第5章-物料搬运系统设计

（5）使用重力
（6）建筑立体空间最大化
（7）集装单元化原则
码货模型 常见的码货模型有四种：块式、砖堆式、交替 式、销轮式
集装的紧固。集装货体的紧固是保证货体稳固、防止塌 垛的重要手段。目前集装的紧固方式一般有带式捆扎、网罩 紧固、加框紧固以及收缩或拉紧薄膜加固等方法。 如果还要预想因长距离输送和中转装卸等发生散货，还 可以考虑以下一些方法。 1） 在每个上部接触面，喷上极稀薄的橡胶糊以防止滑动。 2） 在每个单位部件的中间部分，垫入一块薄布，把部件 分割开，以增加个装的摩擦阻力。 3） 增高货架的外围高度，降低中心部位，形成围绕中心 的倾斜面，使堆积的个装向货架中心部位倾斜。 4） 用经过延伸加工的热收缩性塑料膨胀薄膜，作成摩擦 外套，用这种薄膜裹紧堆装的部件。
物料搬运系统
1. 物料搬运系统的概念 物料搬运系统是指将一系列的相关设备和装置， 用于一个过程或逻辑动作系统中，协调、合理地将 物料进行移动、储存或控制。物料搬运系统中设备、 容器性质取决于物料的特性和流动的种类。
2. 物料搬运系统的设计原则 将物料搬运原则作为一系列对照检查校核条目，可用作 物料搬运系统设计者的辅助工具，用来评价系统设计，以及 识别进一步改进的机会。 （1）规划原则 （2）系统化原则 （3）物流原则 （4）工作简化原则----ECRS分析法 即取消（Eliminate）、合并（Combine）、调整顺序 （Rearrange）、简化（Simplify）
表6－4
物料类别 类 别 代 号 路线状况
搬运路线一览表
物流或搬运活动 物流量 （单位时间的数 量） 物流要求 （数量、时间和管 理要求） 等 级 依 据
名称
起点
路程
终点
表6-5
运进 每单位时间数量 物料品 种或类 别
物料进出表
运出 每单位时间数量 单位 来自 物料品 种或类 别 去往 平 均 最大
设计要素：P、Q、R、S、T
I 外部衔接 阶 段 II 总体搬运方案 2、布置 III 详细搬运设计
1、物料分类
3、各项移动分析 IV 方案实施 4、各项移动的图表化
时间
5、物料搬运方法的知识和经验 1. 物料 程 序 2. 移动 、 3. 方法 、各项 计 和 制 6、初步搬运方案
方案： 、 、
• 物料活性系数α
作业种类 物料状态 集中 搬起 提升 运走 4 3 2 1 0 0 1 2 3 4 0 1 2 3 4 还需要的 作业数量 已不需要的 作业数量 物料活性 系统α
散堆在地面上
要
要
要
要
集装在容器内
不要
要
要
要
托盘上
不要
不要
要
要
车中
不要
不要
不要
要
运动中
不要
不要
不要
不要
• 例：某仓库的搬运操作如下图所示，试分析、改 进其搬运活性
（18）能力原则 一台冲床可以0.03min压1次或1min压3次，但人工 上料和卸料冲压仅为每小时300件，这只是机器工作 能力的15%。
33件 / min = 1980件 / h(最大能力 ) 300件 / h(现在） ×100% = 15.2% 1980件 / h(最大能力 )
（19）绩效原则 采用单位搬运的费用来决定搬运的绩效 （20）安全原则
3. 物料搬运检查清单
二、物料搬运系统分析方法 1. 搬运系统分析设计方程式
Why?
What?
Where?
When?
How?
Who?
