【培训教材】塑胶基础知识模具及射出成型介绍PPT课件
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物理化学分:
热塑性和非热塑性两种
按用途分:
通用泛用塑料和工程塑料.
e.聚醚类; f.丙烯脂类
3. 按用途分类
泛用塑料:PS.PMMA .PP.PE.AS等
工程塑料:PVC .POM .PC .PPO .PBT .ABS.等
泛用塑料(价格低,可回收性强,不耐冲击).
工程塑料(价格高,具有优良的物理,化学物性质). .
第一篇:原料简介
好产品
.
1
一.概述&塑料的基本分类
1.定义 塑料:一种以合成或天然的高分子化合物为主要成份在一定的
温度和压力条件下可塑制成一形;状当外力解除后在常温下仍能保 持基形状不变的材料.
2.分类标准
化学结构分:
a.聚烯烃类 ;b.聚苯烯类; c.聚胅胺类; d.聚脂类;
结晶形态分:
a.结晶性塑料 b.非结晶性塑料
ABS+PC原料对温度非常敏感,烘料时间本部规定最少3.5小 时,以防原料短时间未干燥好,最长不超过8小时以防干燥过久 造成原料物性裂解,另原料在料管内不宜滞留过长时间,否则 也会使物性裂解导致产品结构强度降低.
.
5
常用塑料简介
四. PC+ABS料-------2
PC+ABS由聚碳酸酯和聚丙烯烃合金而成的热可塑 性塑料,其结合了两种材料的优异性能-----ABS材料 的成型性和PC的机械性能(冲击强度和耐温,抗紫外 线等性质.因此其具有------
优异的抗紫外线性 显着的耐冲击强度 优异的成型加工性 较高的热变形温度(80~120°C) 防火性
.
6
常用塑料简介
五. PA料
尼龙原料的化学名是聚乙胺,其品种比较多,有尼龙6,尼龙 66.尼龙610以及尼龙加玻璃纤维等,尼龙料具有良好的韧性,耐 磨性和耐化学腐蚀物性,广泛用于各种机械,仪表,电器设备之 零部件,尼龙原料对原料干燥程度特别高,烘烤温度为1000C1300C,6H-10H,如原料未充分干燥生产中射嘴会出现"流涎"现 象,导致生产较为困难,此塑料较适宜的成型温度为2400C-3100C, 但针对射嘴部位温度要求特别高,否则温度过低会经常导致射 嘴口堵塞,原料注射不出,但料管温度使用过高也会造成"流涎" 现象,对于改善此殃象最好办法是将机台上普通射嘴改为弹簧 射嘴,此现象就会很好控制,别由于此料极易冷却,故所有注塑 时射出速度要求比较快,为减小产品的内应力,保压压力不可太 大,另由于射出速度较快,针对生产尼龙件模具排气结构的设计 要求较高,否则排气不顺成型时产品易出现烧焦,包风,缺料等.
一般使用温度不超过900C此类塑料成型工艺较为简单,可多
次回收使用,还可以因特殊产品要求在原料内增加一定比例
的其它塑料,用途比较广泛.
.
4
常用塑料简介
三. PC+ABS料----1
本部门生产的原料以ABS+PC为主,把ABS与 PC按特殊要 求以一定比例加在一起,使此原料既得到PC材料的韧性及耐冲 击强度,另外与单纯PC材料相比,加入ABS后原料流动性更强, 更利于注塑成型,成型的温度一般控制在2350C-2650C之间,除 特殊性况,料管温度一般不会有太大改变,原料的干燥温度为 750C-850C,干燥时为3.5H-8H,为得到产品稳定之尺寸,变形度 及外观要求,机械强度,ABS+PC原料在本部生产时全部使使用 模温控制机,一般模温设定在750C-950C之间.
开机射出,否则易出现料花现象.ABS塑料一般料管使用温度
为1950C-2200C(阻燃级一般为1700C-1900C).此类塑料因含
有橡胶成份,过高的成型温度并不会使流动性增加.相反会
引起橡胶分解流动性降低,如料管温度尾部太高,还会使原
料硬化结块,导致螺杆加不上料,生产此原料时一般不适使
用太高模具温度,除特殊需改善产品外观,避免结合线,变形.
.
7
常用塑料简介
六. PMMA料
PMMA:简称压克力,它具有较好的透时性,在料 中较好.传递光线性能强,其缺点是较脆,表面 硬度虽然高,但容易被刮伤等.
.
8
常用塑料简介
七. POM料
POM中文名称塞钢,本塑件较硬,流动性一般, 蚀性较强.,在成型上易加工此料融点较低, 易燃烧.在燃烧时冒青烟.烟辣刺眼.有自臭 的味道.加工此料时车间应通风有较好的设 备,此料用于加工齿轮或滑轮.这料滑润性 较强,耐磨性好.绝缘性好.
