扩散泵用油管理规定

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关于燃料油脂使用管理的规定

关于燃料油脂使用管理的规定根据国务院颁布的节约能源管理暂行条例的要求,为合理利用能源,降低油脂消耗,以较少的油料耗费取得较大的经济效益,结合我矿实际情况特制订本规定。

一、加强耗能设备的管理（一）严格按照国家有关文件精神的要求，对性能差，耗能高，效能低的老旧汽车更新改造,使全矿运输车辆的能源保持低耗水平。

（二）节能办要认真做好一年一度的车辆定编及用油机具核实登记工作，要建帐建卡，凡超编车辆一律取消供油。

（三）严格控制新增用油机具、车辆。

今后凡新购及扩建技改项目须增加耗油设备，应事先申请，经上一级节能管理部门会同有关部门批准，报矿节能办注册登记建帐后方可准予使用，否则不予承认、不予供油。

二、加强对耗能设备的使用管理（一）实行严格的油耗奖惩制度，提高司机及相关人员自觉节油的积极性。

（二）使用车辆要统一调度，统筹安排，做好合理组织，集中运输，控制空驶。

（三）因公外出联系业务，一律不准使用卡车，更不准用公车干私活，拉私货，为办婚事服务。

一经发现除由责任者写出书面检查外，还要按行车时间及行车里程交纳运输费及车辆磨损费，并扣除当月奖金，影响生产由当事人负全部责任。

（四）属矿小车、专用车由交运公司统一掌握，非公事任何人不准随便要车。

（五）特殊情况私人用车，必须事先经领导批准，并由出车单位开票，向财务科按规定交费。

（六）加强对井下使用设备的检查维修工作。

防止发生跑、冒、滴、漏现象，凡漏油设备要限期改进，浪费严重的要缓供或定期停供，直至改正为止。

三、控制油指消耗，制定先进、合理的燃料油消耗定额，做好油脂的节约使用工作。

（一）各单位要设节能管理员，明确专人管理油脂，并全面负责本单位的燃料油节约工作。

同时建立能源管理例会制度，交流经验，反映问题，使油脂的消耗经常处于节约状态。

（二）严格实行成品油统一分配定量包干制度。

每年由节能办会同有关部门核定用油单位的用量，实行定量包干，节约有奖，多用不供的控制办法。

（三）油库要建立用油机具台帐，必须按计划按时按量发油，杜绝超发、多发现象，对没有户口的车辆坚决不给加油。

油脂管理规定

油脂管理规定为保证井下机电设备安全稳定运行，延长使用寿命；现对相关设备油脂使用管理规定如下：1、易燃的油脂必须随用随领，在运送中严禁发生泄露和碰撞现象，井下使用的易燃油脂必须装入盖严的铁桶内，由专人送至使用地点，剩余的油必须运回地面入库存放。

