第9讲冲裁模具典型结构设计.pptx

级进模 冲孔
先冲出中间结构 （第一个工位）
落料 级进模
再冲外缘 （第二个工位）
级进模排样图 《冲压工艺及模具》
冲裁工艺及冲裁模设计
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级进模（续）
级进模的定义：
根据冲压件的实际需要，按一定顺序安排多个冲压工序（工 位）进行连续冲压的冲裁模。
可以看出，整个冲件的成形是在连续过程中逐步完成的。
级进模是一种工位多、效率高、结构复杂的冲裁模。
多工位级进模—例1 多工位级进模—例2
因此下面我们针对制件质量影响的定位方式和排样方式作出 讨论。
《冲压工艺及模具》
冲裁工艺及冲裁模设计
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级进模（续）
1．定位零件： （1）由固定档料销和导正销定位的级进模（图例A）
例B：级进模
①始用挡料销的作用 ②固定档料销和导正销定位的配合作用：
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冲裁工艺及冲裁模设计
多 工 位 级 进 模
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冲裁工艺及冲裁模设计
多 工 位 级 进 模
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冲裁工艺及冲裁模设计 《冲压工艺及模具》
宜宾职业技术学院现代制造系 冲孔落料级进模
冲裁工艺及冲裁模设计
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第九讲 冲裁模具典型结构设计
《冲压工艺及模具》
冲裁工艺及冲裁模设计
回忆：冲裁模的常见类型？
单工序冲裁模 冲裁模 连续冲裁模
复合冲裁模
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无导向单工序模 导板式单工序模 导柱式单工序模
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单工序冲裁模
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总结单工序冲裁模的主要特点：
单工序冲裁模的主要特点与下一次课将要介绍的 复合模和级进模相比，单工序冲裁模结构最简单， 模具制造成本最低；但是也存在工作效率低、制件 精度不高等问题；因此合理选择模具结构应综合考 虑经济性、使用性、可操作性等多方面因素。
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冲裁工艺及冲裁模设计
侧刃的位置——避免导致凸、凹模局部工作而 损坏刃口（e）；
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级进模（续）
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2．排样（续）
（4）零件成形规律对排样的要求 位于成形件变形部位上的孔——安排在成形工步之后冲出。
落料或切断工步——安排在最后工位上。
全部为冲裁工步的级进模——先冲孔后落料或切断。
固定档料销—粗定位 导正销—精定位 ③当冲压件形状不适合用导正销定位的解决方法： （在废料上）冲出工艺孔→导正销导正 ④导向装置
注意：始用挡料装置在第一次送料中的定位作用。
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级进模（续）
（2）侧刃定距的级进模 ①双侧刃定距的冲孔落料级进模（演示） 主要特点：
以侧刃代替挡料销、挡料销和导正销控制步距 矩形侧刃、成形侧刃
②侧刃定距的弹压导板级进模 两个侧刃前后对角排列。 主要应用于冲压零件尺寸小而复杂、需要保护凸模的场合。
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级进模（续）
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2．排样 （1）零件精度对排样的要求
零件精度要求高的——精确的定位、尽量减少工位数； 孔距公差较小——在同一工步中冲出。
级进模
单工序模
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先冲出中间孔（第一套冲孔模） 单工序模
再冲外缘（第二套落料模）
思考：以上工序生产的问题？ 1、工序繁多； 2、两个孔的位置精度难以得到保证； 3、不适合大批量生产；
解决方法： 级进模
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级进模（续）
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套料级进冲裁——按由里向外的顺序进行冲裁（e） 。
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级进模（续）
优点：
级进模比单工序模生产率高，减少了模具和设备的数量， 工件精度较高，便于操作和实现生产自动化。
缺点：
级进模轮廓尺寸较大，制造较复杂，成本较高。
适用：
大批量生产小型冲压件。
（挡料销和导正销定距）
1-模柄 2-螺钉 3冲孔凸模 4落料凸模 5导正销 6-固 定导料销 7-始 用导料销
冲裁工艺及冲裁模设计 双侧刃定距的冲孔落料级进模
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1-内六角螺钉 2-
销钉
3-
模柄
4-
卸料螺钉 5-垫
板
6-上
模座 7-凸
模固定板 8、9、
10-凸模 11-导
料板 12-承料
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小结：
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级进模的主要特点
级进模与单工序模相比，模具使用方便，生产效 率高，工件精度也较高，便于操作和实现生产自动化， 特别是结构复杂或孔边距较小的制件特别适合。
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冲裁工艺及冲裁模设计
典型冲裁落料模
1、9-螺钉 2、11-销钉 3-下模座 4-上模座 5-凹模 6-挡料销 7-凸模固定板 8-凸模 10 -模柄 12-卸料板 13-导套 14-导柱 15-导料板
板 13-卸料板
14-凹模
15-下模座
16-侧刃
17-侧刃挡块
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冲裁工艺及冲裁模设计 《冲压工艺及模具》
（2）模具结构对排样的要求 零件较大或零件虽小但工位较多——采用连续一复合排
样法（a）。
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冲裁工艺及冲裁模设计
级进模（续）
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2．排样（续）
（3）模具强度对排样的要求 孔间距小——其孔要分步冲（b）； 工位间凹模壁厚小——增设空步（c）； 外形复杂——分步冲出（d） ；
全长导向结构的小孔冲模 超短凸模的小孔冲模、超短凸模的小孔冲模演示
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冲裁工艺及冲裁模设计
单工序冲裁模（续）
3、导柱式单工序冲裁模 导柱式单工序落料模 导柱式单工序冲孔模
4、固定卸料板冲裁模
固定卸料板落料模 固定卸料板冲孔模 《冲压工艺及模具》
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冲裁工艺及冲裁模设计
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单工序冲裁模的定义： 在压力机一次行程内只完成一个冲压工序的冲裁模，也叫
简单冲裁模。
1.无导向单工序冲裁模 无导向单工序落料模
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单工序冲裁模（续）
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2.导板式单工序冲裁模
（1）导板式单工序落料模
导板式落料模 （2）侧孔冲裁模 （3）斜楔式水平冲孔模 （4）小孔冲模