淀粉方案 QG-700气流干燥机
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QG-700气流干燥机
技
术
计
划
书
一、设计依据
二、干燥机工艺组合原理
1流程图
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2、工作原理:
经加热后的洁净空气沿输送管道从干燥器底部进入各自干燥室,物料由加料器加入干燥管被热风吹起,并呈悬浮态上升,悬浮态的物料与热风充分接触,瞬间完成干燥过程,物料中结块的小团会掉入干燥管底部,被底部分散器打碎后继续上升。
物料的干度由尾气温度来控制,当进风温度恒定时,尾气湿含量直接影响产品干度。
要在相对较低的出风温度条件下达到产品干度,只有加大干燥用风量,以降低尾气的相对湿含量。
三、设计计算
要计算管径及热耗量,必需计算所需风量L 及尾气热焓I2
设:年平均气温20℃,相对湿度70%,查I-X图, 冷空气热焓I0=11 kcal/kg,
湿含量x0=0.01 Kg/kg
经计算水分蒸发量:W=675Kg/h
根据下式:
L=W/x2- x0
I2=(0.24+0.46 x2) t2+595 x2
L I1+G0(C m+M1)t11= L I2+G0(C m+M2)t22
式中:
I1—热风进口热焓(kcal/kg) I2—尾气热焓(kcal/kg)
x1—热风进口湿含量(Kg/kg) x2—尾气湿含量(Kg/kg)
M1—干基初含水(Kg/kg) M2—干基终含水(Kg/kg)
t11—物料初始温度t22—物料出口温度
t2—尾气温度G0—绝干物料量
C m—干物料比热(估算0.35Kcal/Kg. ℃)
计算得:
L=20769Kg/h I2=46 kcal/kg.干气x2=0.0425Kg.水/kg.干气
则:理论耗热量Q=L(I2–I0)=72×104Kcal/h
四.干燥设备选型及配置
1.干燥机:
采用带强化器的气流干燥机进行干燥.干燥室直径650,风速16m/s
材质: 物料接触处2mm SUS304
2.螺旋加料器:
GX-250 3Kw
材质: SUS304
3.离心抛料器7.5KW
材质: SUS304
4. 一级旋风分离器
型号: CZT-1200×2
材质:SUS304 2 mm
5.二级旋风分离器
型号: CLK-700×2
材质:SUS304 2 mm
6.料仓SUS304 2mm
7.关风机:
TFGFZ-62台 1.1Kw /台
材质: SUS304
8.引风机:
9-26-10D 55kw
流量:24000m3/h 全压4500Pa
材质:Q235A
9.送风机:
4-72-8C 30Kw
流量:22000m3/h 全压2000Pa
材质:Q235A
10.空气过滤器: SUS304+无纺布
11.电器控制系统:
进风温度控制显示;(XMT)
出风温度显示;(XMT);
所有电器集中控制;
系统运行指示灯显示。
12. 燃煤热风炉:
根据所需热量,选用JRF5-100型号
最大发热量:100万大卡,最高出风温度:200℃
材质: 内胆、12mm 20G
第二、三套8mm Q235
外套 4mm Q235
散热片:3mm Q235
七.附件
1.以下各项由买方提供:
1)施工现场的设备吊装及脚手架费用,水、电费用;
2)设备调试用物料及水电费用;
3)系统380V,50HZ三相电源;
4)管道保温
2.设备制造周期
1)在常州市豪龙干燥设备有限公司零部件加工时间为45天;
2)设备内陆运输周期5天;
3)在买方现场组装时间:外部条件具备时10天;
4)设备调试及人员培训周期:一周。
3. 质量及售后服务
1)本设备正常使用质保期为一年;
2)在质保期内如出现质量问题,供方承诺48小时到达需方现场;
3)本公司郑重承诺,本设备建档、终生跟踪服务(提供备件备品)。
4.付款方法:预付定金30%,提货付65%, 一年内付清余款. 2675892005 一三六一六一一二九八八。