2、井下使用的油脂，必须存放在盖严的铁桶内，严禁将剩油、废油泼洒在巷道或硐室内。

3、液压站用液压油必须按使用说明书规定的使用时间、周期按时进行更换，更换的新油必须与绞车使用说明书规定的牌号一致。

4、CST用润滑油必须使用美孚424润滑油，并按使用说明书维护建议的使用时间、周期按时进行更换。

5、CST加油：正常运行时，减速箱中的美孚424润滑油必须加至油位指示器所示位置。

加油时要采取必要措施避免煤屑及赃物从加油口调入CST。

禁止通过拆掉观察盖板上注油口内的滤油网加油，直到加到油标所示的油位。

然后盖上油盖并启动CST冷却泵，重新检查油位，并确定是否仍需加油。

在现场如果存在具有除油中的湿气（水分）功能的过滤机则需每月对CST中的油循环过滤一次。

6、CST换油周期：CST在初次安装使用三个月后需要更换一次润滑油，并对所有过滤装置进行清洗重装；CST在正常使用时每隔6个月更换一次润滑油。

加油要求执行第4、第5条。

7、放油：所有设备在放油时，必须用容器进行收集后升井处理。

8、对设备使用油量定期进行检查，保持规定油量。

9、各类油脂必须清洁无变质，保存超期或变质的油脂严禁使用。

10、油泵使用油脂必须严格过滤，并设专用油桶密封保存，更换油时要对油箱进行清洗，做到无油垢、无水分、无锈蚀、无杂物。

11、油箱内壁清理时要用煤油进行清洗，用干净的白布或棉团将溶解物、沉淀物清洗干净，防止杂物进入液压系统中。

12、液压系统油箱要密封严密，防止煤粉和其它脏物进入箱体和系统中。

13、泵站和液压系统中的各处过滤网要定期清洗和更换。

14、要节约用油，杜绝漏油，减少油脂出现的机械故障。

公司设备用油管理制度

公司设备用油管理制度一、目的和范围本制度旨在规范公司设备用油的管理流程，确保用油安全、合理，提高用油效率，降低运营成本。

适用于公司所有使用润滑油、液压油等石油产品的设备。

二、职责分配1. 设备管理部门负责制定和修订用油管理制度，监督执行情况。

2. 采购部门负责用油的采购工作，确保油品质量的合格性。

3. 使用部门负责设备的日常用油操作和管理，记录用油情况。

4. 安全环保部门负责监督检查用油安全和环境保护措施的执行。

三、用油标准和要求1. 设备用油应根据设备制造商的推荐和相关行业标准选择合适的油品。

2. 用油前应检查油品的规格、型号、有效期等信息，确保与设备要求相符。

3. 使用过程中应定期检查油品的性能，如粘度、清洁度等，并记录检查结果。

四、用油操作规程1. 用油前应清理加油口和周围区域，防止杂质进入设备内部。

2. 加油时应按设备说明书的要求进行，避免溢油或缺油。

3. 更换油品时应彻底清除旧油，按照环保要求处理废油。

4. 用油后应及时关闭加油口，做好防漏措施。

五、用油记录和盘点1. 每次用油都应详细记录用油时间、数量、油品信息及操作人员。

2. 定期对用油情况进行盘点，分析用油量和设备运行状况的关系。

3. 记录和盘点结果应保存至少两年，以便追溯和审计。

六、安全与环保1. 用油过程中应遵守安全操作规程，防止火灾和人身伤害事故的发生。

2. 废油应分类收集，交由专业机构处理，不得随意排放。

3. 定期对用油设备进行安全检查，及时发现并处理隐患。

七、培训与考核1. 定期对相关人员进行用油管理和安全操作的培训。

2. 对于操作不当导致设备损坏或环境污染的行为，应进行责任追究。

八、附则本制度自发布之日起实施，由设备管理部门负责解释。

如有变更，需经过相关部门评审并更新。

油扩散泵真空系统操作注意事项

书山有路勤为径，学海无涯苦作舟
油扩散泵真空系统操作注意事项
任何油扩散泵真空系统中都会因发生故障而有可能影响设备的性能或
生产能力。

任何一只阀门的误操作都会使扩散泵泵油返流到真空室内，从而污
染真空室和产品。

前级管道上的漏孔、机械泵油液面高度不适当或前级管道阀
门的失灵都会使前级压力超过临界值。

当前级压力超过临界值时，扩散泵油会
迅速返流到真空室里去。

在许多情况下，泵液的返流是由设备发生故障或操作步骤不当造成的。

要做到这些注意事项的最简便的办法就是实现系统全自动操作。

有了自动控制
和定期维护，就可以提供完善的故障保护。

并使返流减少到只有很少一点有机
物污染的程度。

下面列出了操作人员必须熟悉的几条注意事项。

1.不能用机械泵将真空室直接抽至低于13.3Pa 的压力。

因为当压力低于13.3Pa 时会引起机械泵油蒸汽分子返流到真空室而造成污染。

假如在机械泵与真空室之间有油气捕集器，则允许机械泵抽到13.3Pa 以下压力。

2.假如在扩散泵入口与高真空阀之间装有液氮冷阱，则在抽气时不要在真空室的压力高于10-2Pa 时，给阱加入液氮，否则将使冷阱中凝结过多的水气。

冷阱加液氮前，要把冷阱贮液罐中的所有水凝液清除掉，以避免水冻结在阱内。

3.在因为需要必须将扩散泵（或油增压泵）通大气之前，应将泵油冷却到安全温度以下，防止高温下泵油的氧化。

4.要防止因前级管道上的漏水、机械泵油液面高度不适当或前级管道阀门的失灵使扩散泵的前级压力超过临界值，当前级压力超过临界值时，泵液会迅。

扩散泵油安全操作及保养规程

扩散泵油安全操作及保养规程前言扩散泵是一种常见的机械设备，广泛应用于工业生产中的油路、油脂、排放系统等领域，在生产过程中，需要对扩散泵进行保养和维护，以确保其正常运行。