开模小常识
1.为了节省开发成本,建议使用2板模.
2.为了节省人工成本,建议使用针点 式进浇口or准进浇口降到最低数量.
.
13
第三篇:射出机简介
.
14
模具与机台的关系
要架一套模具,首先要考虑模具尺寸 是否符合机台大小的顿数.注射量是否满 足要求,机台的射出投影面积是否适合模 具生产,大顿数机台生产小模具,计量不容 易控制,再者若用太大锁模力,对模具也有 一定损伤,锁模力不够导致产品毛边过大, 太大模具超过机台的负荷对合模系统也会 有一定之损伤.因此小模具通用小机台,大 模具通用大机台.
.
9
第二篇:模具简介
好产品
.
10
一.模具种类: <1>两板模
顶板
动 模 板 座
型芯
导柱 顶针
拉
模
料
腔
杆
导柱 顶针
产品
.
定模板座 浇注系统
11
<2> 热胶道模具
热流道优点
• 周期快 - 15-20% Faster
• 减少胶粒浪费
• 改善产品质量
- 低应力
- 好外观
料流
.
螺旋发热型
加热体分布均匀
12
.
3
常用塑料简介
二.ABS料
ABS塑料是丙烯酸,丁二烯.苯二烯三元共聚物,无毒,微黄
色,是非结晶合物,具有较好的综合性能,有良好的机械强度,
和一定的耐磨性.耐水性.具有稳定的化学性能和稳定性.其
具有一定的硬度和尺寸稳定性.成型后塑件具有良好的光泽.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
此种原料生产前需预先干燥.700C-800C烘烤2-3小时后方可
2
常用塑料简介
一.PC料
PC塑料俗称为防弹玻离胶,具有良好的韧性及耐冲击 度,此类原料吸温性较强,所以生产前的干燥温度较高 1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分干燥会使产品机械性能 变劣导致产品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤温度过高或 烘烤时间过久,还会导致原料出现颜色变黄现象,料管的温 度使用范围一般在2500C-3000C.此类原料生产中对模温的 要求比较高,模温过低会导致塑料流动性较差,产品不易饱 模,外观质量难以达到要求,也会导致日后产品破裂及冲击 强度降低,但模温使用太高时,产口不能很快冷却,脱模困 难,容易翘曲,内部筋位还会粘在公模内,为改善此现象,必 须延长CYCLETIME(成型周期),影响生产效率.
热塑性和非热塑性两种
按用途分:
通用泛用塑料和工程塑料.
e.聚醚类; f.丙烯脂类
3. 按用途分类
泛用塑料:PS.PMMA .PP.PE.AS等
工程塑料:PVC .POM .PC .PPO .PBT .ABS.等
泛用塑料(价格低,可回收性强,不耐冲击).
工程塑料(价格高,具有优良的物理,化学物性质). .
第一篇:原料简介
好产品
.
1
一.概述&塑料的基本分类
1.定义 塑料:一种以合成或天然的高分子化合物为主要成份在一定的
温度和压力条件下可塑制成一形;状当外力解除后在常温下仍能保 持基形状不变的材料.
2.分类标准
化学结构分:
a.聚烯烃类 ;b.聚苯烯类; c.聚胅胺类; d.聚脂类;
结晶形态分:
a.结晶性塑料 b.非结晶性塑料
ABS+PC原料对温度非常敏感,烘料时间本部规定最少3.5小 时,以防原料短时间未干燥好,最长不超过8小时以防干燥过久 造成原料物性裂解,另原料在料管内不宜滞留过长时间,否则 也会使物性裂解导致产品结构强度降低.
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常用塑料简介
四. PC+ABS料-------2
PC+ABS由聚碳酸酯和聚丙烯烃合金而成的热可塑 性塑料,其结合了两种材料的优异性能-----ABS材料 的成型性和PC的机械性能(冲击强度和耐温,抗紫外 线等性质.因此其具有------
优异的抗紫外线性 显着的耐冲击强度 优异的成型加工性 较高的热变形温度(80~120°C) 防火性
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常用塑料简介
五. PA料
尼龙原料的化学名是聚乙胺,其品种比较多,有尼龙6,尼龙 66.尼龙610以及尼龙加玻璃纤维等,尼龙料具有良好的韧性,耐 磨性和耐化学腐蚀物性,广泛用于各种机械,仪表,电器设备之 零部件,尼龙原料对原料干燥程度特别高,烘烤温度为1000C1300C,6H-10H,如原料未充分干燥生产中射嘴会出现"流涎"现 象,导致生产较为困难,此塑料较适宜的成型温度为2400C-3100C, 但针对射嘴部位温度要求特别高,否则温度过低会经常导致射 嘴口堵塞,原料注射不出,但料管温度使用过高也会造成"流涎" 现象,对于改善此殃象最好办法是将机台上普通射嘴改为弹簧 射嘴,此现象就会很好控制,别由于此料极易冷却,故所有注塑 时射出速度要求比较快,为减小产品的内应力,保压压力不可太 大,另由于射出速度较快,针对生产尼龙件模具排气结构的设计 要求较高,否则排气不顺成型时产品易出现烧焦,包风,缺料等.
