湿式双离合器自动变速器的升档控制

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后,完成整个换档操作的总时间[4]。若要求换档快捷,应 减少换档时间;若要求换档平稳,则应适当延长。 2)滑摩功 在换档过程中,DCT 的两个离合器均会产生滑摩。 滑摩功 L 为离合器摩擦力矩所作的功[4],用下式表示
L Tc (e c )dt
0
t
式中: Tc — — 离合器摩擦力矩; ωe — — 发动机转速; ωc — — 离合器从动片转速;t ——换档时间。 在换档过程中,滑摩产生的热量使离合器油的温度 迅速升高,会加剧摩擦片的磨损,离合器片的传递扭矩 特性变差。因此,要防止滑摩功 L 过大。 3)冲击度 j 冲击度为车辆纵向加速度的变化率[4],其表达式为
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换档控制原则与评价指标
研究 DCT 换档品质控制的目的就是要使换档冲击和 滑摩得到综合控制,以提高乘坐的舒适性和动力传动系 的使用寿命。 目前,常用以下 3 个指标来评价换档品质[4-5]:换档 时间 tg,滑摩功 L 和冲击度 j。 1)换档时间 tg 换档时间 tg 是指从发出换档指令开始到换入目标档
传递全部发动机扭矩,导致发动机转速上升,同时控制 二档离合器 C2 压力调节阀, 使 C2 压力迅速提高至 P2init, P2init 为克服离合器回位弹簧和各种摩擦阻力的最小压力, 为了避免发动机转速过分升高,要同时控制压力 C1,C2 调节阀,使发动机转速保持稳定。逐渐降低 C1 压力,升 高 C2 压力,直到 C1 压力降为 0,转矩相结束,由于 C1 压力解除, 就可以杜绝反拖发动机的现象。 在 t2~t3 时段, 要保持发动机转速稳定,又要同时降低 C1 压力,升高 C2 压力,两个离合器压力变化率 ΔP1、ΔP2 的控制至关 重要,二者关系由以下公式推得 e Te (Tc1 Tc 2 ) J e (4) 式中:Te——发动机的扭矩;Je ——发动机及离合器主动 盘的转动惯量;Tc1、Tc2 ——离合器 C1、C2 摩擦力矩。 约为 0,则 e 、T 在 t2~t3 时段,时间很短,可认为 e 有
图 1 湿式双离合器结构示意图 Fig.1 Structure of wet double clutches
T 0 T c1 c2
两个离合器都处于滑摩状态,由公式(2)得到
(5)
由公式(1)和(2)可知,通过控制离合器油缸的 压力变化 ΔP 就可以控制换档过程中的冲击度 j。 很明显, 当压力变化快时,相应的换档时间就会缩短,很大程度 上可以减小滑摩功。因此,控制两个离合器的压力变化, 是综合控制 DCT 换档品质的关键。 同时,油温对湿式离合器的扭矩传递特性影响较大, 油温低时,黏度大,摩擦系数增大,传递的扭矩大,但 离合器建立压力慢;油温高时,黏度小,油膜薄,离合 器滑摩过程短,换档冲击增加。该湿式离合器最佳的工 作温度是 70℃。因此需要根据不同的温度来修正 ΔP。 PT P kT (T T0 ) (3 ) 式中:ΔPT ——修正后的压力增量;kT ——温度修正系 数;T ——当前温度值;T0——不需要修正的温度范围。
Tc1 Tc 2
R10 3 R113 2 s S1 P Z [ ] 1 1 3 R10 2 R112 R 3 R213 2 s S2 P2 Z 2 [ 202 ] 3 R20 R212
(6) (7)
式中:S1、S2——离合器 C1、C2 摩擦片的有效摩擦面积; P 1、 P2——离合器 C1、 C2 的压力; Z1、 Z2——离合器 C1、 C2 的摩擦面数;R10——一档离合器摩擦片外圆半径; R11——一档离合器摩擦片内圆半径;R20——二档离合器 摩擦片外圆半径;R21——二档离合器摩擦片内圆半径。
注:t1——升档开始时刻;t2——转矩相开始时刻;t3——惯性相开始 时刻;t4——升档结束时刻;Pmax——离合器最大压力;P1init——离合 器 C1 的初始压力;P2init——离合器 C2 的初始压力。下同
Fig.2
图 2 换档过程示意图 Schematic of up-shift course