在使用扩散泵时，必须注意安全操作规程，以防止意外事故的发生。

下面将介绍扩散泵油安全操作及保养规程。

扩散泵油安全操作规程1. 安装前的检查在使用扩散泵之前，应该检查设备是否完好，是否与其他设备连接正常、管道是否正确连接，以及电源线路是否符合安全要求。

2. 电源及安全开关在启动扩散泵之前，需要检查电源线路是否符合安全要求，如电源电压是否符合标准、接地是否可靠等。

同时，需要检查安全开关是否可靠，以方便在出现意外情况时能够及时切断电源，确保工作场所的安全。

在启动扩散泵之后，需要时刻关注设备运行状态，以确保设备正常运行。

3. 使用时的注意事项在使用扩散泵时，需要在安全操作规程的指导下进行操作，以避免意外情况的发生。

具体应注意以下事项：•严格遵守使用规程，避免短时间内长时间运行，以防过载，损坏设备；•扩散泵不能用于输送易燃、易爆和腐蚀性液体，确保输送的介质符合设备规定；•生产环境需干燥、洁净，避免有灰尘、杂质进入设备中；•操作人员应该定期对设备进行维护，保证设备一直处于正常运行状态；•在设备运输、安装或分类时，需要防止震动和碰撞，防止设备损坏；•在设备运行过程中，应该经常检查或清洗各部件是否工作正常，检查电机一类的其他部件是否温度过高，若出现异常现象，需要停止设备运行，及时进行检修或清洗。

4. 停止操作及保养在设备停止操作后，需要对设备进行养护，具体保养要点包括：•及时清洗设备内部，避免生锈、氧化、杂质等影响设备使用寿命；•润滑各轴承部位，及时替换喷油嘴，清洗调节各油嘴；•定期进行维修保养，如检查排泄阀、止回阀、密封件等部位是否正常；•在设备长期停用时，需要进行防锈保养，将设备的活动部分涂上抗锈剂或润滑油。

扩散泵油保养规程1. 日常保养每日使用扩散泵时，需先检查设备的运转是否正常、润滑情况是否足够。

油扩散泵注意事项

油扩散泵注意事项油扩散泵是一种常用的工业设备，主要用于将液体油进行泵送和扩散。

在使用油扩散泵的过程中，我们需要注意以下几个方面，以确保其正常运行和延长使用寿命。

一、操作规范1.严格按照操作手册进行操作，不得随意更改设备参数和操作程序。

2.在操作前，应仔细检查泵体、泵轴、密封件和联轴器等是否完好，如发现问题应及时处理。

3.使用过程中需保持设备运行平稳，严禁过载或长时间连续运行。

4.油扩散泵通常需要加热才能正常工作，因此，在使用前应预留足够的加热时间，以确保泵体温度达到工作要求。

二、安全操作1.在操作前，应确保工作区域没有明火和导电物品，确保安全生产。

2.需要穿戴合格的防护装备，如手套、护目镜等，以防止液体喷溅或其他伤害。

3.当操作过程中出现异常噪声、异常振动或其他故障时，应立即停止使用，并进行检查和维修。

4.使用过程中要避免将泵直接置于太阳暴晒和漏电等环境中，以减少设备故障和危险。

三、维护保养1.定期对油扩散泵进行检查和保养，包括清洗泵体和过滤器、润滑轴承和联轴器等。

2.定期更换密封件和润滑油，以保证设备的正常运行和延长使用寿命。

3.注意油品的选择，使用符合要求的油品，以避免对设备造成损害。

4.在停机前，应将管道上的油排空，并关闭进油阀门，以避免液体堵塞管道和设备。

四、故障处理1.当发生泵体温度升高、泵轴异常振动或噪声过大等异常情况时，应立即停机检查，切勿强行使用。

2.在检查和修理过程中，要使用合适的工具和方法，认真分析故障原因，并及时排除故障。

3.如果遇到严重故障无法修复，应及时联系生产厂家或专业技术人员进行处理，以确保设备的正常运行。

五、环境保护1.操作过程中要注意节约能源，避免资源浪费，减少对环境的污染。

2.停机后，应将设备和周边环境进行清洗，保持卫生，并注意正确处理废弃物和废液。

通过以上的注意事项，我们可以更好地使用和维护油扩散泵，延长其使用寿命，确保生产的顺利进行。

油扩散泵安全操作及保养规程

油扩散泵安全操作及保养规程1. 前言油扩散泵是一种常见的机械设备，用于输送石油、化工等液体物质。

在使用过程中，应严格按照安全操作规程进行操作，以确保人身安全和设备运行的稳定性。

本文将介绍油扩散泵的安全操作规程和保养规程，以帮助操作人员正确使用和维护设备。

2. 安全操作规程2.1 熟悉设备在操作油扩散泵之前，需要熟悉设备的结构和工作原理。

了解设备的情况可以帮助操作人员更好地使用设备，同时在出现故障时能够做出正确的应对措施。

2.2 预先检查在使用油扩散泵之前，需要对设备进行必要的检查，确保其处于良好的工作状态。

具体的检查内容包括：1.检查泵的内腔和进出口是否干净，如果有异物需要清理；2.检查油泵的轴承、密封件、联轴器等部件是否有损坏或松动现象；3.检查输油管道是否连接牢固，不漏油。

