制浆造纸设备第03章 3.3-3.4 连续蒸煮设备

第三章 蒸煮设备
第三节 间歇式蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
(三)、给料器（进料器）
2、 高压进料器: 是卡米尔连续蒸煮器的关键设备。 (1) 作用：将料片定量地均匀地从低压的溜槽送入高压的蒸煮锅（或 浸渍锅）。同时将蒸煮区的高压与喂料区的低压隔离开，防止压力泄漏。 (2) 结构：
锥形转子由铬钢铸成，它有四个穿过轴线的料腔。 四个料腔中两个为一组，每组两个料腔是互相垂直。 两组料腔又相错45°，它们沿转子轴向呈螺旋状排列而互不相通。 (3) 原理： 当一个料腔处于直立位置在装料片时，同组另一个料腔处于水平 位置的料腔内的木片则为上循环泵压出的高压药液冲送到锅顶分离器。 由于两组料腔相错45 °，所以能够连续将木片送入锅内。 转子每一转内可向蒸煮塔冲送8次木片。
第三节 连续蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器 二、横管式连续蒸煮器 三、连续蒸煮附属设备
第三章 蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
卡米尔Kamyr连续蒸煮 器，降流立式连续蒸煮器
应用最广泛，可以生产 化学浆，也可以生产半化学 浆；可以蒸煮木材，也可以 蒸煮草类原料
优点： （1）生产能力大； （2）提高纸浆强度； （3）减轻环境污染。
T形管
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
计量器 预浸渍器 给料器 排料器
第三节 间歇式蒸煮设备
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
第三节 间歇式蒸煮设备
(一)、计量器： 1、 作用：保证均匀定量地供料，使连续蒸煮正常进行。 2、 类型： 双鼓格仓计量器，适用于草类原料 转子计量器，适用于木片
第三节 连续蒸煮设备
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
4、卡米尔Kamyer连续蒸煮器蒸煮工艺： (1) 木片汽蒸和进料
汽蒸温度 100－120 ℃；时间: 2－3 min；
(2) 木片浸渍和加热
液比1：4，温度:115-155,170 ℃；
(3) 蒸煮区
温度170 ℃，时间1h；
第三、四节
1－阀杆 2－阀头 3－料塞管 4－防滑条 5－锥形壳体 6－喂料螺旋
T形管
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
(四)、排料器（卸料器）
第三节 间歇式蒸煮设备
作用：保证浆料以一定的流量、稳定连续喷放；控制 蒸煮器内汽压与物料的相对平衡，具有良好的封闭性、防 止漏汽漏浆。
潘迪亚连蒸：弯管排料阀。主要由锥形阀芯、阀体、 阀杆、阀座组成。
双辊计量器
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
第三节 间歇式蒸煮设备
(二)、预浸渍器（汽蒸器）
作用：蒸汽加热原料、排除空气、回收松节油等 组成：外壳、输送螺旋、进汽管等部分。 汽蒸室上端有一小放汽过滤器，通过其过滤，将木片中因汽蒸而 产生的含有松节油等气体排至松节油回收系统进行处理回收。
草类原料常用的设备：单辊式、双辊式、耙齿式
很大
稳定
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
1950年国外第一台化浆的连续蒸煮器投产，世界纸浆 总产量的一半是用连蒸生产的。新建或扩建浆厂多采用连 续蒸煮器。
连续蒸煮与间歇蒸煮各具特色。优缺点P69
立式（塔式） 类型 横管式
斜管式 我国主要采用：立式、横管式
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
