压铸培训教材(共 32张PPT)

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四.成型工艺
（三）脱模斜度
合金 配合面 非配合面
压 铸 模 设 计
外（α） 內（β） 外（α） 內（β） 鋅合金 10' 15' 15' 45' 鋁合金 15' 30' 30' 1。 通常外為內的一半
β
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四.成型工艺
（四）圆角
當hLeabharlann Baidu1=h 時﹕
r最小=Kh r最大= h
压力 运动能(碰壁)热能和压力
压 铸 模 设 计
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由喷射﹑喷射流转变为压力流
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三.压铸制程溶汤的流动方式
（二）压力流
因冲撞,磨擦和气体阻力等(抽象),运动能量耗尽(常发生在加强筋, 凸台,远离浇口之部位),具有接受后继金属液中供给的压力能,从而使金 属液沿着型腔内壁前进的特性.利用这特性,可便以型腔排气.在压力流充
压 铸 模 设 计
2. 3. 4.
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二.压铸概论

压铸设备
热室 压铸机 冷室 立式(全) 卧式
喷嘴
坩埚
进口 冲头
压 铸 模 设 计
压室

热室压铸机的压室通常浸入坩锅的
金属液中,如图示.
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三.压铸制程溶汤的流动方式
（一）喷射及喷射流
No.7 -Z33522 -Aged 24.5 -18 -67 28.8 -65.1 鑄 件 3.5~4.3 .005~.020 .25max .075
機 械 性
壓 強 度 (Kg/mm )
Al Mg
3.9~4.3 3.5~4.3
.025~.50 .02~.05
3.9~4.3 .03~.06 .075
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四.成型工艺
（七）螺纹﹐齿轮
合金 最小螺距（P) 最小螺纹外径 最大螺纹长度
锌
压 铸 模 设 计
0.75 1
外 6
内 10
外 8P
内 5P
铝
(八）嵌件
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10
20
6P
4P
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五.压铸合金及其性能
（一）压铸合金
铝(Al),锌(Zn),镁(Mg),铅(Pb),锡(Sn),铜(Gu)

压力铸造概念:(铝,锡,锌,镁,铅,铜,合金)
即将溶融合金在高压,高速条件下充型并在高压下冷却凝固成型的一 种精密铸造方法,简称压铸,其最终产品是压铸件.
1.
压力铸造特性: 高速充填:通常浇口速度达30~60m/s之间. 充填时间很短:中小型件通常为0.02~0.2s之间. 高压充填:热室机压力通常为70~350kg/c㎡ 溶汤的冷却速度快
压 铸 （三）再喷射 模 设 （四）补缩金属流（保压时间） 计
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填的部位,汇集着由喷射和喷射流所充填部分的气体﹐必须开设排气槽.
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四.成型工艺
（一）壁厚 锌合金: 0.3MM (最小)铝﹕0.5MM
最小孔徑: 0.7MM螺纹螺距﹕0.75MM
压 铸 模 设 计 最大壁厚与最小壁厚之比不要大于3﹕1（应设计壁厚 均匀﹐保证足够强度与刚度的前提）
No.2 --921 Die Cast Aged 36.4 -7 32.3 100 24.6 5.98 -錠 3.9~4.3 .025~.50 2.6~2.9 .075 33.6 -2 -98 3.5 -21.7 Die Cast 28.7 -13 21.8 80 30.2 4.78 -錠 3.9~4.3 .01~.02 .10max .075
2 2 3 2
No.3 AG40A Z33251 903 Die Cast Aged 24.6 -16 -72 28.8 --鑄 件 28.8 -10 21.8 82 30.2 4.85 42 錠 33.7 -7 26.7 91 33.7 5.76 60.9 錠
No.5 AC41A Z35530 925 Die Cast Aged 27.42 -13 -80 28.1 -42 鑄 件 3.5~4.3 .03~.08 .10
压 铸 模 设 计
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成
Cu Fe Pb
.10max .075
.25max .10
075~1.25 .75~1.25
.004 .003 .002 -餘 6.64
.005 .004 .003 -餘
.004 .003 .002 -餘 6.64
.005 .004 .003 -餘
.004 .003 .002 -餘 6.64 379~390 25 105 27.72 0419 6/1000
R=r+h
K值
鋅﹕1/4 鋁﹕1/2
压 铸 模 设 计
當h 1=h時﹕ r≧ R=r+
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h+h1 3 h+h1 2
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四.成型工艺
（五）孔
鋅:0.8~1.5（最小直径）
鋁:2.0~2.5（最小直径）
（六）文字:凸凹纹﹐直纹
压 铸 模 设 计
例:平行纹（直纹）高0.7MM﹐间距1MM﹐角度60.5。 外俓Φ34.5mm共104牙
（二）压铸合金之锌合金 热室压铸用锌合金中
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有效合金元素:铝(Al),铜(Gu),镁(Mg) 有害杂质元素:铁(Fe),硅(Si),铅(Pb),镉(Gd),锡(Sn) 来源于铝 来源於锌
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五.压铸合金及其性能
鋅 合 金 種 類
合 金 代 號 商 業 習 用 編 號 ASTM UNS SAE 抗 拉 強 度 (Kg/mm ) 降 伏 強 度 ( K g / m m 2) 伸 長 率 (%) 剪 切 強 率 ( K g / m m 2) 硬 度 (勃 式 ) 衝 擊 強 度 (J) 質 疲 勞 強 度 (Kg/mm ,5%10
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四.成型工艺
（二）加强肋﹕大于或等于2.5MM﹐会降低抗拉强度﹐易产生气孔﹐
缩孔。
设计原则﹕1﹐受力大﹐减小壁厚﹐改善强度.
2﹐对称布置﹐壁厚均匀﹐避免缩孔气孔.
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3﹐与料流方向一致﹐避免乱流. 4﹐避免在肋上设置任何零部件.
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第一讲:压铸基本概念
压 铸 模 设 计
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撰稿: Jome Chen
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一.铸造工艺
砂型铸造 金属型铸造
压力铸造 重力铸造 低压铸造 熔模铸造 陶瓷型铸造 连续铸造 离心铸造 真空吸铸 永久型铸造
特种铸造
压 铸 模 设 计
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二.压铸概论