2.3 正确开动在操作油扩散泵之前，应首先打开泵体的出口阀门，然后逐渐打开进口阀门，等到泵体内注满液体后再开始电机启动。

启动电机后，应观察电流表表指示和噪音是否正常，检查泵衬里的振动幅值是否正常。

2.4 控制速度在运行过程中，需根据不同的液体物质的输送量、压力等参数来调节油扩散泵的转速和运行状态，以保证设备的正常工作。

2.5 关闭设备在停止使用油扩散泵时，应先关闭进口阀门，然后逐渐关闭出口阀门，停止电机运行。

此外，还应及时清理泵体内的残留液体。

3. 保养规程3.1 定期检查油扩散泵是一种复杂的机械设备，需要定期进行检查和维护。

具体的检查内容包括：1.检查轴承、联轴器、齿轮等部件的润滑情况；2.检查密封件、吸气阀和出口阀门的密封情况；3.检查驱动装置的减振器、联轴器等是否松动或破损。

3.2 防止堵塞在工作中，容易出现堵塞现象。

一旦发生堵塞，应及时停止油扩散泵的运行，检查并清理泵体内的堵塞物，以保证设备的正常工作。

3.3 维护润滑油扩散泵需要定期进行润滑，以保证设备的正常运行。

具体的维护方法包括：1.定期注油或更换润滑油；2.检查黄铜或不锈钢套里的润滑油是否正常；3.检查轴承油脂是否干净。

油泵、油罐安全操作保养规定

油泵、油罐安全操作保养规定油泵、油罐是石油工业的关键设备，大量的油品通过这些设备进行存储、输送和加工。

然而，由于石油的易燃易爆特性以及石油工业的相关风险因素，使用油泵、油罐需要遵守一定的安全操作保养规定。

一、油泵的安全操作保养规定1. 检查泵体和密封件在使用前，需要先检查泵体和密封件，确保其完好无损。

如果发现泵体和密封件存在缺陷或损坏，应及时修改或更换。

另外，在密封件上添加适宜的润滑剂和密封剂也是必要的。

2. 维护泵的金属部件对于泵的金属部件，需要进行定期的清洗和涂油，以确保其运行的顺畅和稳定。

此外，还要注意保护泵的表面，尽可能避免受到外界的损害。

如果发现问题，应及时维修和更换。

3. 预防漏电电动泵的使用需要遵守一定的电气安全规定。

在使用前，需要检查电路是否正常，并确保接地良好。

另外，在使用时需要注意防止电气问题引起的漏电风险。

4. 执行标准操作在使用油泵时，需要执行标准的操作规程。

比如，需要按照泵的额定参数进行运作，在使用油泵过程中要注意及时排除故障和异常情况，并且将操作过程记录到运行日志中，以便于后续的维护和管理。

二、油罐的安全操作保养规定1. 检查罐体在使用油罐前，需要检查罐体是否存在损坏、渗漏、腐蚀等问题。

如果侦测到问题，需要及时修复。

2. 实施防静电措施在使用油罐时，需要实施防静电措施，以减少电荷积聚和静电火花的产生。

具体措施包括：使用导电地板和导电轮等设备，避免在罐附近使用电动工具等。

3. 储存物料油罐的储存物料必须符合相关的标准规定，并且需要对储存物料的性质、性状、量、位置等情况进行记录和管理。

4. 实施防泄漏措施油罐的储存过程中，需要实施防泄漏措施。

具体措施包括：对罐体进行定期检查，设立泄漏探测器，增加防护层等。

5. 运输安全在进行油罐的运输过程中，需要对车辆进行检查和维修，并且按照相关规定存储和运输物料。

三、总结油泵、油罐的安全操作保养规定对于保障石油工业的安全和稳定具有重要的意义。

直式油扩散泵安全操作及保养规程

直式油扩散泵安全操作及保养规程直式油扩散泵是一种常用的泵类设备，常用于化工、石油、制药等行业，为保障操作人员的人身安全和设备的正常运转，必须按照以下安全操作规程进行操作和保养。