物料
+
移动
+
方法
＝
物料搬运方程式
物料搬运系统变量
搬运系统分析设计方程式
2. 物料搬运系统分析（SHA） 物料搬运包括物料、产品、元件或物品的移动、 运输或重新安放。通常需要设备、容器和人员组 成的搬运系统。物料搬运系统分析SHA（System Handling Analysis）是缪瑟提出的一种系统化、 条理化、合乎逻辑顺序、对往何物料搬运项目都 适用的方法。
2．物料分类的依据 （1） 物理特征 ① 尺寸：长、宽、高； ② 重量：每运输单元重量或单位体积重量（密度）； ③ 形状：扁平的、弯曲的、紧密的、可叠套的、不规 则的等等； ④ 损伤的可能性：易碎、易爆、易污染、有毒、有腐 蚀性等等； ⑤ 状态：不稳定的、粘的、热的、湿的、脏的、配对 的等等。
（2）数量特征 • • • 搬运大量的物品同搬运小量的物品一般是不一样的。 （3）时间特征 主要表现为经常性、紧迫性、季节性。 （4）管理特征 主要指政府法规、工厂标准、操作规程对搬运的要求。
2、各项移动分析用到的分析方法与表格 （1）各项移动的分析方法：①流程分析法；②起迄点分析法 （2）搬运活动一览表
① 流程分析法 流程分析法是每一次只观 察一类产品或物料，并跟随它 沿整个生产过程收集资料，必 要时要跟随从原料库到成品库 的全过程。 流程分析法需要对每种或 每类产品或物料都进行一次分 析。
、方案的
1 、
的
布置方案
搬运
分析设计
• 搬运系统设计要素 P：Products，产品或物料（部件、零件、商品） Q：Quantity，数量（销售量或合同订货量） R：Routing，路线（工艺路线、生产流程、各工 件的加工路线以及形成的物流路线） S：Service，辅助生产与服务（如库存管理、订 货单管理、维修等） T：Timing，时间因素（时间要求和操作次数）
（3）分析每种物料或每类物料的各项特征，并确定哪些特征 是主导的或特别重要的； • 在起决定作用的特征下面划红线（或黑的实线），在对物料 分类有特别重大影响的特征下面划桔黄线（或黑的虚线）。 （4）确定物料类别； • 把那些具有相似的主导特征或特殊影响特征的物料归并为一 类； （5）对每类物料写出分类说明； • 值得注意的是，这里主要起作用的往往是装有物品的容器。 因此，我们要按物品的实际最小单元（瓶、罐、盒等等）分 类，或者按最便于搬运的运输单元（瓶子装在纸箱内，衣服 包扎成捆，板料放置成叠等等）进行分类。在大多数物料搬 运问题中都可以把所有物品归纳为8～10类；一般应避免超 过15类。
Y5-60
Y4-70
Y3-80
Y2-90
Y1100
移动重量（%）比较
• 根据科学研究的结论，采用不同搬运方式和不同 移动重物方式，其合理使用体力的效果不同，如 图所示，在搬运小件物品时，以B1方式即肩挑方 式最省力，而以B7方式最为费力；在移动重物时 以Y1方式可能移动的重量最大，而以Y5方式可能 移动的重量最小。
储存
停滞
复合作业
定义
有意识地 改变物体 的物理或 化学特性， 物品从一 装配或拆 处移到另 一处 开物体、 信息、处 理、计划、 计算等
为进行另 一项作业 而对物品 进行安排 活动
检验物体 是否正确 合格，或 核对质量 或数量
将物品保 存、不得 无故挪动
不允许或 不要求立 即进行计 划中的下 一项作业 而产生的 暂停顿
系数 4 3 2 1 0
线条数
规定颜色
//// /// // /
红 橙黄 绿 蓝
特大流量
较大流量
普通流量 流量忽略不计的 不重要物流
物流图的表示方法
三、搬运系统分析与设计 （一）物料的分类
1．分类方法 ①固体、液体还是气体； ②单独件、包装件还是散装物料。 • 但在实际分类时，SHA是根据影响物料可运性（即移动的 （ 难易程度）的各种特征和影响能否采用同一种搬运方法的 其他特征进行分类的。
单元货载与搬运工具之间的配置 在物料搬运系统中，货物经过合理包装后，实现集 装化，可以提高它的“活性”。这种货物的包装与容器、 托盘、集装箱相互之间尺寸的合理配置，可以借助汽车、 火车和其他运输工具实现高效的物流运输。通常它们之 间的配置有如下图 所示的各种形式。
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（8）机械化原则 （9）自动化原则 （10）设备选择原则 （11）标准化原则 （12）通用性原则 （13）减少自重原则 （14）利用率原则 （15）维护原则 （16）失效原则 （17）控制原则
P：物料
R：路线
S：辅助服务 T：时间