原因： (1)物料供应不足或中断、物料性质发生变化，不能形成紧密料塞 ； (2)料塞管太短，不能形成紧密的料塞； (3)物料在喂料器内打滑、堵塞，不能连续形成新料塞； (4)螺旋轴及防滑链条磨损严重、间隙过大，造成摆动，降低料塞强度； (5)蒸煮管内压力过高
预防措施： (1)检查防反喷阀汽缸内空气压力在0.8MPa~ 1.0MPa (2)检查草片供给系统，原料进入喂料器的各输送这杯压迫运转正常。
顺流蒸煮
当顺流操作时，木 片和液体一起在下部蒸 煮区下移。下部的蒸煮 器篦子用于送蒸发黑液 的抽提。中部抽提篦子 用于送浸渍塔黑液的抽 取。
热扩散洗涤及锅外置换过程
热扩散洗涤及锅外置换过程
第三章 蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
3、卡米尔Kamyer连续蒸煮器特点： (1) 浸渍、蒸煮、洗涤在一个设备内完成； (2) 高温逆流洗涤效果好； (3) 采用冷喷放； (4) 汽蒸，木片易浸透； (5) 热量回收； (6) 松节油回收率较低。
卡米尔连蒸：底部卸料器。主要由Fra Baidu bibliotek板板、叶片、中 心管、药液分配头、药液进出管、滤板、卸料短管组成。
第三章 蒸煮设备
第四节 蒸煮作业
一、装锅、送液 1、自然装锅 2、液浸装锅 3、蒸汽装锅 二、升温、小放气 三、保温 四、大放汽、放锅.. 1、全压放锅 2、减压放锅 3、常压放锅
第四节 蒸煮作业
第三章 蒸煮设备
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
二、横管连续蒸煮器—潘迪亚（Pandia)式
3、潘地亚（Pandia)连续蒸煮器的流程：
料仓→输送机1 →双辊计量器2 →双螺旋预浸器3， 同时送入蒸煮液预浸→预压螺旋8 →螺旋进料器9 →料塞管→气动止逆阀（竖管7） →补偿器11 →蒸 煮管12 →出料器13 →喷放锅。
二、横管连续蒸煮器—潘迪亚（Pandia)式
4、操作规程与安全规程 ：P72-74 5、故障处理：
打滑：P74 堵塞：P74 反喷：P74-75 特殊情况处理： P75
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
二、横管连续蒸煮器—潘迪亚（Pandia)式
反喷事故：
定义：反喷是料塞强度下降导致管内蒸汽和浆料回喷出来的现象，它 不但会影响正常生产，还会危及操作人员的人身安全。
类型: 液相型（使用最早最为普遍、适用于硫酸盐木浆） 汽-液相型 汽-液相型与高压预浸相结合
第三节 连续蒸煮设备
第三章 蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
第三节 连续蒸煮设备
1、卡米尔Kamyr连续蒸煮器的蒸煮锅：
是一个承受1.0～1.2MPa压力的塔式容器。
蒸煮锅壳体根据药液的腐蚀性可采用普通钢板和复合
第三章 蒸煮设备
复习
蒸煮设备的分类：
蒸煮器
蒸球 间歇式
立式蒸煮锅
回转式 固定式
连续式
立式连续蒸煮器 （卡米尔Kamyr) 木浆 横管式连续蒸煮器（潘地亚Pandia) 草浆
蒸煮器的选择
蒸球 立锅
原料特性 针、阔、草 针、阔、草
技术状况 要求不高 要求较高
生产能力 小 大
浆料质量 较好 好
连蒸
针、阔、草 要求高 需仪表自控
白液和黑液→白液罐4或黑液罐5 →药液槽6中混合 →泵→预浸器→竖管7供蒸煮用。
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
1－输送机 2－双辊计量器 3－双螺旋预浸器
4、5－贮液罐
6－药液罐 7－竖管
8－预压螺旋
9－螺旋进料器
10－气动止逆阀
11－补偿器
12－蒸煮器
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