一般使用温度不超过900C此类塑料成型工艺较为简单,可多
次回收使用,还可以因特殊产品要求在原料内增加一定比例
的其它塑料,用途比较广泛.
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4
常用塑料简介
三. PC+ABS料----1
本部门生产的原料以ABS+PC为主,把ABS与 PC按特殊要 求以一定比例加在一起,使此原料既得到PC材料的韧性及耐冲 击强度,另外与单纯PC材料相比,加入ABS后原料流动性更强, 更利于注塑成型,成型的温度一般控制在2350C-2650C之间,除 特殊性况,料管温度一般不会有太大改变,原料的干燥温度为 750C-850C,干燥时为3.5H-8H,为得到产品稳定之尺寸,变形度 及外观要求,机械强度,ABS+PC原料在本部生产时全部使使用 模温控制机,一般模温设定在750C-950C之间.
开机射出,否则易出现料花现象.ABS塑料一般料管使用温度
为1950C-2200C(阻燃级一般为1700C-1900C).此类塑料因含
有橡胶成份,过高的成型温度并不会使流动性增加.相反会
引起橡胶分解流动性降低,如料管温度尾部太高,还会使原
料硬化结块,导致螺杆加不上料,生产此原料时一般不适使
用太高模具温度,除特殊需改善产品外观,避免结合线,变形.
.
7
常用塑料简介
六. PMMA料
PMMA:简称压克力,它具有较好的透时性,在料 中较好.传递光线性能强,其缺点是较脆,表面 硬度虽然高,但容易被刮伤等.
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8
常用塑料简介
七. POM料
POM中文名称塞钢,本塑件较硬,流动性一般, 蚀性较强.,在成型上易加工此料融点较低, 易燃烧.在燃烧时冒青烟.烟辣刺眼.有自臭 的味道.加工此料时车间应通风有较好的设 备,此料用于加工齿轮或滑轮.这料滑润性 较强,耐磨性好.绝缘性好.
开模小常识
1.为了节省开发成本,建议使用2板模.
2.为了节省人工成本,建议使用针点 式进浇口or准进浇口降到最低数量.
.
13
第三篇:射出机简介
.
14
模具与机台的关系
要架一套模具,首先要考虑模具尺寸 是否符合机台大小的顿数.注射量是否满 足要求,机台的射出投影面积是否适合模 具生产,大顿数机台生产小模具,计量不容 易控制,再者若用太大锁模力,对模具也有 一定损伤,锁模力不够导致产品毛边过大, 太大模具超过机台的负荷对合模系统也会 有一定之损伤.因此小模具通用小机台,大 模具通用大机台.
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9
第二篇:模具简介
好产品
.
10
一.模具种类: <1>两板模
顶板
动 模 板 座
型芯
导柱 顶针
拉
模
料
腔
杆
导柱 顶针
产品
.
定模板座 浇注系统
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<2> 热胶道模具
热流道优点
• 周期快 - 15-20% Faster
• 减少胶粒浪费
• 改善产品质量
- 低应力
- 好外观
料流
.
螺旋发热型
加热体分布均匀
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3
常用塑料简介
二.ABS料
ABS塑料是丙烯酸,丁二烯.苯二烯三元共聚物,无毒,微黄
色,是非结晶合物,具有较好的综合性能,有良好的机械强度,
和一定的耐磨性.耐水性.具有稳定的化学性能和稳定性.其
具有一定的硬度和尺寸稳定性.成型后塑件具有良好的光泽.
ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ
此种原料生产前需预先干燥.700C-800C烘烤2-3小时后方可
2
常用塑料简介
一.PC料
PC塑料俗称为防弹玻离胶,具有良好的韧性及耐冲击 度,此类原料吸温性较强,所以生产前的干燥温度较高 1000C-1200C烘烤4H-8H,原料未充分干燥会使产品机械性能 变劣导致产品破裂,另PC透明本色原料,如烘烤温度过高或 烘烤时间过久,还会导致原料出现颜色变黄现象,料管的温 度使用范围一般在2500C-3000C.此类原料生产中对模温的 要求比较高,模温过低会导致塑料流动性较差,产品不易饱 模,外观质量难以达到要求,也会导致日后产品破裂及冲击 强度降低,但模温使用太高时,产口不能很快冷却,脱模困 难,容易翘曲,内部筋位还会粘在公模内,为改善此现象,必 须延长CYCLETIME(成型周期),影响生产效率.