Q：数量 W H Y
搬运系统分析设计（SHA SHA）的基本流程模式 SHA
设计要素：P、Q、R、S、T 1、物料分类 2、布置 3、各项移动分析 4、各项移动的图表化
5、物料搬运方法的知识和经验 6、初步搬运方案 7、修改和限制 8、各项需求计算 方案：X、Y、Z 9、方案的评价 10、选出的最佳布置方案
搬运系统分析的图例符号 • 在进行搬运系统分析设计，运用搬运分析技术时， 往往要用到一些图例符号，表示搬运作业活动。 图例符号包括各种图形、字符、颜色、线条和数 码等。用这些图例符号可以标志物流的起点和终 点，实现各种搬运活动的图表化，评定比较方案 等等。
序号
1
2
3
4
5
6
7
作业活动
操作
运输
搬运
检验
同时进行 多项作业
流程图的表示方法
装配 （分 拆 或拆 卸）
作业 或作 业区
成形 或加 工区
运输 及相 关活 动
搬动 区
储存 区及 仓库
卸货 及停 放区
检验 检测 校核 区
服务 及辅 助作 业区
办公 室或 建筑 设施
图形 及其 颜色
线条 表示
物流量的表示方法
物料移动的流量 等级 超大流量
元音字母 A E I O U
平均活性指数δ=（0+3+4+0+2+4+2+0+3+2）/10=2
采用单元化物资的连续装卸搬运方法
平均活性指数δ=（0+3+4+2+4+2+3+2）/8=2.5
搬运方式的体力消耗比较
B1-100
B2-107
B3-114
B4-116
B5-132
B6-140
B7-144
体力消耗（100%）比较
移动方式的移动重量比较
第五章 物料搬运系统设计
一、物料搬运和物料搬运系统
物料搬运
• 内涵：在同一地域范围内（通常指在一个物流结 内涵： 点，如仓库、车站或码头等）改变物资的存放状 态和空间位置的活动称为装卸搬运。装卸是指以 垂直位移为主的实物运动形式；搬运是指以水平 方向为主的位移。装卸与搬运密不可分。
• 搬运的作用 （1）物料搬运活动是衔接物流活动各环节的桥梁与 纽带。 （2）合理进行物料搬运是提高物流速度的关键。 （3）合理进行物料搬运能降低物流费用支出。 （4）合理进行物料搬运可减少货物的损失。
单 位
平 均
最大
物料搬运活动一览表示例
物 料 类 路 线 空桶（a） 物 流 量 t/天 实桶（b） 物 流 量 t/天 袋（c） 物 流 量 t/天 其他物品（d） 物 流 量 （t/天 ） 物 流 条 件 别 每条路线 合计
单向运输 双向运输 距 离 /m 起 止 具 体 情 况
码垛
等待启封
－
卸货垛
－ 1 9
置于手推车
推向收货台
② 起迄点分析法 起迄点分析法又有两种不同的做法： • 一种是搬运路线分析法，另一种是区域进出分析法。 a. 搬运路线分析法 • 是通过观察每项移动的起这点来收集资料，编制报运路线一 览表，每次分析一条路线，收集这条路线上移动的各类物料 或各种产品的有关资料，每条路线要编制一个搬运路线表。 表6－4为搬运路线一览表。 b. 区域进出分析法 • 每次对一个区域进行观察，收集运进运出这个区域的一切物 料的有关资料，每个区域要编制一个物料进出表。表6-5为 物料进出表。
（二）系统布置分析
1．布置对搬运的影响 2． 对系统布置的分析 （1）搬运移动的起点与终点的具体位置 （2）系统规划时确定了那些搬运路线及方法 （3）所穿越的作业区域的建筑特点 （4）所穿越的作业区域的工作性质、系统布置。
（三）各项移动分析
1、各项移动分析要掌握的资料： （1）物料（产品物料的类别）； （2）路线（起点、终点、路经）：用“符号语言”简单 “ ” 描述路线（路线的距离、具体情况） （3）物流（搬运量，搬运条件）：指每次的搬运物料的 组成、件数、批量、频率、控制搬运的政策方针、轻重缓 急等
3．物料分类的程序 （1）列表标明所有的物品或分组归并的物品的名称；
物料特征表
单元物品的物理特征 其他特征
产品 与物 料名 称
物品 尺寸 的实 损伤的可能 状态（湿 际最 形 重量 数量 性（对物料、 度、稳定 小单 状 人、设备） 性、刚度） 元 长宽高
时 间
管 理
类 别
（2）记录其物理特征或其他特征；
物料流程表示例
数量 序 号 作业工序 （说明） 单 位 1 2 3 4 5 6 7 从货车卸下，置于斜板上 箱 米 1．2 5 － 30 D D 5 D 10 分 D D D D 距离 时间 符号 ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ ∇ 2人 2人 2人 备 注
2人 2人 2人
在斜板上滑下到储藏处