件一起组成高真空抽气系统，如采用液氮等冷却装置，并加烘烤等措施，可获得超高真空。 1. 2 高真空油扩散泵抽气系统被广泛地应用在电子工业、机械工业、冶金工业、原子能工业和空间模拟等领域。 2. 工作原理简介原理是用室温下饱和蒸汽压很低的扩散泵油或硅油经油锅加热蒸发成蒸汽，经导流管、喷嘴形成高速蒸汽射流作为工作介质，靠扩散和携带完成抽气过程的一种高真空获得设备。图1、工作原理示意图 2. 2 如图1所示在油扩散泵前级配置一个抽气量相当的机械泵, 使扩散泵内达到1帕的真空状态通电加热,使泵工作液体蒸发并沿导流管定向流动经喷嘴高速喷出,被抽气体靠扩散和携带作用被蒸汽射流带到泵壁,油蒸汽冷凝后返回油锅, 气

体被逐级压缩，最后被喷射级蒸汽射流携带到前级，被前级泵抽走。 3. 性能特点 3. 1 抽气速率高,可以制造每秒钟数百升到数万升的各种型号泵。 3. 2 对惰性气体(氦、氖、氩)和氢气也有较大的抽气能力。 3. 3 结构简单,无机械传动部分,寿命长,容易操作和维护保养。 3. 4 极限压力低,用KS-2或KS-3扩散泵油作为工作液可低于 7×10ˉ5帕,采用硅油作为工作液可得到更低的极限压力。 4. 油扩散泵的维护与保养 4. 1 油扩散泵安装时应垂直放置,使泵内泵芯部件处于正常工作状态。各橡胶密封处应密封可靠。 4. 2 油扩散泵加热前必须保证冷却水畅通,泵内处于1帕真空状态下方可加热。 4. 3 油扩散泵停止工作时,泵内应避免放入大气,以延长泵油寿命并减少泵油的吸气量,特别应防止泵刚停止工作尚未冷却就放入大气,以免泵油氧化。 4. 4 油扩散泵长期存放,量好抽成低真空,以防泵油污染和各零件腐蚀,并应吹净冷却水管和水套内的剩水。 4. 5 被抽气体应是干燥、无腐蚀、无灰尘的室温状态下的气体。

ZDRH-2000智能集中润滑系统说明书

目录一、系统简介------------------------------------2 二、系统工作原理------------------------------3 三、系统主要部件的基本配置与技术参数-----------------------------------------11 四、润滑系统工作制度-----------------------13 五、润滑系统操作规程-----------------------14 六、系统维护与注意事项--------------------22

一、系统简介 ZDRH-2000型智能集中润滑系统是我公司研制开发的新一代高新润滑技术产品(专利号：012402260.5)，系国内首创。该润滑系统可根椐设备现场温度、环境等不同条件或设备各部位润滑要求的不同，而采用不同油脂，适应单台设备或多台设备的各种润滑要求。润滑系统突出优点是在设备配置、工作原理、结构布置上都做了最大的改进，改变了以往以单线或双线为主的传统润滑方式，采用微电脑技术与可编程控制器相结合的方式，使设备润滑进入一个新的里程。系统中主控设备、高压电动油泵、电磁给油器、流量传感器、压力传感器等每一个部件都是经过精心研制并专为智能润滑系统所设计的。设备采用SIEMENS S7-200系列可编程控制器作为主要控制系统，为润滑智能控制需求提供了最恰当的解决办法，可网络挂接与上位机计算机系统进行连接以实时监控，使得润滑状态一目了然；现场供油分配直接受可编程控制器的控制，供油量大小，供油循环时间的长短都由主控系统来完成；流量传感器实时检测每个润滑点的运行状态，如有故障及时报警，且能准确判断出故障点所在，便于操作工的维护与维修。操作员可根据设备各点润滑要求的不同，通过文本显示器远程调整供油参数，以适应烧结机的润滑要求。整个润滑系统的供油部分，通过公司最新研制的

无油隔膜真空泵使用手册

无油隔膜真空泵使用说明书目录一、概述二、工作原理三、产品特点四、规格指标五、使用步骤六、注意事项七、故障分析与排除八、皮膜的保养与更换九、保险管的更换十、客户回执

