JD-1.6型调度绞车使用说明书

JD-1.6型（JD-25型）调度绞车

说

明

书

产品执行标准：GB/T15113-2005

徐州矿山设备制造有限公司

出版日期：2008年3月

目录

一、用途 (1)

二、型号编制说明 (1)

三、主要技术参数及规范 (1)

四、结构特点与工作原理 (2)

五、拆卸与装配 (4)

六、试运转与安装 (4)

七、安全操作方法 (5)

八、绞车的润滑 (7)

九、维护与修理 (7)

十、技术说明一览表 (8)

十一、电气原理图 (9)

一、用途

JD-1型调度绞车主要用于煤矿井下调度矿车或辅助牵引之用，亦可用于矿山地面、冶金矿场或建筑工地等进行调度和其他运输工作。

绞车配有隔爆电气设备，可用于煤尘及瓦斯的矿井中。绞车工作环境的瓦斯和粉尘含量不得超过《煤矿安全规程》规定的标准。绞车周围温度不得超过40℃，湿度不得超过95%，海拔高度不得超过1000米。

警示：1、绞车严禁用于载人与提升。

2、绞车严禁同时刹双闸。

3、绞车所配电器必须要有在有效期内的安标证。

二、型号编制说明

绞车的型号由产品名称代号、主要参数代号二部分组成。图示如下：J D —1.6

主要参数代号，外层钢丝绳静张力，单位10KN；

产品名称代号（“绞”、“调”二字汉语拼音大写第一字母）。

四、结构特点与工作原理

（一）结构特点

绞车由电机、卷筒装置、刹车系统、底座、防护罩等部件组成，外形图见图1。

在结构上采用两级行星齿轮传动，分别布置在主轴的两端，主轴贯穿卷筒并支承在左右支架上，电动机采用法兰盘式固定在左支架上。其传动系统图见图2。

图1 外形图

图2 传动系统图

图3 刹车系统图

1、单托架

2、制动瓦

3、制动臂体

4、横拉杆

5、U形板

6、联板

7、手把夹

8、拉板

9、刹车把10、竖拉杆11、调节螺母12、叉头13、拐臂14、左托架（二）、工作原理：

电机齿轮带动左端小齿轮架的一对小行星齿轮旋转，由于小内齿轮是固定不动的，所以小行星齿轮除作自转外，还要围绕电机齿轮公转，即带动小齿轮架旋转，从而使主轴旋转，固定在主轴右端的中心齿轮也旋转，于是带动大齿轮架上的一大行星齿轮转动，此时可有以下三种情况：

1、如果左刹车闸刹住卷筒，右刹车闸松开，此时卷筒被刹住，大齿轮架因与卷筒相联结，也不旋转，大行星齿轮不作公转，只有自转，同时带动大内齿轮空转。重物因卷筒静止被停留在某一位置上，此为停止状态。

2、如果左刹车闸松开，右刹车闸刹住大内齿轮，大行星齿轮除作自转外，还要作公转，于是带动大齿轮架旋转，卷筒因与大齿轮架相联结，也旋转起来，即可进行调度牵引之用，此为工作状态。

3、如果左、右刹车闸均松开，重物便借助于自重下滑，带动卷筒反转，此为下放状态。此时，大齿轮架也反转，大行星齿轮既自转又公转，大内齿轮也旋转。

为了调节起升和下放速度或停止，两刹车闸可交替刹紧和松开。

五、拆卸与装配

拆卸可按以下顺序进行。

1、先将两个刹车装置以及防护罩从底座上拆掉。

2、拆掉电机部件。

3、拆掉左右支架与底座上的定位销，联结螺栓及主轴左端的弹性挡圈，将

小行星齿轮部件和左支架部件从主轴上拆下。

4、拆掉卷筒内孔上的弹性挡圈和调整垫。

5、将卷筒立起，大内齿轮端朝上，拆掉轴承盖和里面的大小圆螺母，用较

长的螺栓旋入右支架的原螺孔中，顶着挡盘将轴承和右支架拆下。

6、松掉大内齿轮上的四个紧定螺钉，将大螺母再拧到当盘上，用拉出器将

挡盘连同大齿轮一同拆下，再将轴承拆下。

7、拆下大齿轮架与卷筒上的联结螺栓，将大齿轮架从卷筒上拆下。

8、将主轴拆下。

9、将拆下的各组件再进一步拆成零件，拆卸即结束。

装配按以上相反顺序进行，装配前必须熟悉绞车结构，防止错装漏装，装配时应注意以下事项：

（1）所有零件应清洗干净，严防铁屑等脏物带入。

（2）左右中心架的中心高偏差不得大于0.1毫米。

（3）第一轴承和定位零件，应装到规定位置上，轴承宜用热装（在机油或柴油中加热到120℃左右）不得硬打硬砸，在各轴承和齿轮内腔填

入1/2～1/3容积的钙基润滑脂。

（4）大内齿轮与卷筒之间保持0.5～1.5毫米间隙，可通过改变调整垫的长度来实现。挡盘与滑圈亦应保证1～2毫米的间隙，如间隙越出此

范围，可通过加纸垫的办法进行调整。

（5）石棉刹车带铆接后应紧贴，铆钉埋入刹车带内1.5～2毫米，刹车石棉带与刹车毂应紧密接触。

（6）卷筒上各固定螺钉和油堵不得超出外表面。

六、试运转与安装

绞车经组装后，或经大修后要按第七节的安全操作方法进行空运转，试车前先将绞车车盘转2～3转，确定无问题后，再开动电机，使绞车正反转各15分钟，如果发现有不正常现象应停车检查，并进行调整，确认无问题后，再进行负荷运转。

绞车安装与地基选择：

1、安装地点应平整宽敞，便于操作与观察。

2、绞车安装必须稳定、可靠，正常运转时，底座不得有明显的振动。固定长期使用的绞车，可安装在混凝土地基上，地基图见图4所示。绞车使用场合流动性较大时，可用方木或槽钢作底盘，将绞车紧固于上，然后再用地锚将底盘紧固起来。

图4 地基图

七、安全操作方法

（一）一般要求：

1、绞车司机必须了解本机的性能，熟悉操作方法。

2、绞车钢丝绳静拉力不得超过规定数值，并不得用于运送人员。

3、隔爆电器设备的检查和维修应符合“煤矿安全生产试行规程”。非隔爆电器设备也应符合有关电器设备的安全操作规程。