操作安全规程1.操作前应对设备进行一次全面的检查，确保各个部位的固定螺钉和防护罩是否完好，设备是否有漏油或其他异常情况。

确认无异常情况后方可进行操作。

2.设备应放置在平稳的硬性基础上，使用时必须认真阅读设备操作手册和安装图纸，执行正确的操作流程，严禁盲目动手，随意调节设备。

3.进行操作或维修时，必须将进出口阀门关闭，并用锁装置固定，以避免误操作导致安全事故。

4.启动设备前，应先检查电机、电气箱等相关电气部件是否安装牢固完整，在电动机正常工作之后，方可运行泵体进行工作。

5.注意设备的润滑情况，在设备启动前要确保润滑油充足，使用中要及时添加。

6.使用设备过程中，对泵体进出口的压力变化要及时测量并记录，发现异常变化应及时报告领导并进行适当的处理。

7.在使用过程中遇到异常情况或声音不正常、震动异常等情况时，应立即停机，确认原因后再进行维修和操作。

8.在进行设备停机后，应将泵体内的介质清洗干净，以免沉淀物造成设备损坏。

保养规程1.设备的安装位置应符合设备安装图纸规定，应定期检查泵体和电机、电气部件等相关部位的紧固螺钉是否松动或脱落，必要时应进行紧固。

2.定期检查电气箱内的接线是否正常，设备电气元件是否运转良好，发现问题应及时处理，确保设备的正常运行。

3.定期检查设备液力密封的泄漏情况，发现泄漏应及时处理，防止泄漏物液体造成环境污染。

4.定期清洗设备内部，确保设备无积尘和沉淀，尤其是进出口处容易堆积物体，特别需要注意。

5.定期更换设备的润滑油，注意不同型号的设备使用的润滑油种类可能不同，更换时一定要按照设备说明书要求进行操作。

6.设备定期检修（一般为半年或一年一次），包括对设备内部和外部的检查等，以保证设备的长期稳定运行。

7.保养过程中要进行记录，及时修改保养计划，加强设备管理，提高设备使用寿命。

油扩散泵的使用与保养维护

油扩散泵的使用与保养维护油扩散泵是一种用于扩散油脂、润滑剂等液体的设备，常见于工业生产中的润滑系统、润滑设备以及机械加工等领域。

为了确保油扩散泵的正常使用和延长其寿命，需要进行定期的保养维护工作。

使用注意事项：1.安装时要确保油扩散泵与动力机械的轴心线一致并且运转方向正确。

2.在运行之前仔细检查油扩散泵是否有异常现象，如异响或振动等，在确保无异常情况下再进行开机操作。

3.在正常工作时，应及时观察油扩散泵的运行情况，如有异常应立即停机检修。

4.在运行过程中，应保持泵体的冷却水温度和进出口温度。

5.使用过程中，应定期检查油扩散泵的密封性能，如有泄漏应及时更换密封件。

6.当油扩散泵需要进行清洗时，应使用相应的清洗剂，并且清洗完成后应将清洗剂彻底清除干净。

保养维护方法：1.定期更换润滑油：油扩散泵内部的润滑油会随着使用时间的增加而逐渐老化和污染，因此定期更换润滑油非常重要。

更换润滑油前，应先关闭电源，卸下进出口管道，然后拆卸泵体上的油底壳，将旧油全部排出，并用清洁溶剂彻底清洗泵体内部和油底壳上的油垢和杂质。

更换润滑油时，应选择与原油相匹配的标准机油，并按照规定的油量进行添加。

2.清洗泵体：定期对泵体进行清洗可以有效去除沉积物和杂质，保持泵体内部的清洁状态。

清洗泵体时，应先关闭电源，卸下各个连接管道，然后拆卸泵体壳体，将泵体内部的零件取出并用清洁溶剂彻底清洗干净。

清洗后，应仔细检查泵体各个零件是否有损坏或磨损，并及时更换。

3.检查密封性能：定期检查油扩散泵的密封性能，如有泄漏应及时查找原因并进行修复。

检查密封性能时，可以通过观察泵体连接处是否有漏油以及听是否有异常声音等方式来判断。

4.规范操作和维护记录：在使用油扩散泵的过程中，应按照操作规范进行操作，并且定期记录维护情况和维护时间。

维护记录可以帮助我们及时了解设备的使用状态，及时发现问题并进行处理。

总的来说，油扩散泵的使用与保养维护非常重要，可以有效延长设备的寿命，提高设备的工作效率，并保证设备的安全运行。