一、概述我公司生产的无油真空泵系列包括：AP-01P、AP-01D、AP-02B、AP-9901S、AP-9925、AP-9950。无油真空泵与我公司生产的FB过滤瓶套件联合使用可用于液相色谱分析中的流动相过滤及除气。真空泵能够提高过滤效率、加强脱气效果。我公司生产的无油真空泵利用隔膜运动、挤压排除空气、能够保障过滤介质不受污染。二、工作原理电机带动隔膜一前一后往复运动。通过隔膜的运动，造成工作腔内的容积的改变，挤压排出空气,产生真空. AP-02B型可调无油真空压力泵是本公司的新产品。它的调压原理不同于以往的“泄压阀原理”，而是利用压力传感器感知系统的压力，再反馈给控制泵，通过泵的工作周期来调节、恒定压力。当流量发生变化时，压力不受影响。（当流量发生变化时，利用“泄压阀原理”设计的泵需通过手动调节方式保持压力恒定。）由于大多情况下，泵的工作状态处于“断续”状态，故泵的效率高、发热量少。适用于压力可调、稳定且需长时间工作的场合。同时可为生化实验的样品提取、纯化操作提供稳定的负压。三、无油真空泵产品特点： ●隔膜型真空泵无需泵油； ●工作效率高、噪音低； ●有固定压力和可调压力两种类型； ●体积小、便于移动； ●输送流体广泛；无油真空泵广泛运用于制药、化学、化工、电子等行业。

AP-01D无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：246W x 236H x 136D ●真空压力（Kpa）：0~80可调 ●抽气流量（L/min）：8 ●功率（W）：50 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-02B无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：230W x 085H x 200D ●真空压力（Kpa）：0~80 ●最大压力（psi）:18 ●抽气流量（L/min）：10 ●功率（W）：45 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：2.5 AP-9901S无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：210W x 150H x 120D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:18 ●抽气流量（L/min）：12 ●功率（W）：80 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-9925无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：269W x 210H x 155D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:20 ●抽气流量（L/min）：25 ●功率（W）：120 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：3.5 AP-9950无油隔膜真空泵●外型尺寸(mm) ：269W x 210H x 155D ●真空压力（Kpa）：80 ●最大压力（psi）:20 ●抽气流量（L/min）：50 ●功率（W）：180 ●电源(V/Hz)：220/50 ●重量(Kg)：8.2 五、使用步骤 5.1固定压力无油隔膜真空泵（AP-01P、AP-9901S）的使用步骤： 1.将真空泵平稳的放在操作台上。 2.将过滤装置或所需抽真空的装置与真空泵紧密连接，保证系统具有良

空气压缩机使用及维护范本

操作规程编号：LX-FS-A97575 空气压缩机使用及维护范本 In The Daily Work Environment, The Operation Standards Are Restricted, And Relevant Personnel Are Required To Abide By The Corresponding Procedures And Codes Of Conduct, So That The Overall Behavior Can Reach The Specified Standards 编写：_________________________ 审批：_________________________ 时间：________年_____月_____日 A4打印/ 新修订/ 完整/ 内容可编辑

空气压缩机使用及维护范本使用说明：本操作规程资料适用于日常工作环境中对既定操作标准、规范进行约束，并要求相关人员共同遵守对应的办事规程与行动准则，使整体行为或活动达到或超越规定的标准。资料内容可按真实状况进行条款调整，套用时请仔细阅读。 1. 机器使用. ①清除机器附近的障碍物. ②检查油位是否在油标刻线的范围内. ③检查电路接线是否正确,机器连接部位有无松动现象. ④检查冷却水路是否畅通. ⑤检查运转方向是否正确. ⑥润滑油选用符合GB12691-1990L-DAB150空气压缩机油,压缩机同性能指标符合规定. 2. 日常维护. ①确保曲轴箱内油位处于油标刻线范围内,及时

