完整版一次除尘风机单体试车方案

  1. 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性,平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
  2. 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
  3. 3、如文档侵犯您的权益,请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间:9:00-18:30)。

单体试车方案

一次除尘风机

编写:

校订:

审察:

赞同:

设计单位:

施工单位:

一、工程大要

武安裕华钢厂转炉除尘系统安装中,设计有型号为2825AB/1015 煤气鼓风机 2 台,风机入口介质为转炉煤气;型号为YBKS710-4 型电动机,并配XYZ-100G 稀油站。煤气鼓风机位于转炉一次除尘系统的煤气鼓风机房中,风机房外设置了煤气放散装置,同时设置了三通阀、旁通阀和水封逆

止阀等煤气回收装置;该风机属于一次除尘系统。

一次除尘风机主要参数:

风机型号: 2825AB/1015 离心式煤气鼓风机

风机入口介质:转炉煤气

风机入口烟气温度: 63℃

3

风机入口流量: 168000m/h

风机入口负压: -19000Pa(表压)

风机压升: 27000Pa(表压)

风机出入口方向:入口顺 90°,出口顺 180°

风机转速: 1480r/min

配套防爆变频电机: YBKS710-4

额定功率: 1800KW

额定电压: 10kV

同步转速: 1500r/min

防爆等级: ExdllBT4

绝缘等级: F

使用环境: IP44

二、试运转前的准备

风机在试运转前必定与相关的配套工作达成此后才能进行.

1、电气设备及显示仪表的检查与调试达成;

2、风机所有进排风管道系统的安装与检查达成;

3、水管道安装与检查达成;

4、润滑系统冲洗运转合格;

5、外观检查 :风机联轴器、轴承、转子、油封、轴端密封、调治门传动机构

等有无伤害 ,检联轴器、主轴、轴颈有无锈蚀情况 ,机体内有无遗留异物 ,风机、电机盘车有无异响 ,调治板有无卡死现象 ,油系统及冷却水系统可否漏油、漏水,各阀门动作可否灵便 ,仪表可否可靠;

6、螺栓拧紧程度可否吻合要求 ,特别是轴承箱 ,电机地脚螺栓 ,轴承压盖螺栓 , 机体分型面极其他部位的紧固螺栓也必定予以检查。

三、单体调试

1、电机试运转

电机的试运转按电机的说明书进行,一般先检查地脚螺栓可否紧固,电源可否接好 ,冷却系统可否装好 ,尔后脱开联轴器 ,再检查电机转向可否正确, 电机应按要求空转~1 小时 ,确认电机磁力中心可否调好。

2、水管路试运转

水管路安装达成 ,供排水系统就绪并均经试压检验,此时应检查供水是否流畅 ,水管路可否充满 ,水压可否比正常供水压低,水温、水压表可否齐全、矫捷 ,必要的水流显示及报警仪表可否齐全、矫捷。

3、润滑系统试运转

3.1.检查润滑系统用的温度计、压力表等可否安全、矫捷;

3.2.冷却水管路可否充满,水压可否比正常供水压低,水温、水压表可否

齐全、矫捷 ,必要的水流显示及报警仪表可否齐全、矫捷;

3.3.油箱温度可否吻合要求,否则应提前采用措施 (加热或冷却 );

3.4.所有准备好今后开始润滑系统单独试运转,启动辅助油泵 ,调治供油管路上的闸阀把油压调到要求数值,注意可否有漏油之处,注意各润滑点的回油流动情况 ,冷却水压一般要求不高于进入冷却器的油压;

3.5.注意油箱液位 ,若偏于下限应补加必然的油量;

3.6.注意高位油箱溢流情况,若返回油箱的溢流不畅达而从排气罩排出, 应检查排气罩前的节流圈可否安装及加高通气罩接收;

3.7.所有正常运转 30 分钟 ,并记录油压、水压、温度;

3.8.在风机联动空负荷试车前应仔细检查温度计、压力表等一次仪表的

量程、精度、矫捷度可否吻合要求,电控及自控系统可否矫捷等。

4、调治门试运转( 2#除尘风机)

在调治门执行器的电器接线达成后,按以下序次进行运转:

、调治执行器的全关、全闭限位;

、用手动操作开闭试验 .在确认调治阀不发生卡死现象且调治门.及电动执行器周围是安全的情况下确认以下事项:

开闭操作可连续进行;调治阀板全开、全闭与开度指示针应完好一致;

调治阀板全开、全闭应时,各限位开关按规定动作。

四、无负荷联动试运转

1、运转前的准备

确认运转前各项单独试运转已结束并吻合要求;联轴器已安装就绪 ,对油池润滑者也已按规定注足润滑油并把紧联轴器所有螺栓;再次检查各种

仪表的安装情况及电控、自控、电源情况;再次检查机体内有无遗留工具

及杂物 ,关好人孔门 .调治门关小到 5°左右 ,排风管道阀门所有打开;检查轴

承座及机壳的地脚螺栓可否紧固;检查油箱油位 ,确定可否需要加热或冷却;

电动机的冷却水可否畅达;作好测定机器的各项准备;启动辅助油泵 ,调好辅助油泵单独工作时的供油压力 ,并检查各润滑点的回油情况。

2、盘车

在无负荷连续运转前 ,对风机进行盘车 ,检查风机各配合部位有无异常声响。

3、无负荷连续运转

所有正常后 ,启动电机 .注意观察电机电流及启动时间 ,当风机达全速后作

以下工作 :听风机内部声响有无异常 ;观察风机、电机轴承箱震动及温度的情况 ; 调治供油管油压 .辅助泵停止工作后 ,调治主供油管油压在正常范围内 ;

在风机达全速后逐渐打开风量调治门到~100或更大一些,注意不使电流高出电机额定值 ;风机无负荷运转达 2 小时 ,确定达到安全、平衡的要求后再准备带负荷试运转。

4、风机无负荷试运转测定项目

4.1 震动值;

4.2 轴承温度;

4.3 电机电流 (启动及运转 )、电压;

4.4 电机达到额定电流时调治门的开度;

相关文档
最新文档