光驰扩散泵油安全操作及保养规程

光驰扩散泵油安全操作及保养规程光驰扩散泵是普遍应用于半导体加工、真空电子、激光、热处理、光学薄膜、太阳能电池制造等领域的一种重要的真空设备。

为了保障正常运行和延长设备的使用寿命，需要合理操作并进行定期保养。

本文将围绕光驰扩散泵油安全操作和保养规程进行详细介绍。

操作规程1. 安全操作1.操作人员需要先进行设备及附属设施的检查和准备工作，并确保电压稳定。

2.在启动电源后，需充分观察仪表的状态和指示灯的亮灭情况。

如有异常情况需及时停机检查。

3.开机前，操作人员需要确保扩散泵内无水，必要时应开PDT加热炉对扩散泵进行预热，避免发生异常事故。

4.在正式启动之前，应先进行泵油的步骤。

如果泵油不足，就会影响工作效率和设备使用寿命。

5.启动泵后，要按照正常泵油程序进行操作，并根据实际气体质量、泵的类型和数量选择合适的油品。

2. 设备操作1.在使用设备时，在取下法兰盖时，应先卸下弹簧，之后取下盖板。

2.在装配法兰盖时，要按正常程序进行。

先将O形密封圈装配在法兰盖的密封槽上，然后放下盖板，最后固定弹簧。

3.在清洗泵的时候，要清洗除尘器和冷却器，清除堆积的灰尘和脏污物，并且更换网罩。

3. 可能存在的异常情况1.泵油不足或者油品错误会导致大量气体侵入系统，影响设备的正常运行或者使其性能受到影响。

2.由于操作失误或品质问题，时常会发生泄露。

有可能会发生爆炸或火灾等严重的安全问题。

3.如果时常停机，会对整个系统不利，并且使得工作力度降低，影响实验室工作的效率。

保养规程1. 不定期检查在平时的使用中，需劳务员对设备进行定期检查。

常规检查设备的法兰盖、备件、真空泵腔内部和油位的情况。

2. 操作中的检修当设备无法正常运行或出现异常状况时，需劳务员及时对其进行检修。

3. 维护保养1.每次更换机油或泵油后，需清洁油罐。

2.在不使用设备时，必须切断电源，避免设备长时间待机造成不必要的损失。

3.使用合适的油品和耐磨件，及时更换机油或泵油。

扩散泵油设备安全技术措施

扩散泵油设备安全技术措施随着工业化的不断发展和进步，扩散泵油设备在石油化工、冶金、制药、食品等领域中的应用越来越广泛。

作为重要的能源装置，它们字符串一系列的安全隐患。

本文介绍的是扩散泵油设备安全技术措施，旨在提高扩散泵油设备的安全性，减少人身和财产损失。

1. 系统维护保养扩散泵油设备长时间的运行会导致设备的部件出现磨损、老化、腐蚀等问题，因此对其进行系统的维护保养对于设备的安全性具有重要的意义。

下面就对扩散泵油设备的常见维护保养方法做一简单的介绍：•定期更换润滑油：散泵油设备的润滑油需要定期更换，并保证其质量。

这样可以有效减少润滑部件的磨损，延长设备的寿命。

•定期清洗设备：设备在长时间的运转过程中，会产生很多沉淀物，清洗设备可以有效地保证设备的安全性。

•定期更换密封件等易损件：扩散泵油设备的密封件和旋转部件使用时间久了会出现老化现象，因此定期更换易损件对于设备的安全性也有重要的保障作用。

2. 系统安全管理对于扩散泵油设备来说，系统安全管理更为重要。

下面是系统安全管理的主要措施：•确定系统的安全等级：扩散泵油设备在应用时的地位、作用、要求不相同，因此需要根据具体情况确定系统的安全等级。

在应用时要经过必要的检测和监控。

•建立完整的安全规章制度：制定扩散泵油设备的安全规章制度，对于加强公司的安全管理，规范公司员工的行为有着重要的作用。

•强化应急预案的制定和执行：应急预案是在危机发生时立即实施的应急措施。

对扩散泵油设备的危机应急预案必须提前制定，定期演练，保障应急措施的效果。

3. 安全监控与控制安全监控与控制是扩散泵油设备的安全保障措施之一，下面是常见的安全监控与控制措施：•设备油压监测：对设备油压进行实时监测，如果油压过高或过低，则需要采取相应的措施，避免发生危险。