加油. ②保持机器外部清洁. ③注意听机器运行时有无异常响声. ④注意检查机器运行时是否出现异常温度. ⑤保证机器在不超过额定排气压力下运行,若动作失灵,应及时排除方可使用. ⑥每隔8小时或停止使用压缩机时应放净气罐,中冷器,后冷却器内的油水. ⑦运转时间确保冷却水畅通,不可断水. 3. 定期维护. ①每月清洗一次消声过滤器. ②每月检查皮带松紧. ③每月检查打油片有无松动. ④每月检查安全阀气密性和灵敏性. ⑤每运作500小时应清洗干净曲轴箱,更换新

3号扩散泵油

3号扩散泵油产品介绍： 3号扩散泵油是将一种深度脱蜡的润滑油，经真空分子蒸馏、硅酸铝吸附和薄膜脱气等工序加工生产而成。本品具有极低的饱和蒸汽压和合适的化学组成；具有理想的极限真空度和较高的抽气速度；具有极高的热氧化安定性，能长时间在较恶劣的环境下工作。 3号扩散泵油为各种类型的玻璃和金属扩散泵的工作液，适用于高真空蒸馏、真空冶炼、电子工业及原子能工业等要求获得高真空环境的系统。 3号扩散泵油也可以用作直联真空泵的工作液。质量指标：本产品采用小铁桶包装，每桶净重3.5kg，每包装箱6桶。

100#真空泵油产品介绍：本品采用高粘度指数的深度精制的石蜡基基础油，经过严格的分子蒸馏和吸附精制及薄膜脱气等工序加工生产而成。本产品适用于各种容积真空泵（机械真空泵，包括直联真空泵）的密封与润滑，也适用于罗茨真空泵（机械增压泵）齿轮系统的润滑。可用于国内外各类机械真空泵，如英国Edwards、德国Leybold、法国Alcatel、日本Ulvoil等本品粘度指数高，具有较好的粘温性能，润滑性优良，泵启动容易、能耗低；具有较低的饱和蒸汽压，优良的氧化安定性、很强的水分离性，在较高环境温度的使用中仍能保持高极限真空度和较快的抽气速率。技术要求本品一般采用4L塑料桶包装，净重3.5kg/桶，6桶/箱。或200L铁桶包装，净重170kg/

变压器油产品介绍：本品采用低黏度石油馏分为原料，经过特殊精制后加入抗氧剂调制而成。本品具有良好的氧化安定性能、使用寿命长；电器绝缘性能优异；散热性能好，传热迅速，产品性能稳定可靠，在严格的质量控制程序下生产，产品资源固定。本品适用于变压器和有类似要求的电器设备中，作为变压器及油浸开关的绝缘油，也可用做其他电器绝缘油的冷却介质。技术要求包装：本品一般采用200L钢桶包装，净重170kg/桶，也可以直接装铁路槽车和汽车槽车。

WLW系列无油立式真空泵使用说明

5、无油立式真空泵气缸、活塞环、曲轴、十字头的平均磨损率大为降低，延长了使用寿命，使用寿命长（4—10倍）。 6、无油立式真空泵因消除了横波劣性振动，降低了噪声。 7、外形简洁美观、操作、维修方便。 8、无油立式真空泵可与罗茨泵组成罗茨立式无油往复真空机组四、WLW系列无油立式真空泵的工作原理： WLW系列无油立式真空泵主要由机械传动部分、机械抽气部分和隔油部分组成，机械传动部分分为曲柄和连杆机构，由电动机带动皮带轮，然后通过曲轴、连杆、十字头传递给活塞，由皮带轮的圆周运动变为活塞的直线运动。WLW系列无油立式真空泵机械抽气部分主要依靠活塞在汽缸内的往复运动来完成。气缸内的活塞上有活塞环，保证被活塞间隔开的气缸两端气密封性。WLW系列无油立式真空泵活塞在气缸内做往复运动时，不断的改变气缸两端的容积，一端容积扩大吸入气体，另一端容积缩小排出气体。活塞与气阀的联合作用，周期地完成吸气和排气作用。隔油腔及充气腔将机械传动部分与气体流通部分隔开，以防止油漏入、或带入气缸内。当要求抽吸气回收时，充气腔内可充入该种气体。以防止空气漏入气缸内而影响气体纯度。五、WLW系列无油立式真空泵结构图：