二、横管连续蒸煮器—潘迪亚（Pandia)式
2、潘地亚（Pandia)连续蒸煮器的特点：
(1) 容易控制，蒸煮均匀； (2) 加工困难； (3) 耗钢材多； (4) 动力消耗大。
适用于芦苇、稻麦草、芒杆、蔗渣等草类原料，和 木片的蒸煮。
也可用于生产化学机械浆、或进行气相高温快速蒸煮。
高压喂料器工作原理
HP-feeder
液体和木片 白液用于润滑和 压力平衡
手轮
预热管道
液体和木片 液体
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
(三)、给料器（进料器）
3、 螺旋进料器: 潘迪亚连蒸进料设备
第三节 间歇式蒸煮设备
作用: 原料在螺旋进料器中经挤压，最后由螺旋末端挤入料塞管， 形成密封料塞，以密封蒸煮空间的蒸煮压力。
第二次是1962年研究成功的锅内高温逆流洗涤，大大提 高了洗涤效率，简化了洗浆设备
第三章 蒸煮设备
第三节 连续蒸煮设备
木片仓
液体 白液用于润滑和压力平衡
木片和液体
低压蒸汽用于预 热
用于调节转子 的手轮
木片和液体出
木片和液体
高压喂料器
喂料系统流程 蒸煮塔
计量螺旋
木片来自溜槽
低压喂料器
排气泄压
转子内 的料斗
(4) 热扩散洗涤区
温度90－100 ℃，时间1.5－4h
第三章 蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
第三节 连续蒸煮设备
5、深度脱木素原则 (1) 蒸煮前期采用低碱浓、高硫化度； (2) 蒸煮后期提高碱浓； (3) 尽量降低固形物（木素）浓度，特别在蒸煮后期； (4) 适当降低最高蒸煮温度； (5) 低温喷放。
本章节小节
第三、四节
1、立式连续蒸煮器的生产流程 2、横管式连续蒸煮器的生产流程 3、横管式连续蒸煮器的操作规程与安全规程
及故障处理 4、连续式蒸煮器的附属设备 5、蒸煮作业
第三章 蒸煮设备
思考题：
1、画出立式连续蒸煮器的生产流程图 2、画出横管式连续蒸煮器的生产流程图 3、什么是反喷？阐述事故原因及预防措施 4、连续式蒸煮器有哪些附属设备 5、蒸煮作业的过程
第三章 蒸煮设备
三、连续蒸煮的附属设备：
(三)、给料器（进料器）
1、低压进料器: 卡米尔连蒸进料设备 作用：将原料送入汽蒸室汽蒸。
第三节 间歇式蒸煮设备
低压喂料器主要由外壳，格仓式转子，端盖等部分构成。
转子和外壳之间具有精密结合。而在发生磨损之后，则可以借助 调节手轮进行间隙调整。调整完毕后用定位销进行位置固定。转子将向 轴向位移2毫米。转子轴和上有8个刀槽。意味时每调节一个刀槽。转子 将向位移0.25毫米。
汽蒸室
溜槽
(或)预浸罐
顶部分离器
主要由 输送螺旋、 滤网、 进料管、 电机、 等部分构成
逆流蒸煮
逆流操作时，下部蒸煮 区的木片向下移动、药液 向上移动。通过中部蒸煮 器篦子抽出的黑液送往浸 渍塔。送蒸发的黑液从转 送循环抽出。
在逆流蒸煮时，蒸煮器 下部篦子抽出的黑液送往 下部循环。在抽出的黑液 加热前加入白液。加热后 的药液通过中心管循环回 蒸煮器底部中心。
钢板制造。
塔的本体可分为以下组成部分：
顶部分离器、浸渍、升温加热、蒸煮、
热扩散洗涤、冷却、排料装置等
汽-液相蒸煮锅在最上部还有汽蒸区。
第三章 蒸煮设备
一、立式连续蒸煮器：
2、卡米尔Kamyr连续蒸煮器流程：
第三节 连续蒸煮设备
自投产以来，经历了两次重大的技术发展阶段。
第一次是1958年发展了冷喷放技术，即向蒸煮器底部注 入70～80℃稀黑液，使纸浆喷放时的温度降低到85℃左右， 从而改善了纸浆的强度特性。
卡米尔蒸煮器典型的温度分布
第三章 蒸煮设备
二、横管连续蒸煮器
第三节 连续蒸煮设备
——潘迪亚（Pandia)连续蒸煮器
1、潘地亚（Pandia)连续蒸煮器的结构：P72 主要由螺旋进料器、蒸煮器、排料器 组成。
蒸煮管数量：2～8根 （常用4根） 蒸煮管直径：可达1.5m 蒸煮管长度：超过15m 生产能力： 可达300t/d以上