68-2重钢股份公司焦化厂 降低炼焦耗热量资料

3、重庆市市长黄奇帆
பைடு நூலகம்
重庆钢铁股份公司焦化厂
课题概况
炼焦耗热量是焦炉热工调节及生产重要的技术指 标之一，其指标能反映出焦炉的热工效率及技术管理 水平。 所谓炼焦耗热量是指1Kg湿煤在炼焦炉内炼成焦炭 所耗的热量(湿煤水份7% )。因此炼焦耗热量不仅与煤 质、加热煤气种类和操作水平有关，而且与炉型、结 焦时间、炉龄、管理水平等有关，同时这些因素又相 互制约和影响。
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QC小组概况
小组名称 一炼焦工艺 QC小组 姓名 注册号 CGJHC201 211 性别 小组类型 现场型 成立时间 2010.1 活动时间 2012.62012.10 小组分工 活动次数 10 次
职称
小组职务
TQC时间(h)
黄文良
杨强 张小梅 张彬 李洪军
男
男 女 男 男
高级工程师
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要因确认
6、直行温度测量误差大
采用红外测温仪测量炉温时，因操作工测量时间、测温速度、测 温点等因素的影响，可能造成测量温度偏差5—20℃，影响对焦炉温度 的判断从而造成炉温波动大最终影响炼焦耗热量。同时测温受环境影响， 如加煤操作、晾窑操作等因素造成测量温度的偏差。 经现场验证与组织专家评估，结论：a、操作水平高低对测准确性 影响确实存在确是要因。b、测温仪受环境影响其精度的现象确实存在
针对确定的对策方案，小组成员进行了深入讨论，并根据各自的专业技术 知识、管理经验等制定了详细的对策表。
序号
1
要因
操作技能差
对策
通过相关 培训 调整化验 频次 统一测温 要求
目标
考核合格
措施
组织测调 培训 加大热值 化验频次 定时定点
负责人
黄文良 张小梅 张彬 李洪军 杨强 张小梅
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要因分析
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要因确认
为查找炼焦耗热量偏高的原因，小组对影响炼焦耗热量的因素进行分析， 得出影响炼焦耗热量偏高的6个末端因素。 1、岗位操作职工技能差，责任心不够，经常发生工艺操作事故。
培训内容 焦炉热工调节系统 焦炉温度测量系统 焦炉加热设备系统 培训课时 8课时 12课时 10课时 培训人数 8人 16人 16人 平均成绩 及格 及格 及格
助理工程师 助理工程师 技师 技师
组长
副组长 组员 组员 组员
组织
组织协调 分析实施 分析实施 分析实施
80
65 60 50 50
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选题理由
1、我厂实际水平 通过对1#2#焦炉2012年1月至4月炼焦耗热量统计 分析，其平均值为2722 KJ/Kg。 2、焦化行业要求 炼焦行业对于焦化工序能耗的控制有明确要求，特 级焦炉其炼焦耗热量≤2550KJ/Kg。 3、我厂工作目标 达到炼焦行业特级焦炉标准。
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要因确认
3、配合煤水分波动 配合煤水分由液态变为气态时其汽化潜热要远大于其升温 过程中的显热，炭化室配合煤完全脱水约需要7—8小时，由于我 厂料场为露天料场，配合煤水分受季节和天气状况影响，一年内 水分波动情况相对季节而言比较稳定，基本维持在10±1%波动， 对全年炼焦耗热量的影响是比较小的。
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要因确认
4、加热煤气热值波动 因高炉生产过程不稳定，使得高炉煤气中CO的含量波动较 大，目前我厂对于高炉煤气热值分析仪器损坏，化验频次不够， 故在煤气热值波动时无法根据其变化量采取相应的措施即加、减 煤气流量操作，造成炉温波动，后续操作造成炉温波动较大。 经现场验证与组织专家评估，结论：a、煤气热值变化趋势 的掌握，对于炉温调节及时性非常重要。b、高炉煤气热值分析 频次对热工调节指导意义不大。
重钢股份公司焦化厂 一炼焦工艺QC小组 发布人：张小梅
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课题概况
重庆钢铁股份有限公司焦化厂位于重庆市长寿区工业园区， 于 2009 年 8 月 30 日建成投产，现 6 座 JN60-6 型焦炉已全面投产。 重钢焦化厂得到历届市领导的关怀：
1、重庆市原市委书记汪洋 2、重庆市原市长王鸿举
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要因确认
通过以上要因确认，我们一致认为：1.岗位职工操作技能差；2.加热煤气热值波动大； 3. 直行温度测量误差大是导致炼焦耗热量偏高的主要因素，因此我们决定对以上三项实施 QC攻关。
岗位操作技能差
三个主要 原因
加热煤气热值波动大
直行温度测量误差大
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制定对策
结论： a、生产操作不当，导致加热制度混乱，增加煤气用量情况存在。 b、操作技能是衡量操作水平高低的重要指标。
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要因确认
2、煤气、空气配比不理想 因仪器问题无法测定空气过剩系数，对热工调节难以提供 有效数据，因此造成空气、煤气的配比不能达到理想状态，燃烧 状况不理想导致部分煤气未完全燃烧而从烟囱排出，增加煤气消 耗量。 经现场验证与组织专家评估，结论：煤气、空气配比较稳 定，煤气完全燃烧，对热工调节影响不大。
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现状调查
1、 因焦炭需求不均衡，入炉煤质量波动较大，且经常受公司煤气 平衡等因素的影响下，使得焦炉加热制度受到一定程度的破坏。 同时因对空气、煤气的合适比例的无法测量，人为分析误差比较 大，对热工调节无法起到指导意义，造成炼焦耗热量偏高，且焦 饼成熟均匀性差的现象。 2、2012年1～4月炼焦耗热量统计
月份 炼焦耗热量 1月 2695 2月 2784 3月 2695 4月 2713 平均 2722
统计人：李洪军
时间：2012年5月5日
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目标确定
现状：≈2722 KJ/Kg
目标值：≤2550 KJ/Kg
目标值：炼焦耗热量≤2550KJ/Kg
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目标可行性分析
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要因确认
5、焦饼中心温度测量不准 焦饼中心温度是确定焦炉加热系统标准温度的决定性指标， 为保证焦饼均匀成熟，不得不采取制定较高的标准温度，造成加 热煤气用量的增加。传统焦饼中心温度测量与炉顶空间温度测量 相同，均存在红外线测温仪测量镍钢片的不准确性，从而使得焦 饼中心温度测量误差大。 经现场验证与组织专家评估，结论：a、目前采用红外智能 系统测量焦饼中心温度。b、日常出焦生产对于焦饼观察，故可 以通过现场观察调整。