空压机的使用及维护说明书

空压机的使用及维护说明书工作原理及主要功能件介绍：概述：LU90-180系列螺杆式空气压缩机是喷油单级螺杆压缩机，采用联轴器直连传动，带动主机转动进行空气压缩，通过喷油对主机内的压缩空气进行冷却，主机排出的空气+ 油混合气体经过粗、精两道分离，将压缩空气中的油分离出来，压缩空气中的水分在气水分离器中被分离出来，最后得到洁净的压缩空气。冷却器用于冷却压缩空气和油。工作原理：螺杆压缩机是容积式压缩机中的一种，空气的压缩是靠装置于机壳内互相平行啮合的阴阳转子的齿槽之容积变化而达到。转子副在与它精官配合的机壳内转动使转子齿槽之间的气体不断地产生周期性的容积变化而沿着转子轴线，由吸入侧推向排出侧，完成吸入、压缩、排气三个工作过程。空气流程：空气一空气过滤器1-减荷阀2一主机3一油气分离器4、5一最小压力阀6-冷却器7一气水分离器16- 出口（供气）。气水分离器17分离出来的冷凝水经过排污电磁阀放掉。润滑油流程：润滑油-分离油罐4-温控阀9-冷却器7 （或旁路）-油过滤器10-主机3。空气+油混合气体在分离油罐内经过改变方向、旋转，大部分的油被分离出来，剩余的小部分油再经过油精分离器5被分离出来，这部分油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀流入主机的低压部分，节流单向阀的节流作用是使被分离出来的油全部被及时抽走，而又不放走太多的压缩空气，如果节流孔被堵，油精分离器内将积满油，会严重影响分离效果；节流单向阀的另一个作用是防止停机时，主机内的润滑油倒流入油精分离器内。分离油罐内的热油流入温控阀，温控阀根据流入油的温度控制流到冷却器和旁通油量的比例，以控制排气温度不至于过低，过低的排气温度会使空气中的水分在分离油罐内析出，并使油乳化而不能继续使用，最后油经过油过滤器后喷入主机。润滑油循环由分离油罐与主机低压腔之间的压差维持，为了在机器运行过程中保持油的循环，必须保证分离油罐内始终有0.2?0.3MPa的压力，最小压力阀6就是起到这一作用的。空气过滤器：空气过滤器主要由纸质滤芯与壳体组成。空气经过纸质滤芯的微孔，使灰尘等固体杂质过滤在滤芯的外表面，不进入压缩机主机内，以防止相对运行件的磨损和润滑油加速氧化。因此，应根据使用环境和使用时间，及时予以清洁或更换纸质滤芯。其清洁方法为将滤芯取出轻轻敲其上下端面，即可清洗滤芯上的灰尘污物。切忌用油或水刷洗。如发现滤纸破损或尘污多堵塞严重而清除不净时，则须更换新件。减荷阀：减荷阀主要由阀体、阀门、活塞、气缸、弹簧、密封圈等组成，其端面设有集成控制块，上面有放气阀及控制电磁阀，集成了通断调节和停机放空等功能。当压缩机起动时，减荷阀阀门处于关闭位置，以减少压缩机的起动负荷；当压力超过额定排气压力时，微电脑控制器发出信号使用电磁阀失电，减荷阀阀门关闭，使压缩机处于空载状态，直到压力降低到规定值时，阀门打开，压缩机又进入正常运转，此过程谓通断调节。减荷时有小部分的气体通过阀内的小孔放掉，以平衡减荷阀小孔的吸入气量，使分离油罐内的压力保持在0.2?0.3MPa,维持正常的润滑油循环；减荷阀的开启关闭动作是由调节系统的电子控制器和装在减荷阀端面的电磁阀自动控制的，减荷阀的开启关闭动作是否灵活，对压缩机的可靠性是很重要的，因此，减荷阀应定期保养，以维持良好的工作状态，保养时，须将零件拆下，检查各磨擦表面的磨损情况，特别需注意检查橡胶密封圈表面，如有损坏或裂缝，则须更换新件，在重新安装时，各零件应清洗干净，金属零件的磨擦表面应涂上润滑油。油气分离器：油分离部分主要由分离油罐4和油精分离器5组成，来自主机排气口的油气混合物进入分离油罐体空间，经过改变方向、转折作用，大部分油聚集于罐体的下部，含有少量润滑油的压缩空气经过油精分离器5使润滑油获得充分的因收，油精分离器收集到的润滑油被插入油精分离器内的管子抽出，经节流单向阀8流入主机的低压部分。在油分离油罐上部装有安全阀，当容器内压力过高，通过该安全阀释放空气，确保压缩机的安全使用，分离油罐的下部设有加油口和油位指示器，开机后油面必须保持在油位指示器的中间位置。压差发讯器19用于检测油精分离器的堵塞情况，当油精分离器堵塞严重时，压差发讯器动作，油精分离器堵指示灯亮，应及时更换。压缩机工作一段时间停机后，空气中的水分会冷凝沉积的分离油罐的底部，所以应经常通过装在分离油罐底部的放油阀15排出水份，延长润滑油的使用寿命。在使用过程中，如出现排气含油量大，就应检查抽油管及节流单向阀8是否畅通。如确认无问题则拆出油精分离器检查，如有损坏造成过滤短路或堵塞严重，必须更换新品。最小压力阀：最小压力阀由阀体、阀芯、弹簧、密封圈、调整螺钉等组成，装在油精分离器的出口，它的作用是保持油分离罐内的压力不致于降到0.3MPa以下，这样能使含油的压缩空气在分离器内得到较好的分离，减