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换档过程控制是双离合器自动变速箱的控制重点之 一。为了提高换档品质,必须在换档过程中精确控制两 个离合器的动作。目前关于双离合器自动变速器(double clutch transmission ,DCT )的研究主要有:同济大学的 DCT 关键技术分析[1];吉林大学关于 DCT 换档特性的仿 真研究[2];密西根大学的双离合器动态模型仿真[3]等,都 是针对 DCT 本身特性的研究,没有从控制角度来研究换 挡过程,没有提出具体的控制策略,也没有在车上做试 验验证。针对 DCT 的换档品质问题,本文提出了湿式双 离合器的压力控制方法,并且制定了换档控制策略,解 决了在换挡时变速箱反拖发动机的问题。最终开发了该 双离合器自动变速箱的控制系统,应用于实车试验中, 解决了 DCT 换挡时的冲击问题和离合器磨损问题。
本文所研究的双离合器由两组湿式多片离合器组成 (图 1) ,离合器 C1 控制 1、3、5 档,离合器 C2 控制 2、 4、6 档。 湿式多片离合器相对干式离合器具有更好的控制特 性。其分离和接合过程柔顺,输出转矩平稳;通过改变 摩擦面间的压力就可以控制所传递的扭矩;磨损均匀, 且磨损后对扭矩传递特性影响很小。 湿式多片离合器所传递的扭矩为[4]
收稿日期:2009-08-17 修订日期:2010-03-28
d2v 1 kdTc (1) 2 dt m dt 式中:v——车速;δ ——旋转质量换算系数;m ——整车 质量;k——系数。 由公式(1)可知,控制 DCT 换档时的冲击度 j 就是 对两个离合器扭矩变化的控制。 j
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湿式离合器的控制
Tc
R 3 R13 2 s SZP[ 02 ] 3 R0 R12
(2)
第5期
陆中华等:湿式双离合器自动变速箱的升档控制
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式中:μ s ——离合器摩擦片的摩擦系数;S——摩擦片的 有效摩擦面积;Z——摩擦副的接触面数;P— — 作用在 摩擦片上的油压;R1、R0——摩擦面内、外圆半径。
基金项目:国家“863”高技术研究发展计划资助项目(2006AA110109) 作者简介:陆中华(1981-) ,男,苏州人,博士生,主要从事自动变速理 论及控制技术的研究。长春 吉林大学汽车动态模拟国家重点实验室, 130025。Email: lu_zhonghua@163.com ※通信作者:程秀生(1958-) ,男,长春人,教授,博士生导师,主要从 事自动变速理论及控制技术的研究。 长春 吉林大学汽车动态模拟国家重点 实验室,130025。Email: xiusheng_cheng@yahoo.com
由公式(3) 、 (4)得
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3 Z ( R 3 R21 ) P P 1 1 2 20 3 3 P2 Z1 ( R10 R11 ) P2
农业工程学报
2010 年
(8 )
离合器 C1 压力初始值 P1init 可由以下公式确定 3Te P (9 ) 1init 3 3 2s π Z1 ( R10 R11 ) 式中:β ——离合器 C1 初始压力调整系数,0<β <1,β 的选取要保证发动机不飞车, 还要使离合器 C1 处于滑摩 状态,β需要在实车试验中不断修正,最终确定一个合理 的值。 由公式(8)可知,只要确定一个离合器压力的变化 率,另一个就可以确定,虽然从理论上讲,只要两个离 合器压力控制的好,多快的结合速度都不会产生冲击, 但实际上发动机扭矩是通过发动机部分负荷特性试验得 到的,无法精确计算,而且离合器传递的扭矩还与很多 因素有关,比如主从动盘的转差、离合器油温等,离合 器压力控制也达不到完全精确,所以在实际调试中,还 是要根据油门开度、主从动盘转差来确定离合器压力增 量,并通过实车试验加以修正。 2)惯性相阶段 该阶段为图 2 中 t3~t4,这一阶段发动机转速会发生 很大变化, 离合器 C2 也会从滑摩状态进入完全同步状态, 对车辆的输出扭矩会发生变化,因此这一阶段会产生相 对较大的冲击,所以此阶段控制的关键是以冲击度为主 要目标, 调整离合器 C2 的压力变化, 防止产生过大冲击。