•设备温度监控：对设备温度进行实时监测，如果温度过高，则需要采取相应的措施，避免设备过热。

•设备振动监测：对设备的振动进行监测，如果设备振动过大，需要立即停止设备并排除故障。

734-3号扩散泵油

3号扩散泵油产品介绍：3号扩散泵油是将一种深度脱蜡的润滑油，经真空分子蒸馏、硅酸铝吸附和薄膜脱气等工序加工生产而成。

本品具有极低的饱和蒸汽压和合适的化学组成；具有理想的极限真空度和较高的抽气速度；具有极高的热氧化安定性，能长时间在较恶劣的环境下工作。

3号扩散泵油为各种类型的玻璃和金属扩散泵的工作液，适用于高真空蒸馏、真空冶炼、电子工业及原子能工业等要求获得高真空环境的系统。

3号扩散泵油也可以用作直联真空泵的工作液。

质量指标：本产品采用小铁桶包装，每桶净重3.5kg，每包装箱6桶。

100#真空泵油产品介绍：本品采用高粘度指数的深度精制的石蜡基基础油，经过严格的分子蒸馏和吸附精制及薄膜脱气等工序加工生产而成。

本产品适用于各种容积真空泵（机械真空泵，包括直联真空泵）的密封与润滑，也适用于罗茨真空泵（机械增压泵）齿轮系统的润滑。

可用于国内外各类机械真空泵，如英国Edwards、德国Leybold、法国Alcatel、日本Ulvoil等本品粘度指数高，具有较好的粘温性能，润滑性优良，泵启动容易、能耗低；具有较低的饱和蒸汽压，优良的氧化安定性、很强的水分离性，在较高环境温度的使用中仍能保持高极限真空度和较快的抽气速率。

技术要求本品一般采用4L塑料桶包装，净重3.5kg/桶，6桶/箱。

或200L铁桶包装，净重170kg/变压器油产品介绍：本品采用低黏度石油馏分为原料，经过特殊精制后加入抗氧剂调制而成。

本品具有良好的氧化安定性能、使用寿命长；电器绝缘性能优异；散热性能好，传热迅速，产品性能稳定可靠，在严格的质量控制程序下生产，产品资源固定。

本品适用于变压器和有类似要求的电器设备中，作为变压器及油浸开关的绝缘油，也可用做其他电器绝缘油的冷却介质。

技术要求包装：本品一般采用200L钢桶包装，净重170kg/桶，也可以直接装铁路槽车和汽车槽车。

烷基萘降凝剂（T801）产品介绍：烷基萘降凝剂(T801)主要用于降低润滑油系列产品的凝固点，改善其低温流动性。

机电设备油脂使用管理办法

机电设备油脂使用管理办法根据集团公司集政［2012］217号文相关要求，进一步加强我矿油脂使用管理，减少浪费，降低消耗，使油脂使用管理趋向于合理、有序、科学的管理机制，确保设备安全高效运行。

特制定如下管理办法，望各单位严格遵照执行.第一章职责第一条机电运输部负责对全矿各单位油脂使用进行监督、检查。

第二条物质管理科负责全矿新进油脂验收、废油回收等工作。

第三条成立顾北矿油脂管理组。

组长：机电经理（油脂管理责任人）副组长：机电副总组员：机电运输部、物质管理科负责人及各生产用油单位机电负责人。

各生产用油单位负责编制本单位设备用油计划.第四条全矿各用油单位机电负责人为本单位油脂管理责任人,并明确一名油脂管理员上报机电运输部备案.各用油单位负责按规定使用、现场储存、定期加（换）油、取样、送检等工作。

油脂检验后的合格证复印件报机电运输部备案.第二章管理规定第五条本规定适用范围是指煤矿生产设备所使用的润滑油、液压油、压缩机油、变压器油及乳化油。

第六条全矿各用油单位要建立设备用油档案和用油卡片并及时更新，建立的设备用油档案报机电运输部备案。

设备用油档案主要内容：设备名称、油脂规格、油脂厂家、参考用油量、油样检验日期、换油周期等.用油卡片主要内容:主机名称、加油部件名称、油脂厂家、油脂牌号、换油周期、注油日期、加注油量、注油人员等。

第七条油脂选用应按设备制造厂家指定油脂参数或牌号进行采购。

确需更换品牌的，必须按设备使用说明书的要求进行选择并经油脂管理责任人审批。

第八条油脂到矿后,物管科牵头组织验收工作，纪委、企管部、安监处、机电运输部及使用单位参加。

验收时必须提供生产厂家的产品合格证、出厂检验报告和集团公司油脂检验机构的检验报告，进口油脂需提供报关单复印件，并对容器外观进行验收.验收合格后,相关证件复印件报机电运输部备案。