油扩散泵的结构及其工作原理

油扩散泵油扩散泵是用来获得高真空度或超高真空度的重要设备，其主要特征尺寸为泵入口直径，当入口直径确定之后，其他连接尺寸和主要性能参数都有标准规定，在《真空设计手册》上均可查到。扩散泵的入口直径在65-1600mm之间，极限压力最低可达10-8Pa，工作压力范围为10-1-10-5 Pa，抽气速率可以从每秒几十升到几十万升，最大出口压力在30-70 Pa之间，最低返油率可达10-4mg.（cm2.min）-1。它广泛应用于真空冶金、真空热处理、真空镀膜、电子工业、航空航天、原子能等工业领域。油扩散泵的结构图1是扩散泵的结构示意图。油扩散泵时借助于喷嘴中高速喷出的油蒸气喷流的动量而输运气体的真空泵。从这种意义上讲，应该称其为蒸气喷流泵，但发明人盖却强调气体扩散混入蒸气流的过程而命名为扩散泵，一直沿用至

今。用油形成蒸气的叫油扩散泵，用水银形成蒸气的叫水银扩散泵。因水银操作麻烦且对人体有害，现在已不大实用。当油蒸汽从伞形喷咀(如I级喷咀)以超音速喷出后，其速度逐渐增大，压力及密度逐渐降低，射流上边的被抽气体A因密度差要向蒸汽射流中扩散并被射流携带到水冷的泵壁处B，在B处，工作蒸汽大部分被冷凝成油滴沿泵壁流回到油锅中循环使用，而被抽气体在B处堆积、压缩，最后被下级射流携带走，以达到逐级压缩，最后被前级泵抽走。用三级喷嘴喷油形成喷流的扩散泵，随年代的发展如图1所示。扩散泵油锅中的泵油在真空中加热到沸腾温度（约200℃），产生大量的油蒸气，油蒸气经导流管由各级喷嘴定向高速喷出。由于扩散泵进气口附近被抽气体的分压力高于蒸气流中该气体的分压力，所以被抽气体分子就不断的扩散到蒸气流中。油蒸气撞击被抽气体分子，是被抽气体分子沿蒸气流束的方向高速运动。气体分子碰到泵壁又反射回来，再碰到蒸气流的碰撞而重新沿蒸气流方向流向泵壁。经过几次碰撞后，气体分子被压缩到低真空端，再由下几级喷嘴喷出的蒸气流进行多级压缩，最后由前级泵抽走。而油蒸气在冷却的泵壁上被冷凝后又返回到油锅中重新被加热，如此循环工作。油扩散泵的工作压力范围10ˉ2Pa~10ˉ5Pa。