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升档控制策略
换档过程的评价指标中, j 对应着换档的平顺性要求; tg 对应着换档的快捷性要求,tg 时间越长,滑摩功越大, 所以为了限制滑摩功,就要求 tg 要短。换档的平顺性和 快捷性都与离合器压力变化率 ΔP 有直接关系, 所以换档 控制的关键是根据不同的油门开度和离合器主、从动盘 转速差 Δw 选择不同的 ΔP [6-9], 使上述指标达到令人满意 的程度。 换档过程分为两个阶段[11-12] ,即转矩相和惯性相, 以一档升二档为例。 1)转矩相阶段 该阶段为图 2 中 t2~t3,这一阶段的关键是:一要避 免出现离合器反拖发动机的现象[6],这种现象,会造成发 动机功率的浪费,换档平顺性无法保证,而 DCT 没有单 向离合器,这就需要在控制策略上实现单向离合器的功 能;二要通过协调控制两个离合器压力调节阀,保持发 动机转速稳定,避免出现发动机飞车。t1 时刻控制器发出 换档指令,控制一档离合器 C1 压力调节阀,使 C1 压力 迅速降低至 P1init,由于 C1 压力的降低,C1 离合器无法
dTc 2 2 R 3 R213 dP2 s S 2 Z 2 [ 202 ] dt 3 dt R20 R212
(10) (11)
图 3 控制器硬件结构示意图 Fig.3 Controller hardware structure
通过在试验车上的调试不断修正,使冲击度在一个合理 的范围内。 以上的换挡控制策略没有发动机的参与,如果发动 机参与控制,可以进一步提高 DCT 的换挡品质。首先可 以减小发动机与变速箱输入轴的转差,减小冲击;其次 可以在换档时降低发动机扭矩,减少离合器滑摩,缩短 换档时间。
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结果分析
试验车为吉利 FC-1,发动型号是 JL4G18,变速箱型 号为 JL6DCT。变速箱控制器以英飞凌 XC164CS 为主芯 片,各输入信号和控制输出如图 3 所示,数据通过 CAN 总线上传至笔记本电脑[13-15]。
Βιβλιοθήκη Baidu132
第 26 卷 第 5 期 2010 年 5月
农 业 工 程 学 报 Transactions of the CSAE
Vol.26 No.5 May 2010
湿式双离合器自动变速器的升档控制
陆中华,程秀生,冯 巍
(吉林大学汽车动态模拟国家重点实验室,长春 130025) 摘 要:为了解决湿式双离合器自动变速箱的换档冲击和离合器磨损问题,在对换档品质评价指标分析的基础上,研究 了温度对湿式离合器压力传递特性的影响,提出了湿式双离合器的压力控制方法。并以一档升二档为例,制定了具体的 升档控制策略,讨论了发动机参与控制对双离合器自动变速箱换挡品质的影响。最后应用于实车试验中,在中、小两种 节气门开度的状态下均得到了理想的换挡效果,车速变化柔和,无明显冲击,油温变化小。验证了湿式双离合器的压力 控制方法正确,换档控制策略合理。 关键词:离合器,变速箱,控制,DCT,湿式离合器,升档策略 doi:10.3969/j.issn.1002-6819.2010.05.023 中图分类号:U463.212 文献标识码:A 文章编号:1002-6819(2010)-05-0132-05 陆中华,程秀生,冯 巍. 湿式双离合器自动变速箱的升档控制[J]. 农业工程学报,2010,26(5):132-136. Lu Zhonghua, Cheng Xiusheng, Feng Wei. Up-shift control in wet double clutch transmission[J]. Transactions of the CSAE, 2010, 26(5): 132-136. (in Chinese with English abstract)
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