第九条设备换油时，必须有区队管理人员现场跟班.第十条不同厂家、不同牌号的油脂严禁混用。

第十一条正常换油，油桶应在现场静置24小时,必须有防杂物、灰尘和水汽进入油箱的措施。

厂区安全用油管理制度

厂区安全用油管理制度一、概述为了确保厂区内机器设备的正常运行和员工的人身安全，规范厂区内油品的使用和管理，特制定本制度。

二、适用范围本制度适用于厂区内所有机器设备的加油、换油、存储等活动。

三、油品的分类1. 润滑油：包括机油、润滑脂等。

2. 燃料油：包括汽油、柴油等。

3. 油品分类标识：在厂区内的油品存储区，应当根据油品的种类、用途等标识明确分类，并设置相应的安全警示标志。

四、油品的存储1. 油品存储场所：所有油品应当存放在专门的存储区内，禁止在生产车间、办公室等非专门存储区内存放。

2. 存储条件：油品存储区内应当保持干燥、通风、防火、防爆等条件，禁止存放在阳光下、高温、潮湿等环境中。

3. 油品容器：油品应当使用专门的容器存储，容器应当标明油品的品名、型号、用途、存储日期等信息，并进行定期检查，确保容器的完好无损。

五、油品的使用1. 油品使用前应当进行检查，确认油品的品质、型号、用途等是否符合要求。

2. 油品使用时应当确保操作人员具有相应的技能和证书，严格按照操作规程进行操作。

3. 油品使用后应当及时清理、保养相应设备，并将废弃油品存放在指定的废弃油品收集区内，禁止随意倾倒。

六、油品的废弃处理1. 废弃油品应当存放在指定的废弃油品收集区内，禁止随意倾倒。

2. 废弃油品应当按照相关法律法规进行处理，禁止私自处理或者倾倒。

七、安全管理1. 油品存储区内应当设置相应的安全警示标志，禁止吸烟、明火等行为。

2. 油品使用区内应当设置相应的安全警示标志，严格按照操作规程进行操作，禁止吸烟、明火等行为。

3. 定期进行安全检查，发现问题及时整改。

八、违规处理对于违反本制度的行为，将按照公司相关规定进行处理，情节严重的将给予相应的纪律处分。

九、制度的执行本制度由公司负责人制定，执行细则由安全管理部门制定，并由相关部门负责执行。

制度的执行情况应当定期进行检查，发现问题及时整改。

扩散泵安全操作及保养规程

扩散泵安全操作及保养规程一、前言扩散泵是一种用于真空环境下的高效排气装置，广泛应用于半导体、光电、材料学等工业领域。

扩散泵在工业生产中扮演着非常重要的角色，因此对其安全操作和保养是至关重要的。

本文将介绍扩散泵的安全操作规程和保养规程，旨在帮助大家更好地理解扩散泵的使用和维护，确保扩散泵在工作中安全可靠。

二、扩散泵的安全操作规程2.1 工作环境检查在进行扩散泵的安全操作之前，需要确保工作环境符合操作规范。

应检查工作室的通风、电力、水的供应等是否符合要求，以确保操作安全可靠。

2.2 设备清洁在操作扩散泵之前，需要对其进行清洁和检查。

应清除扩散泵及管道中的杂物，以确保设备本身无损坏和异物；同时用纯净的氩气等气体吹洗内部管路，排除气道中的杂物。

2.3 装载样品在装载样品前，应先将样品进行预处理。

样品的处理需遵循相关规定，避免引起爆炸、放热等异常情况。

确认样品准备工作完成后，应将样品先移到加热盘上进行升温，再放入扩散泵中进行测试。

2.4 开启扩散泵在开启扩散泵之前，需要确认泵的指示灯是否亮起，排气管道上是否有气压。

确保上述参数正确后，开启扩散泵开关。

在启动过程中，应留意压力变化，防止压力异常。

2.5 操作结束在测试结束后，应先将扩散泵内残留气体排放完毕，并在气压归零后关闭扩散泵电源开关。

三、扩散泵的维修保养规程3.1 泵油更换在扩散泵工作过程中定期换油是必须的，可根据设备说明书中的油更换时间来进行。

油在更换前，需要先将设备内部清洁干净，确认无异物后再进行更换。

更换完成后要清洗干净，以防止泄漏油滴影响工作环境。

3.2 泵体维护扩散泵内部容易被气体沉积物污染,应定期清洗,清洗过程需要注意安全，并遵从操作规范。

清洗时需先关闭扩散泵电源，卸下设备中的构件进行清洗,在清洗后需要对设备进行测试以检查设备性能是否正常。

3.3 离子规管维修保养离子规管是扩散泵内的核心部件之一，需要保持干净和维护以保证其正常运转。

保养时需先打开仪器，确认泵油的质量、泵盘是否过度磨损、电极是否固定等，如有损坏需及时更换维修，以保证离子规管正常运作。